Как сделать деревянный ящик для инструментов. Изготавливаем ящик для инструментов своими руками Переносной ящик для инструмента своими руками чертежи

Существует множество профессий, в которых применяются различные виды инструментов. Чаще всего для их хранения приобретаются ящики для инструментов, но иногда качественное хранилище легче сделать своими руками

Если вам интересен тот или иной вид ремесла, и вы не сидите дома, сложа руки, естественно, у вас собирается достаточно большое количество инструментов. Чтобы ваши инструменты были всегда под рукой и надежно сохранялись, им необходимо обеспечить систему сохранности в виде отдельного закрытого пространства под названием ящик для хранения инструментов. Помимо сохранности, использование такого ящика очень поможет в работе, так как наполнение будет аккуратно рассортировано по отсекам и в дальнейшем можно найти необходимое приспособление «вслепую». Так же это приспособление нужно автовладельцам, а точнее обладателям грузовых машин и газелей. В машине ящик должен быть хорошо закреплен. А это значит, что при его изготовлении своими руками, нужно хорошо продумать где он будет находится в авто и как его там закрепить.

Определитесь с двумя критериями:

будете ли вы только хранить в нем инструменты, либо же он вам необходим и для удобства транспортировки?
какие размеры инструментов вы предполагаете в нем хранить?

Классификация ящиков

По материалу корпуса:

пластиковые – легкие по весу, удобные в обиходе и для транспортировки;
металлические – намного тяжелее пластиковых, но в тоже время намного прочнее, устойчивее, имеют более жесткую конструкцию, не могут быть больших размеров из-за тяжести металла;
металлопластиковые гальванизированные – легкие, прочные и вместительные, пригодные как для хранения, так и транспортировки профессиональных инструментов. Но все эти достоинства определяют и соответствующую цену — она может составлять от 150$ до 500$ и выше.
деревянные — самый доступный материал для изготовления ящика для инструментов. Тем более что своими руками проще делать именно из этого материала, а точнее из фанеры 10 16 или 18 мм.

По типу хранимых инструментов:

ручной инструмент – как правило, представлены одним большим отсеком для крупных инструментов (отвертки, молотки, ключи) и 2-3 маленьких для более мелких инструментов;

электрический инструмент – это кейс, функционально предназначенный для сохранности и перемещения определенного электроинструмента. Чаще всего имеет один основной отсек собственно для устройства и несколько углублений для оснастки.
органайзеры – ящики, предназначенные для размещения большого количества различных по размерам инструментов. Имеют много отсеков, заслуживают внимания модели с модульными перегородками, которые для удобства владельца можно переставлять с одного места в другое.
профессиональный инструмент – особый вид кейсов с определенными посадочными местами для конкретных инструментов, более стойких к падениям и неблагоприятным условиям окружающей среды.
непрофессиональный инструмент – представляет из себя ящики как небольших, так и достаточно больших размеров со множеством отсеков, и ниш для различного рода инструментов, часто это кейсы в виде сумок.

Существует много фирм по производству ящиков для инструментов, такие как stanley , fit– американские фирмы, keter – не менее популярная израильская фирма, испанская фирма tayg, немецкая Kroft и многие другие, отличающиеся качеством и ценой на продукцию.

Как альтернатива всем этим фирмам – возможность изготовить ящик для инструментов своими руками. Вы сможете таким образом сэкономить на стоимости и получить вполне конкурентоспособный вариант, отвечающий именно вашим требованиям.

Виды ящиков

Ящики для инструментов, изготовляемые в домашних мастерских, в основном их делают из древесины, и они имеют разнообразные формы. Популярны и просты в изготовлении ящики классической формы — «лукошко». на втором и третьем месте — ящик в форме сундука — контейнер, и в форме кейса.

Материалы для изготовления ящика для инструментов

деревянные доски толщиной 15-25 мм
круглый деревянный стержень нужной длины
шурупы-саморезы, клей для дерева, наждачная бумага для зачистки поверхностей
набор инструментов – шлифовальная машинка, электродрель, электролобзик, шуруповерт
измерительные инструменты – линейка
отвертка, молоток

Этапы изготовления

Используя такую технологию можно изготавливать ящики более сложных конструкций, создавая за счет перестенков необходимое количество отсеков и ниш.

По этой же технологии возможно изготовление закрытого ящика, который более надежен и удобен для транспортировки инструментов.

Дополнительные этапы при изготовлении ящика с крышкой

Для самостоятельного изготовления популярных ныне ящиков-трансформеров придется поломать больше голову, но осуществить эту идею вполне реально.

Для этого с помощью компьютерных программ необходимо разработать желаемую вами конструкцию, воплотить же в реальность ее вам поможет набор необходимых элементов, которые можно приобрести в специальных магазинах. Количество и сложность выбираемых элементов зависит от ваших требований, предъявляемых к ящику. Сборку можно произвести на деревянном основании, используя алюминиевые полоски и уголки. Крепеж производится с помощью заклепок.

Если вы человек целеустремленный и творческий, то процесс изготовления ящика для инструментов не составит особого труда, но, увидев плоды этого труда, вы повысите свою самооценку и сэкономите бюджетные средства.

У хорошего хозяина всегда под рукой окажется целый арсенал инструментов: от гвоздей и саморезов до пассатижей, уровня и набора отверток, не говоря уже о дрели, перфораторе и шуруповерте. Очень часто простой бытовой ремонт никак не начинается из-за того, что мастер не может найти в квартире или гараже все нужные ему инструменты. Чтобы этого не случилось, весь рабочий инструментарий должен храниться в специально отведенном месте - ящике для инструментов.

Какие бывают ящики для инструментов, каким требованиям они должны отвечать, и как сделать ящик для инструментов своими руками - об этом статья.

Разновидности ящиков для инструментов

По сути, ящик для инструментов представляет собой короб с крышкой или без, разделенный на несколько различных по размеру и форме отсеков. Маленькие ящички предназначены для хранения крепежа, в них могут лежать сверла, наконечники или другие небольшие детали. Как правило, такие боксы разделены на несколько отделений, каждое из которых имеет отдельную крышку. Такие ящики легко переносить, ведь весят они немного.

Более габаритные кейсы необходимы для хранения и транспортировки крупного инструмента, такого как молотки, пилы, дрели или электролобзики. Совсем огромные боксы понадобятся для содержания в них перфораторов, уровней или киянок. Такие ящики для инструментов часто делают на колесах, чтобы их можно было передвигать и транспортировать.

Профессиональные ящики для инструментов могут отличаться в зависимости от квалификации мастера: так сантехнику нужен один набор оборудования, а автомеханику - совершенно другой. Найти подобные боксы можно в строительных супермаркетах или в специализированных магазинах, часто они продаются в комплекте с самими инструментами.

Делятся кейсы на несколько категорий. Здесь учитывается не только их размер, но и конструкция, а также, материал изготовления. Конструктивно это могут быть:

Открытые короба с ручкой для крупных инструментов и облегчения их переноса с одного места в другое.
Многоярусные боксы со множеством мелких и крупных отсеков для комплексного хранения рабочих деталей и их облегченной транспортировки. Такой бокс можно закинуть в багажник авто или перенести в руках.
Компактные кейсы с эргономичной ручкой, содержащие весь инструмент, необходимый для мелкого ремонта или поездки на дачу.
Комоды, состоящие из нескольких выдвижных отсеков, как правило, используют стационарно по месту работы.
Пояса с инструментами нужны тем, кто работает на высоте или в труднодоступных местах.
Тележки - своеобразные ящики для инструментов на колесах, отличающиеся большими размерами. На таких устройствах передвигают очень габаритное оборудование, типа сварочных аппаратов, буров.

Важно! Выбирая ящик для своих инструментов, лучше отдавать предпочтение многофункциональным боксам, где каждой детали отведено свое место, а мелкие отсеки закрываются крышками. Иначе все инструменты рискуют смешаться в одну кучу во время транспортировки.

Из чего делают ящики для инструментов

Кейсы и боксы могут выполняться из различных материалов, но главное требование к ним одно - ящики должны быть легкими, так как сами инструменты весят достаточно много. Есть еще несколько нюансов, о которых нужно знать тем, кто покупает кейс для своего арсенала инструментов:

Дно ящика должно быть максимально толстым, так как именно на него давит вся масса содержимого.
Полный ящик при поднятии не должен деформироваться - стенки остаются перпендикулярными крышке и днищу. Если стенки прогибаются, это говорит о том, что прочность кейса недостаточная для такого набора комплектующих.
Хорошо, если материал короба огнестойкий, тогда дорогостоящий инструментарий уцелеет даже во время пожара.
Если в боксе будут зазоры, пыль и характерный для стройки мусор проникнут внутрь короба и загрязнят инструменты. А еще в таком случае содержимому грозит окисление и ржавчина из-за повышенной влажности.
Долговечность - немаловажный фактор, ведь стоит профессиональный бокс совсем немало, а нагрузка на него от металлических комплектующих будет существенной.

Сегодня самыми популярными материалами для таких ящиков считаются:

Внимание! Все материалы должны соответствовать специальным нормам, ведь, если ящик сломается в самый неподходящий момент, все тяжелые инструменты выпадут на ноги (или на голову) несчастному хозяину.

Если ящик для инструмента металлический или деревянный еще можно сделать своими руками, то пластиковые боксы реально только купить.

Как сделать ящик для инструментов своими руками

Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.

Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.

Конструкция ящиков для инструментов

Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:

Кейс - переносной ящик прямоугольной формы с ручкой. Как правило, кейсы разделены на множество отделов, имеют съемные перегородки, позволяющие самостоятельно разделять пространство внутри ящика. Масса и габариты таких кейсов обычно небольшие.
Контейнер - более крупный ящик для множества инструментов. Как правило, он имеет форму трапеции с прямоугольным днищем. Внутри этого ящика так же есть перегородки, а могут быть и отдельные короба меньшего размера (складываются по типу матрешки). Секции такого контейнера могут выдвигаться наверх и в стороны, образуя целый «трельяж» с инструментами и крепежом. Большие ящики для инструментов такого типа могут оснащаться колесами, что очень удобно и практично.
Мультибоксы располагаются вертикально и ящики в них выдвигаются по направляющим, как в обычном комоде.

Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.

Важно! Хотя и контейнер с ящиками, складывающимися в несколько этажей, вполне реально соорудить своими руками. Для этого каждую пару «этажей» следует скрепить металлическими скобами, обеспечивая элементам подвижность (как на рисунке ниже).

Воплощение идеи в жизнь

Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину - для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.

Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:

Составляют чертеж будущего бокса. Для этого используют обычный ватман и линейку или профессиональную программу типа «Автокад».
Полученный чертеж переносят на древесину с помощью простого карандаша или маркера.
Вырезают детали по контуру, используя электролобзик или пилу.
Обрабатывают дерево антисептическими средствами или морилками, чтобы предотвратить его гниение и сделать «несъедобным» для насекомых и грызунов.
Собирается коробка. Теперь все детали нужно соединить в единую конструкцию, согласно чертежу. Для этого лучше всего использовать столярный клей, который наносят на торцы деталей и прижимают их друг к другу на несколько секунд.
Лучше дополнительно зафиксировать элементы ящика саморезами, следя за тем, чтобы дерево не треснуло при ввинчивании крепежа.
Устанавливают крышку, используя обычные петли или другое приспособление, соответствующее типу открывания ящика.
Крышку оснащают ручкой для переноса и транспортировки бокса с инструментами.
Внутри короб размечают на секторы, учитывая схему и чертеж. Вырезают из доски дополнительные перегородки и крепят их на место с помощью клея и саморезов.
Стенки, дно и крышку ящика шлифуют несколькими видами шлифовальной бумаги, затем окрашивают или покрывают несколькими слоями лака.

Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.

Самый простой ящик для инструментов

Новичкам столярного дела предлагается более простая конструкция бокса для инструментов - обычный короб с ручкой, но без крышки. Преимущество такого ящика заключается в том, что он подходит для инструментов различного размера, при желании, сюда можно поместить даже водяной уровень или перфоратор, а можно изготовить миниатюрный бокс для «квартирного» мастера.

Состоит такой короб всего из шести деталей:

двух длинных боковых элементов;
двух коротких сторон, высота которых должна превышать высоту длинных боковин, так как сюда будет крепиться ручка;
днища, которое следует изготовить из цельного куска дерева, так как именно дно воспринимает нагрузку от веса инструментов;
ручки, роль которой может сыграть брусок, планка или отрезок круглого сечения - выбор зависит от размера короба и предполагаемой массы его содержимого.

При желании, конструкцию можно дополнить внутренними перегородками или усложнить ее отсеками с крышками либо дверцами.

Все элементы собираются в одну конструкцию, фиксируются столярным клеем, затем дополнительно крепятся саморезами. Особенное внимание нужно уделить крепежу ручки - он должен быть прочным и надежным.

Самостоятельно собрать ящик для инструментов можно не только из досок, в зависимости от арсенала инструментария, может использоваться фанера, ДСП, OSB, оцинкованный металл или листовой алюминий.

Нет ничего сложного в изготовлении такого бокса, а плюсы изделия очевидны: инструменты и крепеж будут находиться в определенном месте, в любой момент достаточно достать ящик из кладовки или гаража и выполнить необходимый ремонт.

Чтобы не тратить время на поиски инструментов (молотка, отверток, кусачек), следует хранить их в одном месте. Но как поступить, если все стеллажи и шкафы в доме переполнены? Отличным решением данной проблемы станет самодельный ящик для инструментов. От вас не требуется наличия особых знаний и умений. Сам процесс изготовления переносного ящика займет не более 3-4 часов.

С чего нужно начать?

Первое, с чем вы должны определиться - это с размерами ящика. Здесь все зависит от габаритов, количества и общего веса инструментов, которые будут в нем храниться. Что же касается конфигурации, то она не имеет особого значения. Готовое изделие может иметь квадратную, прямоугольную и любую другую форму. Как вы только пожелаете.

Самодельный обычно выполняется из пиломатериалов или искусственной древесины (OSB-плиты, фанерного листа, ДСП). Нередко применяются различные металлы и высокопрочный пластик. Новичкам сложно работать с этими материалами. Поэтому они отдают предпочтение дереву.

Если вы не хотите наделать грубых ошибок и потратить время впустую, то прислушайтесь к написанным ниже рекомендациям. Лишь в этом случае можно рассчитывать на хороший результат.

1. Чтобы изготовить удобный и надежный ящик для инструментов своими руками, надо вначале составить чертеж конструкции. Делается это с учетом типа, количества и суммарного веса инструментов.

2. Обычно ящики изготавливают из досок, использованных ранее в других конструкциях. Перед повторным применением их очищают от загрязнений и остатков пыли. Для легких инструментов лучше брать фанеру, а для тяжелых - крепкие доски.

3. На деревянные поверхности наносятся разметки всех деталей ящика. Далее выпиливаем заготовки, используя лобзик или пилу с мелкими зубьями.

4. Хотите сделать открытый ящик для инструментов своими руками? Подобная конструкция предусматривает наличие центральной ручки. Для ее установки необходимо высверлить 2 глухих отверстия.

5. Сборка деталей осуществляется с помощью шурупов и саморезов. Надежно зафиксируйте ручку и проклейте все швы.

6. Изготовить ящик для инструментов своими руками- только половина дела. Нужно еще придать ему привлекательный вид. Можете покрыть поверхность ящика краской или специальным лаком.

Инструменты и материалы

Совсем скоро мы приступим к практической части, а пока подготовим все необходимое. Итак, для работы нам потребуется:

дрель;
клей ПВА;
фанера (толщина 12 мм);
пилка, предназначенная для лобзика по дереву;
молоток;
лобзик с функцией пиления под углом 45 градусов;
лак для деревянных поверхностей;
сверла;
несколько брусков 15х15 мм;
струбцины;
мелкие гвозди.

Делаем ящик для инструментов своими руками : пошаговая инструкция

Что у нас должно в итоге получиться? Деревянная конструкция, где в дальнейшем будут храниться кусачки, отвертки, молоток и другие инструменты. План действий следующий:

Шаг № 1. Для начала берем в руки фанеру. Ее мы будем использовать для изготовления боковых стенок ящика. Чтобы торцы хорошо состыковались друг с другом, их надо немного подрезать, расположив пилку лобзика под углом в 45 градусов. Подобный вид стыковки специалисты называют "соединением на ус".

Шаг № 2. Промазываем торцы столярным клеем. Если вам не удалось нигде его купить, то используйте ПВА.

Шаг № 3. Приступаем к сборке всей конструкции. Чтобы детали не рассыпались, их нужно зафиксировать скотчем. Убедитесь, что стенки соединены ровно. Теперь ждем, пока наша заготовка высохнет.

Шаг № 4. К имеющейся конструкции прибиваем рейки, которые будут держать дно ящика. Здесь нужно проявить аккуратность, поскольку гвозди очень мелкие.

Шаг № 5. Изготавливаем дно ящика, а потом приклеиваем его к рейкам. Используем тот же самый ПВА.

Шаг № 6. Для удобства переноски ящика делаем ручку. Берем тонкую доску. Электролобзиком вырезаем утончение на ней. Это очень важно. Также не забудьте вырезать небольшие прямоугольники с каждого угла ручки. Их глубина равна толщине фанеры, из которой выполнены боковины.

Шаг № 7. В боковых стенках высверливаем и растачиваем вырезы под ручку. Проследите за тем, чтобы ничего не болталось. В боковинах ручки и стенах ящика должны быть глухие отверстия для вставки шкантов.

Шаг № 8. Переходим к сборке ручки. Все стыки ее с боковинами, а также боковин со стенками хорошенько промазываем ПВА. Постепенно собираем детали ручки. Фиксируем ее положение с помощь струбцин.

Шаг № 9. Все, что нам осталось изготовить, - это держатель для циркуля, стамесок и отверток. Будем использовать фанеру. Вырезаем из нее полоску, ширина которой 4-5 см, а длина равна внутреннему размеру длинной стенки ящика. Затем высверливаем отверстия под инструменты. Полосу обмазываем клеем и прикрепляем к одной из стенок, используя струбцины. Как только клей полностью высохнет, можно приступать к финишной обработке поверхности ящика. Для этой цели подойдет лак или краска.

Заключение

Теперь вам известно о том, как самостоятельно сделать ящик для инструментов. Здесь нет ничего сложного. Главное - четко выполнять описанную выше инструкцию. Материалы, из которых создается конструкция, можно без труда приобрести в любом строительном магазине.

Когда отец подарил мне шлифмашинку, сам собой встал вопрос, куда все складывать: дрель, шуруповерт, электрический лобзик и весь остальной инструмент. Тогда решил смастерить что-нибудь интересное и нестандартное. Надумал изготовить сундук для инструментов, причем предусмотреть в нем ящики для остальных принадлежностей.

Начинаем изготовление нашего сундука с построения каркаса. Для этого используем брус 20х40. На данном этапе важно определиться, какие размеры будут у изготавливаемого ларца. Не забудьте учесть место для выдвижных ящиков и место для остального электрического инструмента. Итак, каркас. После того как определились с размерами, делаем рамки. Выкладываем на полу прямоугольник и производим запил по ширине бруска, на саму ширину бруска и скалываем запиленную часть. Так поступаем с обеими сторонами всех брусков.

После того, как подготовили все бруски, для удобства в дальнейшей работе рекомендую склеить наш прямоугольник.

Делаем две одинаковые части. Затем на саморезы (не забыв при этом высверлить отверстия, чтобы наши поперечины не потрескались) приворачиваем бруски, которые будут располагаться по ширине короба.

Далее продумываем, с какой стороны установим выдвижные ящики и какова будет их глубина. Приворачиваем на установленное расстояние брус, он послужит не только для расположения полозьев под ящики, но и укрепляющим элементом конструкции. Также добавим пару брусков с боков.

Наш каркас готов. Для изготовления стенок нашего ларца я использовал шпунтованную вагонку диаметром 12мм. Обшиваем конструкцию. Начинаем снизу, лицевой стороной вверх, чтобы пол, внутри получился гладким.

Затем переднюю и заднюю части, после переходим к боковинам. На каждой доске отметьте карандашом точки, куда будут вворачиваться саморезы, чтобы расстояние между ними было одинаковое (не забываем высверливать отмеченные точки во избежание растрескивания доски).

Итак, короб готов, переходим к крышке. Переднюю и заднюю часть каркаса крышки я сделал из такого же бруса, а боковины выпилил из фанеры. Причем брус лучше расположить не на ребро, а лежа, для удобства крепления петель. Я расположил на ребро, и получилось так, что у крышки петли немного выходят за края бруса. Боковины сделал из фанеры, диаметром 18мм для того, чтобы не обшивать их вагонкой, так как в крышке я намеревался расположить часть инструмента и лишняя нагрузка только бы помешала.
Берем фанеру, нитку и карандаш. Привязываем один конец нитки к карандашу, другой отводим немного на себя и вычерчиваем полукруг на нужную нам ширину.

Далее берем оставшиеся кусочки от нашей вагонки, соединяем их между собой и прикладываем к нарисованной линии (не учитывайте шпунт у края, так как он будет срезаться). Это делается для того чтобы не было щелей между боковиной и доской, которая будет крепиться сверху.

Вычерчиваем получившиеся отрезки. За тем по намеченным контурам выпиливаем нашу заготовку. Используем ее в качестве шаблона для изготовления другой боковинки.
Скрепляем каркас крышки саморезами.

Приворачиваем доски поверх каркаса, не забыв при этом снять рубанком шпунт у первой доски. После того, как прикрепили вагонку, обрабатываем рубанком верхние части краев, делая их заподлицо с передней и задней сторон.
Вот что получилось.

Переходим к изготовлению ящиков. Здесь используем фанеру диаметром 6 мм. Так как ранее мы уже определились с глубиной выдвижных ящиков, выпиливаем заготовки и скрепляем их между собой маленькими саморезами, опять же не забыв высверлить для них отверстия.

Высоту ящиков определяем произвольную, можно все сделать одинаковыми, я сделал все разные. Полозья для ящиков выпиливаем из той же фанеры шириной 1,5 см и прикрепляем их саморезами к боковым брускам. Нижний ящик я сделал без полозьев, расположив его прямо на полу.

В верхней части при этом предусматриваем ящик под саморезы и гвозди. Его изготавливаем из такой же фанеры. Сначала определяемся, сколько отделений у нас будет. Затем производим запилы боковинок ящика под поперечные и продольную перегородки, затем эти перегородки запиливаем по центру, наполовину для продольной перегородки, причем продольную запиливаем наполовину под поперечные. Прикрепляем ящик на саморезы в короб и вставляем наши ячейки, предварительно смазав их клеем.
Выпиливаем крышку, прикладываем, и поверх нее уже на маленькие гвозди прибиваем полозья. К крышке из фанеры делаем ручку и крепим саморезами.

Шлифуем все необходимые поверхности. Прикрепляем петли и определяемся с расположением ручек. Еще один момент. В верхней части крышки, в боковины, с правой и левой стороны, вкручиваем ограничители. Изготавливаем их из заклепок под заклепочный пистолет. На длинной части заклепок нарезаем резьбу и вворачиваем в крышку сундука. Соответственно в коробе под них высверливаем отверстия. При закрытии верхней части эти ограничители не дают сдвинуть и соответственно сломать нашу крышку.

Далее придумываем крепеж для инструмента в верхней части сундука. Под стамески и напильники я сделал крепеж из вагонки. Высверлил отверстия под ручки и передние части инструмента. Определился с расположением, чтобы можно было свободно доставать инструмент, и зафиксировал саморезами. Придумал крепление для плоскогубцев, отверток и рулетки. Для изготовления использовал фанеру и саморезы.

Чтобы не пропадало пространство, в левой части короба разместил угольник, линейку и молоток.
Для крепления угольника просто приклеил полозку из фанеры, а для молотка собираем несложный крепеж.

Чтобы крышка не падала, делаем ограничитель из веревки и крепим его саморезами к коробу и верхней части.
Покрываем лаком. Прикрепляем ручки.

Инструменты должны быть в доме у каждого. Когда их слишком много, можно сделать ящик для инструментов своими руками. Это неотъемлемый атрибут для хранения инструментов, ведь важно, чтобы все находилось на своих местах. В таком кейсе можно хранить инструменты. Можете брать их с собой, если требуется.

Рисунок 1. Чертеж ящика для инструментов.

Материалы, из которых изготавливают ящики

Кейсы для хранения инструментов могут быть выполнены из различных материалов:

пластиковые (очень удобны в транспортировке, легкие по весу);
металлические (тяжелее, но отличаются прочной конструкцией);
деревянные (имеют небольшой вес, надежную конструкцию).

Для изготовления ящика своими руками чаще всего используют фанеру. Это самый простой и доступный материал.

Основные этапы работы по изготовлению ящика из фанеры

Для изготовления кейса потребуются следующие инструменты и материалы:

Рисунок 2. Сборка ящика для инструментов.

пила циркулярная;
ножовка;
дрель;
стамеска;
рулетка;
зажимы;
лист фанеры;
петли;
винты;
клей столярный;
готовая ручка;
полоски из резины, необходимые для стяжки;
самоклеящиеся липучки;

Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект изделия; чертеж можно сделать на бумаге или компьютере (рис. 1). Обязательно выполняются расчеты, записываются основные размеры. Далее все мерки следует перенести на лист фанеры. Это можно сделать с помощью рулетки, обычной линейки, карандаша или маркера. Заготовки для будущей конструкции вырезаются по начерченным линиям. Нужно также обязательно отметить все пазы, вырезать их на заготовках. Все неровности должны быть зачищены с помощью стамески. Благодаря пазам конструкция ящика будет крепче.

Рисунок 3. Ручка для ящика для инструментов крепится при помощи клея или шурупов.

Следующий этап — сборка конструкции. Чтобы склеить детали, понадобится столярный клей. Основные стороны ящика проклеиваются между собой. Во время приклеивания их нужно держать очень крепко. Лучше всего стянуть коробку специальными полосками из резины и не снимать их, пока клей не высохнет (рис. 2). На дверцах нужно закруглить углы.

Кроме того, ручку можно сделать из МДФ. Макет рисуется на дереве, затем вырезается. После того как ручка будет вырезана, нужно обязательно обработать поверхность, а затем с помощью клея и винтов прикрепить ручку (рис. 3). Если нет желания вырезать ручку из фанеры, можно приобрести готовую в магазине. Главный критерий выбора — прочность.

Следующий этап — сборка, крепление наружной крышки кейса, дверей. Нужно приложить все детали, а затем с помощью карандаша отметить место для петель, закрепить их.

Чтобы прикрепить наружную крышку, необходимо подготовить отверстие под винт.

Для организации порядка в ящике нужно сделать небольшие отсеки. Составные части отсеков вырезаются по такому же принципу, что и ящик. Делаются пазы, склеиваются. Место для отверток, других инструментов можно сделать на одной из сторон кейса. Для этого необходимо сделать вставку с прорезями из фанеры. Для крепления кабеля и удлинителей к другой стенке можно приклеить липучки. Можно взять специальные липучки на самоклеящейся основе или приклеить обычные с помощью горячего клея. Завершающий этап — заполнение ящика инструментами.

Изготовление ящика из пластмассовой канистры

Рисунок 4. Для изготовления ящика вместо фанеры можно использовать пластиковые канистры.

Если нет возможности сделать кейс для инструментов из фанеры, можно использовать обычную пластиковую канистру (рис. 4).

Материалы, необходимые для проведения работы:

пластиковая тара;
ножовка;
крепежные элементы.

Тара должна быть прямоугольной формы и с рукояткой, располагающейся по центру. Кроме того, должна быть заворачивающаяся крышка, которая будет служить замком.

Процесс изготовления ящика совсем несложный. С помощью ножовки делаются распилы канистры в нескольких направлениях. Первый распил выполняется по центру горлышка и рукоятке тары, пробку нужно снять, а верхнюю стенку — пропилить насквозь.

Второй распил выполняется в горизонтальном направлении. Его нужно сделать в верхней части канистры, на торцевых сторонах. Тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 3 см, а на боковых сторонах — на глубину 2 см.

После того как будут сделаны распилы, канистру можно будет раскрыть. Для этого нужно отогнуть боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. Здесь можно хранить разнообразные материалы для крепежа: гайки, гвозди, болты, шурупы. Верхнюю крышку нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется все с помощью заворачивающейся крышки.

Чтобы ящик был прочным, на торцевых стенках делаются дополнительные запоры. В стенках или крышке нужно просверлить отверстия, вставить в них крючки, болтики с гайками.

Ящик для инструментов своими руками сделать довольно просто. Главное — соблюдать все этапы работы, чтобы получилась правильная конструкция.

Изготавливая кейс самостоятельно, можно существенно сэкономить денежные средства.