Можно ли соединить газовую трубу американской. Способы уплотнения резьбовых соединений на газовых трубах: лента, герметизация, паковка, подмотка

Герметизация газовых соединений - самый ответственный этап в процессе и подключения газового оборудования. И в том и в другом случае необходима, обязательна профессиональная поддержка жильцов, оказываемая местной газовой службой или частной сертифицированной организацией. От выбора герметика и техники уплотнения газовых соединений зависит в первую очередь жизнь и безопасность человека и, конечно, качество газоснабжения отдельно взятого жилого объекта.

Виды газовых соединений

Если рассматривать газопровод в многоэтажном жилом доме, то он представляет собой коммунально-сетевой тип трубопровода, для которого характерны следующие виды соединений труб:
Неразъемные сварные
Разъемные фланцевые
Разъемные резьбовые

Неразъемные соединения не нуждаются в уплотнении, т.к. производятся методом сварки, «превращая» несколько труб в единую линию. Сварные соединения считаются наиболее надежными и безопасными с точки зрения утечки газа, однако не дают возможности замены участка трубопровода при проведении ремонтных или профилактических работ. Проще говоря, если в период эксплуатации газопровода появилась необходимость разобрать и заменить какую-либо его часть, сделать это на сварных соединениях невозможно. Кроме того, они довольно часто подвергаются коррозионному воздействию и не могут в полной мере противостоять коррозионным разрушениям. Есть и еще одна тонкость. В процессе сварки допускается сужение сечения трубы, что в период эксплуатации системы провоцирует потерю давления и не стабильную подачу газа потребителю.

Фланцевые соединения газопровода необходимы на протяженных участках, в местах присоединения арматуры или контрольно-измерительной техники. Фланцы - как соединительные детали - характерны для труб большого диаметра. Они позволяют при абсолютной герметичности соединения проводить испытательные, профилактические, ремонтные работы с возможностью дальнейшего использования трубы и самого соединения после замены уплотнительного материала. Что отвечает современным требованиям проектирования и прокладки трубопровода с целью грамотного расхода выделенных денежных средств и высокой скорости замены вышедшего из строя участка.

Резьбовые соединения являются самыми распространенными и частыми на пути распределения газа по квартирам. Герметизация резьбовых соединений газопроводов - процедура, с которой специалисты газовой службы сталкиваются ежедневно. Ее же может освоить и среднестатистический потребитель, если выберет в качестве герметика материал простой и удобный в применении, а главное - гарантирующий 100%-ную защиту от утечек.

Требования к герметикам для газовых труб
Разрешение на допуск к работе с газом, подтвержденное соответствующими сертификатами
Вибрационная устойчивость
Устойчивость к перепадам рабочего давления и температур
Защита резьбы от коррозии
Простой монтаж
Возможность демонтажа
Долговечность и надежность соединения

Всем этим требованиям в полной мере соответствуют (и даже превосходят) следующие современные герметики:
1. Анаэробные гели и СтопМастерГель
2. Полимерные уплотнительные нити Рекорд и Sprint

Герметизация газовых труб с помощью этих герметиков проходит с некоторыми особенностями. Расскажем об этом ниже.

1. Анаэробные гели предназначены для уплотнения металлических резьбовых соединений. Имеют допуск на работу в системах природного и сжиженного газа. Представляют собой вязкий по консистенции гель, которые наносят из тюбика прямо на резьбу и равномерно распределяют. Анаэробными эти гели называются потому, что образуют прочный полимер уже внутри соединения, после сборки. Время полимеризации геля составляет от 5 до 30 минут в зависимости от разновидности.

Гели СантехМастерГель и СтопМастерГель - отличное решение для плановых работ по подключению газового оборудования, замены резьбового соединения, профилактики. Не требуют обучения и дополнительного инструментария при монтаже. Допускают сборку соединения без затяжки гаечным или сантехническим ключом. Оставляют возможность демонтажа соединения вне зависимости от срока сборки. СтопМастерГель «Красный» демонтируется с некоторым усилием и при нагреве резьбового соединения строительным феном.

2. Полимерные уплотнительные нити Рекорд и используются для уплотнения как металлических, так и пластиковых труб. Что в современных системах газопровода очень актуально. Нити наматывают как на новую чистую резьбу, так и загрязненную, мокрую, «видавшую виды». Чистота и состояние резьбы не принципиальны для качества намотки и эффективности этого герметика.

Уплотнительные нити выпускают в небольших удобных боксах, где уже предусмотрен аккуратный резак. Нить Sprint - с улучшенной пропиткой и плоским сечением - первая в России нить со сменными катушками. Бокс для нити Sprint сделан так, что можно визуально контролировать расход и остаток продукта. А когда тот закончится, без проблем установить новую катушку и продолжить использование. Это удобно для хранения герметика и в целях его экономичного расхода.

Основное преимущество уплотнительной нити - мгновенная полимеризация. Технология такая - намотали нить на резьбу, собрали соединение, подключили трубу к оборудованию или соединили две трубы (зависит от поставленной задачи). Не нужно ждать, когда соединение «схватиться», застынет, систему можно запускать сразу. Именно эта особенность делает полимерную нить незаменимой в условиях форс-мажора и когда сроки выполнения работ поджимают.

Общие преимущества современных уплотнителей для газовых труб
Имеют широкую сферу применения: допущены к системам природного и сжиженного газа, воды и питьевой воды, сжатого воздуха
Не дают усадки и расширения при полимеризации
Имеют высокий класс защиты резьбы от коррозии за счет синтетического состава
Работают при температурном режиме от -60 до +150°C, при рабочем давлении 40 атмосфер и выше
Одинаково эффективны для газопроводов низкого, среднего и высокого давления
Соединение газовых труб на резьбе с герметиками последнего поколения получают гарантию от производителя на 20 лет защиты от утечек

Купите современные качественные герметики прямо сейчас напрямую от производителя на нашем сайте! Посмотреть весь ассортимент уплотнителей Вы можете в разделе .

Резьбовые соединения водогазопроводных систем известны уже более трехсот лет, послужив в свое время толчком для улучшения качества и скорости монтажа. Особенно важным моментом всегда было, и остается по сей день, обеспечение герметичности в месте соединения.

Традиционно этого достигали применением льняного волокна и густотертой масляной краски . Недостатком такого способа была потеря возможности разборки стыка спустя небольшое время эксплуатации системы. Чтобы сохранить дорогостоящие фитинги использовали выжигание уплотняющей намотки открытым пламенем.

И только в середине прошлого века была разработана ФУМ лента для газовых труб, изготавливаемая из тефлона способом раскатки шнура . Аббревиатура ФУМ означает – фторопластовый уплотнительный материал.

Виды уплотняющих лент

Этот материал производят в форме намотки на катушку длиной до 10 метров. Успешно используется для подмотки на трубную резьбу в системах, работающих под давлением, включая водопроводные, газовые и отопительные.

Его назначение в соединениях – деформируемый наполнитель, выполняющий функцию резьбовой смазки, способствуя повышению герметичности. Этот уплотнитель выпускается 3-х типов:

тип 1 – для применения в трубопроводных системах для транспортировки агрессивных жидкостей, применяется с использованием очищенного вазелина;
тип 2 – для перекачки сильных окислителей, что запрещает использование дополнительного герметизатора в виде масел;
тип 3 – применяется для транспортировки относительно чистых жидкостей и газов, применение смазки исключается.

Лента ФУМ для сантехники отличается от таковой, предназначенной для соединений газовых труб. Толщина сантехнического уплотнителя составляет 0,075 – 0,2 мм, газового – 0,1 – 0,25 мм при ширине от 10 до 20 мм. Наматывается на катушки, которая при исполнении в газовом варианте выделяется желтым цветом.

Для газовых сетей с небольшим давлением допускается использование ленты сантехнического назначения.

Основные технические свойства уплотнительной ленты

Видео

Лента ФУМ обладает следующими характеристиками:

Пониженный коэффициент трения. Фторопластовый уплотнитель, кроме пластичности, является скользким, что упрощает наворачивание фитингов.
Термическая устойчивость, позволяющая выдерживать температуры до 260 градусов без разрушения и потери уплотняющих свойств. Кроме того, фторопласты являются очень эффективными диэлектриками.
Прочность и пластичность. Уплотнения из этого материала стабильно работают при давлении до 10 МПа, способны выдерживать кратковременные нагрузки до 42 МПа, например – возникающие при гидроударах в трубопроводных системах. Срок службы уплотнение из ФУМ ленты (фумки) определяется в 13 лет. Разрушается быстрее при воздействии света, однако это не для нашего случая, просто нужно учитывать этот фактор при организации хранения материала.
Химическая пассивность. Не подвергаясь разрушению под воздействием кислот и щелочей, что определяется равномерным распределением атомов фтора по поверхности изделия. Растворителей, способных разрушить этот уплотнитель, на сегодняшний день пока не придумано. Устойчив к процессам гниения.

Как пользоваться ФУМ лентой для газовых и сантехнических труб правильно, рассмотрим более подробно.

Намотка ленты на резьбу трубы

Эта операция выполняется всегда по наружной нарезке. Если производится ремонт с заменой фитинга, трубную резьбу нужно тщательно очистить от загрязнений и ржавчины, обезжирить с применением ацетона или уайтспирита, просушить на воздухе примерно 10 – 12 минут. Как пользоваться фумкой для труб, чтобы обеспечить ее эффективность:

уплотнение нужно наматывать на резьбу с ее заднего конца;
лента ФУМ накладывается в направлении ее схода, то есть, ее конец должен располагаться в направлении наворачивания фитинга;
намотка производится с натяжением, обеспечивающим плотное облегание профиля трубной резьбы, лучше допустить разрыв ленты, чем выполнить рыхлую намотку;

Важно! На резьбе выполняются насечки в осевом направлении для предотвращения проворачивания уплотняющего материала при наворачивании фитинга.

Если таких насечек нет, их нужно выполнить самостоятельно.

Лента ФУМ для труб является современным и наиболее часто применяющимся средством для уплотнения соединений в трубопроводах различного назначения. Появившиеся в последние годы шнуровые изделия ФУМ не дают особых преимуществ ни в технологии применения, ни в эффективности.

Для понимания как пользоваться ФУМ лентой для газовых труб, нужно учитывать особенности материала и применять его соответствующим способом.

Смотреть видео

Альтернативные материалы – пакля льняная

Применяются различные уплотнения, в число которых входят лубяные волокна в виде прядей и различные герметики.

Одним из первых уплотнительных материалов, нашедших широкое применение при монтаже трубопроводов, является пакля. Так называют и по нынешнее время льняные волокна в виде прядей, наматываемые на наружную резьбу трубы.

При этом важно намотать ее аккуратно по виткам с заполнением полного профиля нарезки. Для более надежной герметизации намотка пакли покрывается дополнительными материалами, от густотертой краски до специально разработанных герметиков.

Мы уже отмечали, что при довольно высокой эффективности, соединения с применением краски становятся практически неразъемными, а системы трубопроводов малопригодными к ремонту.

Преимущества герметизации стыков сантехнической паклей заключаются в следующем:

возможность регулировки сопряжения по месту расположения – допускается отворачивание фитинга в обратном направлении на угол до 45 градусов без потери изолирующих свойств;
достаточно надежная герметичность и способность впитывать влагу;
стык устойчив к механическим воздействиям;
облегченный демонтаж стыка.

К недостаткам относят склонность к разложению в результате гнилостных процессов, поскольку материал относится к органическим продуктам.

Видео

На вопрос о выборе способа герметизации резьбового соединения однозначного ответа нет. Несомненным преимуществом применения ленты являются подключение консольных элементов, таких как краны или смесители, муфтовые соединения трубопроводов лучше выполнять сантехнической паклей.

Герметики

Не только повышает непроницаемость соединяющего участка, но и значительно повышает его способность противостоять механическим нагрузкам. Что в трубопроводных системах весьма важно из-за постоянных вибрационных воздействиях и гидроударах.

По сути, такое соединение соответствует принципу: «сделал и забыл». Но вспомнить придется при его демонтаже, поскольку разобрать его можно только после нагрева паяльной лампой.

Затвердевание герметика происходит при контакте с воздухом или сопрягаемыми поверхностями резьбового соединения, работая при этом как клей и превращая сборку в монолитную деталь.

Наиболее распространенный способ классификации – по цвету и имеется две основных позиции такого разделения:

синий – представляет герметики средней прочности. Способен значительно снизить интенсивность процесса ослабления резьбы. Практически, для самого незначительно ослабления стыка потребуется длительное воздействие серьезных нагрузок знакопеременного характера. Но при использовании синих герметиков, провернуть резьбу все-таки можно, хотя и с большим трудом;
при использовании герметиков красного цвета такая операция без нагрева не представляется реальной. Таким гелем конструкция просто склеивается. Для трубопровода применяется в местах с сильными вибрациями (от насосного оборудования) и при возможности гидроударов.

Заключение

ФУМ лента для газовых труб является одни из основных способов герметизации стыков при монтаже трубопровода. Изложенные здесь способы как пользоваться фумкой для газовых труб учитывают все основные особенности материала, но не исключают творческого подхода исполнителя к этой ответственной операции. При этом необходимо понимать, что газовая магистраль – источник повышенной опасности.

Видео

Записи

Для передач газа на расстояния обычно используют пластиковые или металлические трубы. Безусловно, одной трубы не может быть достаточно, поэтому их нужно соединять между собой. Для того, чтобы предотвратить утечку газа через соединительные фитинги, резьбовое соединение нужно обязательно дополнительно герметизировать. Эта операция выполняется при помощи специальных герметиков для труб, уплотнителей, и тому подобных. Ниже будут представлены самые популярные из них.

Лен

Льняную прядь или лен в комплекте с суриком из свинца на олифе в нашей стране является самым известным и популярным способом герметизации соединений труб.

При помощи пряди из льна в большинстве квартир и домов происходит установка как газовых, так и водопроводных труб. Во-многом из-за того, что это прописано в СНиПе. Иногда вместо сурика из свинца используется его железный аналог, но он обладает явным недостатком – отсутствием защиты от ржавчины. В некоторых случаях суриком вовсе пренебрегают и устанавливают соединение без него. Это значительно увеличивает вероятность развития коррозии в резьбовых соединениях.

Герметизация соединений труб льном имеет ряд неоспоримых преимуществ:

Доступность и дешевизна.
Высокий уровень адгезии после высыхания олифы.
Прочная фиксация за счет больших усилий при затяжке соединения.

Однако у этого устаревшего способам герметизации много недостатков:

Для правильной установки труб нужно владеть профессиональными знаниями.
Слишком большое усилие при затяжке резьбы может привести к повреждению детали.
Со временем в системах подачи газа или отопления могут начаться протечки из-за разрушения структуры льна, поэтому ремонт системы нужно проводить вовремя.
Сложный демонтаж. Нередко приходится разогревать соединения до момента выгорания льна.

Таким образом, использование льна при герметизации чревато возникновением некоторых проблем, зато это позволит при хорошей надежности сэкономить на покупке.

Незатвердевающие пасты

Этот вид герметика является надежным и недорогим способом предотвратить вероятность протек. Сам материал достаточно прост в монтаже. Незатвердевающие пасты представляются собой вязкую субстанцию, в основе которого лежат масла, синтетические смолы и наполнители. Стоит отметить, что этот материал можно использовать только для трубо- и газопровода низкого давления.

Преимущества незатвердевающих паст:

Удобство монтажа, нужно просто смазать поверхность резьбы.

Легкость затяжки.
Простой демонтаж системы.

Теперь перейдем к минусам этого материала:

При высоком давлении герметизирующий материал постепенно выдавливается из резьбового соединения.
Хорошо уплотняет только соединения с низким давлением.
Нельзя использовать при маленьком резьбовом зазоре.
Нет прочной фиксации соединения.

Итак, можно сделать вывод, что незатвердевающие пасты являются хорошим способом герметизации, они надежны и не ударят по вашему кошельку, однако подходят только для систем с низким давлением.

Герметики на основе растворителей

Этот материал представляет собой высыхающую пасту. Самый просто и логичный способ герметизации резьбовых соединений. Этот герметик появился на российском строительном рынке относительно недавно, а чаще всего его используют вкупе с леном, что сказывается на эффективность герметизации.

Преимущества герметизационных материалов на основе растворителей:

Высыхание пасты уже в резьбовом зазоре, что предотвращает возможность выдавливания пасты из стыка.
Смазывание резьбы, что облегчает монтаж.
Высокий уровень фиксации.

Стоит отметить недостатки этого материала, среди которых:

Существует необходимость подтяжки соединения.
Герметик усаживается при фиксации большого резьбового зазора.

Ленты из фторопласта (ФУМ)

Это тонкая пленка в настоящее время получила большую популярность в нашей стране, а еще пару десятков лет назад найти её на нашем рынке было практически невозможно.

К достоинствам ФУМ ленты относят химическую стойкость и легкость при монтаже. Лента из фторопласта имеет целый ряд недостатков. Например, она не обеспечивает высокого уровня герметизации, имеет вероятность выскакивания из резьбового соединения в случае изменения температуры со всеми вытекающими последствиями. Низкий уровень герметизации соединений, подвергающихся вибрациям, плохая герметизация соединений диаметром больше ¾ дюйма и слабые герметизирующие свойства на высококачественной резьбе.

Универсальная уплотнительная нить.

Эта лента производится из нейлона и пропитывает специальным составом. Самыми популярными из них являются нити компаний «Локтайн 55» и «Унилок» (производится в Европейском Союзе) и «Рекорд», производящиеся в России.

Достоинства универсальной нити:

Простота использования
Самый совершенный метод герметизации резьбовых соединений в наше время.
Невысокая стоимость.
Высокая надежность соединения.
Выдерживает температуру до 130 градусов Цельсия.
Отлично герметизирует трубопровод для газа.
Возможность монтажа при низкой температуре или на мокрое покрытие (остальные виды герметиков нельзя использовать в таких условиях).

Недостатки универсальной нити:

Нельзя использовать при монтаже нефтепровода.
Не самая надежная герметизация труб большого диаметра.
Необходимость наличия шероховатостей на резьбе.

Универсальная уплотнительная нить почти не имеет недостатков и имеет относительно низкую цену, поэтому такой способ герметизации можно назвать оптимальным.

Анаэробные клеи герметики

Этот материал обладает хорошей вязкостью и жидкой консистенцией. Они могут находит долгое время на открытом воздухе без изменения своих свойств. При попадании в резьбовые соединения, где нет воздуха, они полимеризуются без усадки. В итоге получается очень прочное и твердое вещество, по свойствам похожее на пластмассу. Оно обеспечивает отличную герметизацию и полностью заполняет зазор в резьбе вне зависимости от давления жидкости или газа в трубах. Важным преимуществом анаэробных клеев является то, что они превращаются в твердую субстанцию только в резьбовых соединениях, а на открытом воздухе сохраняют жидкую форму и не забиваются оборудование и клапана. Их можно легко удалить с поверхности. Этот материал широко используют в промышленности.

Анаэробный клеи можно легко нанести прямо из упаковки. При проведении объемных работ, стоит воспользоваться дозаторами. Разные виды клеев имеют различное время полимеризации вещества, от 3 минут до нескольких часов. Выбор конкретного клея зависит от технической задачи. Если вам нужен быстрый монтаж, то стоит воспользоваться клеем с небольшим временем затвердевания. В ситуации, когда соединение необходимо отрегулировать, то тут можно выбрать клей, который приобретает окончательную форму спустя некоторое время.

Разобрать соединение, уплотненное при помощи анаэробного клея, можно при помощи обычных инструментов. После затвердевания клей не обладает токсичностью, что позволяет использовать его для пищевой промышленности. Рабочая температура анаэробных герметиков составляет от -55 до +150 градусов Цельсия. Некоторые виды клея могут выдерживать до +200 градусов. При кратковременном воздействии более высоких температур они могут продолжать выполнять свою работу без изменения свойств.
Стоимость анаэробных клеев выше, чем других видов герметиков. Однако они полностью отрабатывают объявленную цену. Надежность соединения с использованием анаэробного клея значительно выше, чем любого другого материала. Каждый хозяин выбирает для себя, что для него важнее: уверенность и надежность или вероятность получения больших убытков в случае поломки системы.

К несомненным преимущества анаэробного клея-герметика относят простоту в использовании, уплотнение резьбы вне зависимости от усилия, просто монтажа системы благодаря смазывающим свойствам, способность выдерживать больше давление газа или жидкости, лучшее соотношение цены и качества, сохранение жидкой формы на открытом воздухе.

К недостаткам этого вещества относят невозможность использования в среде окислителей и кислородной среде и при низких температурах в связи с увеличением времени полимеризации. Применять этот состав можно исключительно на сухой резьбе и не рекомендуется при монтаже труб, диаметр которых составляет больше М80.

Соединение газовых труб

Небольшие сварные трубы из стали обычно применяют для газопроводных систем с сечением 1/2-2. Резьбовые стальные трубы, не обладающие швом, применяют в газопроводах, сечение которых значительно больше отметки соединение газовых труб 1/2-2.

Оптимальным выбором для части газопровода, расположенной под землей, являются битумизированные бесшовные трубы из стали. У них есть наиболее подходящее резьбовое соединение и джутовая оболочка. Регулярно используются битумизированные и раструбные стальные оболочки. Зачастую в газопроводных системах используют такой же принцип соединения друг с другом, как и у водопроводных. Такой метод называют фитингом. Он заключается в том, что раструбы уплотняют по типу канализационных труб, а сварные скрепляют между собой.

В качестве уплотнителя обычно выступает материал из конопляных волокон, предварительно пропитанный льняным маслом или олифой. Не стоит использовать уплотнители, которые могут вызывать затруднения при последующем демонтаже, закупоривая соединения или препятствуя ему.

Запорные краны газопровода могут закрываться двумя способами: вручную или ключом. Их не нужно уплотнять, а точно подгонять плотно друг к другу.

В подвальных помещениях трубы не обязательно закрывать, монтировать их стоит с соблюдением зазора между стеной при помощи скоб и хомутов. В местах прохода труб через стену или в месте их перекрытия они покрываются специальной защитной трубкой. Соединение труб должно находится не на самом переходе, а до и после него.

В шлакобетонной кладке систему газопровода нужна защищать, например, антикоррозийной краской или другой изолирующей оболочкой. Трубы, проходящие в пазах стен, закрепляются на них крюками, а пазы качественно заделываются.

Если в кладке был предусмотрен дымоход, то газопровод должен его огибать.

С развитием технологий все реже используется какой-то определенный вид материала. Для реализации одних и тех же задач могут применяться несколько решений. Это касается как строительства, так и прокладки коммуникаций. Прежде всего, необходимо знать, как соединить газовые трубы. В статье будет рассказано о видах соединения и технологии.

Виды труб

До определенного момента для газовых магистралей использовали бесшовные металлические трубы. Но их срок службы ограничен в силу коррозионного воздействия, которому они подвергаются из-за осадков и других факторов. Поэтому наряду с ними также начали применять:

Полиэтилен. Намного дешевле в производстве, чем добыча металла, материал также устойчив к расчетному давлению в магистралях. Высокая эластичность, а также герметичность соединений очень кстати в грунтах, которые отличаются пучинистостью. Пластик является диэлектриком, поэтому не проводит ток. Это является залогом безопасности в условиях неполадок с электрической сетью.
Резина. В большей степени этот материал применяется для соединения центрального канала с потребителем, будь то котел, газовая колонка или что-то другое. Подбирается такой состав, который не рассыхается вследствие воздействия солнечных лучей.
Нержавеющая сталь. Если говорить точнее, то из этого материала изготовлена оплетка. Внутренний патрубок представляет собой ПВХ гильзу.
Медь. Не так давно официально была одобрена для прокладки каналов с низким давлением. Плюсами является устойчивость к коррозионным воздействиям как воды, так и других веществ.

Выбор изделия будет зависеть от конкретных условий и уже смонтированной системы.

Способы соединения

Каждая из перечисленных разновидностей труб может быть сочленена одним или несколькими способами. Из основных выделяют такие:

Резьбовое. Наиболее привычное, что касается подключения или прокладки небольших участков трубопровода от счетчика. Осуществляется с применением дополнительных уплотняющих материалов натурального или искусственного происхождения.
Пайка. Применяется в отношении труб из полиэтилена, а также в некоторых случаях и меди . В отношении первых требует наличия профессионального оборудования, без которого невозможно осуществить действие качественно. Чаще всего применяется на магистральных трубах большого диаметра, где нет возможности применения другого способа.
Сварка. Для металлических труб может выполняться при помощи автогена или дугового сварочного аппарата. В случае с первым меньше вероятность возникновения напряжения в свариваемых деталях. Шов получается ровным и герметичным. При использовании второго варианта добиться такого результата немного сложнее, но для профессионала также возможно.
Фланцевое. Применяется на магистральных трубах, а также в тех местах, где линия примыкает к редуктору и должна входить в жилой дом. Представляет собой сочленение при помощи двух колец, между которыми укладывается уплотнитель, после чего они стягиваются болтами с гайками.
Врезка. Достаточно сложная процедура. Может выполняться как под давлением, без прекращения подачи, так и без него. В первом варианте в прошлом использовался способ гашения пламени самим автогеном. На сегодняшний день разработаны системы и инструменты, которые значительно облегчают поставленную задачу и повышают безопасность.

Обратите внимание! Некоторые виды сочленений можно свободно осуществить самостоятельно. Но особенно в отношении последнего потребуется помощь специалиста. Если нет необходимых навыков, то можно нанести непоправимый вред как себе, так и окружающим людям.

Соединение резьбой

Такой способ применяется как для промежуточных, так и концевых участков металлических труб. В случае отсутствия резьбы на патрубке, ее потребуется вначале нарезать. Для этого понадобятся такие инструменты:

клупп;
лерка;
смазка;
напильник.

Перед началом работ необходимо определить, какой величины должна быть нарезка. Все зависит от того, какой соединительный фитинг или гайка от шланга будут использоваться. Последовательность следующая:

Подробнее о технологии нарезки резьбы на трубе читайте .

Далее необходимо уплотнить будущий стык. Чтобы подмотка не проворачивалась, до начала всех действий потребуется сделать на резьбе перпендикулярные зазубрины при помощи напильника или плоскогубцев. Для этого применяется пакля или специальная тефлоновая лента. Последняя должна быть плотнее той, что обычно используется на водопроводных трубах.

Лен должен быть хорошо расправлен. От основной косы отделяется небольшая прядь и разравнивается. Какое конкретно количество потребуется, придется определить опытным путем. Отрезок укладывается на середину резьбы. Одним концом делается 2 полных оборота. После этого концы перекрещиваются между собой, один укладывается под другой и делается еще оборот. Далее накручиваются две части. Вся поверхность промазывается герметизирующей пастой. Осуществляется соединение требуемых частей:

Обратите внимание! В некоторых местностях запрещено использование шлангов с оплеткой из нержавеющей стали. Связано это с тем фактором, что при сильном изгибании внутренняя часть повреждается и утечку сложно выявить. Если своевременно не устранить ее, то последствия могут быть катастрофическими. В других случаях не разрешают применять белые шланги ПВХ и требуют покупки только черных резиновых.

Сварное соединение

Понятие сварного соединения применяется как в отношении металлических труб, так и полиэтиленовых. Для решения первой задачи дуговым методом понадобятся такие инструменты:

инверторный или трансформаторный сварочный аппарат;
электроды;
защитная маска;
перчатки;
молоточек или щетка для обработки шва.

Работы проводятся таким образом:

По возможности заготовки лучше хорошо зафиксировать. Это необходимо для большего удобства мастеру.
Для того чтобы гарантировать полную герметичность, между трубами потребуется оставить зазор в 2 мм. Это позволит растекающемуся металлу зацепиться за торцы.
Осуществляется фиксация небольшими прихватками в нескольких точках.
При основном процессе электрод следует вести снизу вверх.
Важно следить, чтобы не было перегрева. Следствием этого может стать ненужное напряжение на стыке, а также прогорание металла рядом.
Некоторые мастера накладывают два шва. Один служит для заполнения пространства, а второй идет как страхующий.
Не сбивайте окалину сразу же. Следует подождать хотя бы 15 секунд. Таким образом, произойдет необходимое схватывание и не будет микротрещин.

При использовании газосварочного оборудования требования к фиксации заготовки будут такими же, как и в предыдущем случае.

Первым делом открывается ток из кислородного баллона, затем с ацетиленовым газом.
Если в шлангах находится воздух, то запал может произойти не сразу.
Пламя регулируется до требуемого значения.
Место сварки хорошо прогревается.
После этого подносится специальный электрод. Вести его необходимо так, чтобы он образовывал наплыв, но не стекал вниз.
По завершении процесса деталь охлаждается.

Обратите внимание! Проверка стыка для любого варианта соединения производится одним простым способом. Готовится мыльный раствор. Он должен хорошо пениться. Он наносится на требуемое место. Если появляются пузырьки, значить есть свищ. Категорически запрещается проводить тест открытым огнем. Это может быть взрывоопасно.

Для полиэтиленовых труб также есть понятие сварки, но осуществляется она другим методом. В этом случае применяется аппарат, который способен на выходе давать небольшое напряжение и контролировать требуемую температуру. Но основным в этом случае выступает соединительный фитинг. В его конструкции заложен нагревательный элемент. По мере протекания процесса он начинает плавить пространство вокруг себя, что приводит к образованию однородной массы, которая после застывания герметизирует шов.

Пошагово решение выглядит так:

Подготавливаются торцы труб. Для этого они обрезаются при помощи специального резака. Делать это ножовкой нельзя. Плоскости должны быть абсолютно ровными, без разорванных фасок и заусенцев.
От края делается отметка. Расстояние до нее равно половине размера фитинга плюс 2 см.
С помощью специального скребка или станка ликвидируется слой окиси. Сделать это следует равномерно, углубившись на одинаковый размер. Для того чтобы было легче ориентироваться, можно нанести дополнительные перпендикулярные линии, по мере срезания которых легко будет судить о правильности выполнения.
Ликвидируются все заусенцы и остатки стружки.
Участки стыковки протираются подходящим растворителем или салфеткой со спиртом.
До нанесенной отметки надевается фитинг. Если одна из труб является неподвижной, тогда муфта забивается на полный размер. Подводится второй элемент и соединитель аккуратно смещается, чтобы равномерно закрыть патрубки.
К контактам муфты подключаются штекеры от сварочного аппарата.
Оптическим сканером считывается информация, нанесенная на штрихкод и запускается процесс.
Агрегат сам определит, какая температура и напряжение необходимы, а также какой продолжительности будет период остывания. Важно полностью выдержать все этапы. Только в этом случае можно говорить о надежности.
После завершения на место сварки обязательно наносится вся информация о времени, дате, операторе, температуре и напряжении.

Такие инструменты обычно используются на магистральных промежутках, где диаметры трубы превышают значение в 80 мм.

Процесс электромуфтовой сварки труб показан в видеоматериале:

Пайка

Правильнее будет сказать пайка встык. Используется также для труб из полиэтилена. Условием для ее осуществления будет подвижность двух сочленяемых частей. В противном случае процесс будет нарушен. По эффективности она не уступает электромуфтовой. Для проведения работ понадобится модульный агрегат. Его составляющими являются гидравлический блок, резак, паяльник и центратор. Чтобы правильно им воспользоваться, действуют следующим образом:

В специальные тиски монтируются вкладыши под размер обрабатываемой трубы.
Патрубки зажимаются. Не стоит усердствовать, если перетянуть болты, то торец потеряет форму окружности, что приведет к проблемам.
Спаиваемые участки очищаются от грязи и пыли.
Строительным ножом или другим прибором ликвидируется стружка на фаске, если она присутствует.
На гидравлическом блоке потихоньку открывается вентиль до начала движения составляющих на центраторе. Значение давления помечается как рабочее.
Детали разводятся, между ними вставляется торцеватель. Он запускается и снова осуществляется сдвигание. После нескольких оборотов ножей, прибор можно забрать.
Для проверки правильности и ровности стыка патрубки снова сдвигаются и хорошо осматриваются.
Стыки обезжириваются растворителем или спиртовой салфеткой.
Паяльник ставится на разогрев.
После достижения заданной температуры, он устанавливается между деталями.
По таблице выставляется давление для пайки и модули центратора снова сдвигаются. Они удерживаются в напряжении до образования наплыва в 1 мм.
После этого давление сбрасывается, и они прогреваются еще несколько секунд.
Части раздвигаются и нагреватель убирается. В течение 5 секунд их необходимо снова состыковать под напряжением еще на 5 секунд. После этого усилие снимается и выжидается время остывания.

До окончания временного промежутка, которое указано для остывания, ни в коем случае нельзя прибирать тиски или каким-либо образом кантовать трубы. Это может привести к разгерметизации.

Соединение фланцем

Фланцевое соединение применяется для труб из различных материалов. Способ его реализации практически одинаковый. Для труб из полиэтилена потребуется:

В случае с металлическими трубами есть и другой вариант, который не требует задействования сварки.

Осуществляется выравнивание торцов. Они должны быть перпендикулярны оси трубы. Важно убрать все заусенцы.
На трубы надеваются свободные фланцы и сдвигаются дальше от края.
Следующим шагом натягивается резинка. Потребуется оставить выступ примерно на 10 мм.
Кольца сдвигаются друг к другу и упираются в уплотнители.
Фиксация осуществляется болтами, как описано выше.

Такой метод используется нечасто и на тех участках, где нет большого давления. Чаще всего фланец требуется для того, чтобы на разрыв можно было установить кран.

Врезка

Для проведения таких работ может потребоваться особая квалификация и разрешение от соответствующих органов. Производится двумя способами:

Горячим методом. В этом случае используется газовый резак или дуговой сварочный аппарат. Процесс сводится к вырезанию в магистральной трубе отверстия и фиксации соответствующего переходного элемента. При этом на участке проведения работ давление должно быть снижено до пределов 40–150 кг на см 2 . При неправильном подходе может обернуться возгоранием и аварией.
Холодным методом. В большинстве случаев не требуется изменение давления. Все действия осуществляются при помощи специального приспособления. Именно его мы и рассмотрим далее.

Первым делом участок, на котором будут проводиться работы, хорошо зачищается. Убирается утеплитель, краска и ржавчина. На подготовленное место приваривается специальный переходник с плоской задвижкой. Методом опрессовки проверяется качество изготовленного шва. Он должен быть без раковин, а также способным выдержать планируемое давление. Далее последовательность такая:

Производится сборка сверлильного оборудования. При этом важно не забыть установить на основание сверла магнит.
К смонтированным ранее переходникам крепится соединитель для бура.
Производятся замеры того, насколько должен быть опущен шток.
Промежуточная камера испытывается на предполагаемое давление воздушным компрессором.
Вращение от двигателя передаются на сверло через редуктор. Это дает возможность снизить обороты.
После прохождения стенок, коронка поднимается на необходимый уровень и заслонка закрывается.
Давление в камере сбрасывается, и бур вынимается вместе с частью трубы.
Устанавливается дополнительная насадка, через которую осуществляется инспекция трубы и удаление остатков стружки и другого мусора.
Излишек давления снова сбрасывается. Снимаются все дополнительные детали и монтируется отводящая магистраль.
Заслонка вынимается, и разъем под нее закрывается сварочным швом.

В этой статье описано большинство доступных способов соединения газовых труб. Какой потребуется в конкретном случае, будет зависеть от того, что предусмотрено проектом.

Видео

В этом видеоролике показано, как соединить газовую колонку с газопроводом:

shanty 10-08-2006 09:01

Можно ли на трубы для газа использовать оцинковку?Не вступает ли газ с цинком в реакцию?Кто знает?

Hoar 10-08-2006 18:26

даже не знаю
насколько я понимаю, у меня по кухне идут вполне обычные железные трубы типа тех, что всегда стояли на водопроводе..

НовиЧОКс 10-08-2006 18:54

можно, только зачем? они почти в 2 раза дороже.
где по воздуху они идут их красят, а под землей изолирут + ставят анодную защиту.
ставить можно, хуже не будет

shanty 11-08-2006 08:48

Да,они у меня три года лежат,не знаю куда их впендюрить!

ag111 11-08-2006 09:08

не знаю куда их впендюрить!

Опасная фраза для этого форума

chanoz 20-08-2006 01:38

На газ любую трубу,а вот с газа на воду ужос.Чёрная потому что дешевле.

Lavrentiy 28-08-2006 15:33

///.. насколько я понимаю, у меня по кухне идут вполне обычные железные трубы типа тех, что всегда стояли на водопроводе.. //
Не совсем такие, однако. А если серьезно, то совсем не такие
1. Газовая труба - бесшовная и с более толстой стенкой.

2 Shanty
У Вас скорее всего обычная шовная оцинкованная труба для водопровода. Использовать её для газовой магистрали я бы не рекомендовал. Черные трубы для газопровода продаются хлыстами по 6 метров и гнутся уже по месту.

С уважением

Yak9t 29-08-2006 06:13

2. Газовые трубы не стыкуются резьбовыми соединениями, только сваркой.

Сдаётся мне - тут Вы не правы...

Lavrentiy 29-08-2006 10:08

Спорить не буду.Я же сказал,что инфа от человека,работающего в Газпроме.
Но,вчера сам решил себя проверить-посмотрел,действительно,на кухне трубы все на сварке.Единственное место с резьбой-гибкая подводка.Да и внешняя газовая магистраль тоже на сварке.Резьбовое соединение крана есть,но на специальной муфте,по-моему она называется фланцевой (могу ошибаться в терминологии).Здается,что это не просто так
С уважением

chanoz 29-08-2006 15:49

Давление в бытовом газопроводе около 0.2-0.3 атмосферы.Шов в трубе легко увидеть заглянув внутрь.Сваркой делать дешевле.Фланцевое соединение можно увидеть на задвижках -такой блин с количеством отверстий от 4 штук и привареное к прямой трубе.Все страшилки про газ для того,что бы народ не расслаблялся ибо если при наличие объёма газа в помещение от 30% и выше приводит к взрыву,а если уходя из дому приоткрыват форточку то кроме запаха ничего не будет.Проверяются места стыков газопровода специальным датчиком,но в быту подойдёт мыльная пена нанесёная на место стыка и если появился пузырь то не герметично.Можно также проверить открытым огнём,но это не безопасно

biathlon 29-08-2006 20:27

Блин, Вы шутите так, что-ли?... Насчёт "можно также проверить открытым огнём..."?... Этого нельзя делать ни в коем случае! Может рвануть так, что мало не покажется!

Разрешите также немного уточнить...

quote: Originally posted by Lavrentiy:
///...
2. Газовые трубы не стыкуются резьбовыми соединениями, только сваркой.
...
ЗЫ Информация от человека, работающего в одной из "дочек" Газпрома.
С уважением

Извините, но или Вы немного неправильно поняли "человека, работающего в одной из "дочек" Газпрома", или он Вас немного "дезинформировал".
Дело в том, что трубы действительно используются стальные, а вот фитинги (соединительные муфты труб, в частности) бывают как стальные, так и изготовленные из чугуна. По-внешнему виду они отличаются тем, что на чугунных имеются "рёбра жёсткости", а стальные - "абсолютно гладкие" снаружи. Но резьба (внутренняя) имеется и на тех, и на других. Просто когда трубы соединяют чугунными муфтами, то для уплотнения резьбы используют, как правило, лён, а при том же соединении труб стальными муфтами, лён не используется - на трубу просто наворачивается стальная муфта, в неё следующая труба, а затем "края" муфты обвариваются сваркой. Но резьба присутствует - и в том, и в другом случае.
Кроме того, довольно часто можно увидеть присоединение той же самой газовой плиты (например) к газовому стояку (особенно, в "старых" домах), выполненное чугунными фитингами (уголки, муфты, тройники) как раз с резьбовой посадкой на лён.

Насколько я помню (тоже рассказывали старые специалисты; уж не знаю правда, или нет) - сварку труб, вроде бы стали использовать при строительстве жилья лишь во времена Хрущёва, для "экономии" времени и удешевления всего процесса. А до этого, якобы, все "трубные" соединения осуществлялись только "резьбовой посадкой на лён", или "лён с суриком".

Yak9t 29-08-2006 21:03

quote: Originally posted by biathlon:
резьбовой посадкой на лён.

У меня отец (газовщик со стажем) всю жизнь так делал. Резьба на лняную паклю.

chanoz 30-08-2006 12:22

На счёт огня не шутка.Просто надо иметь навык.Резьбовые соединение сажают на лён с любой краской(на водной основе не пойдёт),а также можно сажать на ленту ФУМ,но при посадке на ленту нельзя ни в коем случае нельзя,что бы на резьбе крутануть назад,только на затяг.

biathlon 30-08-2006 01:15

Не... Спасибо большое. Огнём я проверять соединения в газопроводе не буду.
Я уж как-нибудь по-старинке... Мыльным раствором.
Кстати, очень быстро "навести" этот самый мыльный раствор можно с помощью обычного помазка для бритья - в крышку от мыльницы бросить небольшой кусочек мыла, добавить очень немного воды и "взболтать" всё помазком.
Знатная мыльная пенка получается.

chanoz 30-08-2006 02:23

Огонь для тех кто знает .Помазок и мыло самая лучшая пена

Lavrentiy 30-08-2006 10:01

Да,господа,о-з-а-д-а-ч-и-л-и!
Полезу в справочники и СНиПы.Ежели мой "газпромовец" неправ,вынесу ему порицание,а вам извинения за дезинформацию
С уважением

shanty 21-09-2006 15:42

Сделали мне проект,написано-тока сварка!

chanoz 24-09-2006 02:37

quote: Originally posted by shanty:
Сделали мне проект,написано-тока сварка!

В проекте всегда газ на сварке.Но в доме самому можно и резьбы.Просто газовщики разработали такие меры безопасности.

shanty 26-09-2006 11:40

Сегодня сказали,что тока черная труба,никакой оцинковки,не понимаю

chanoz 26-09-2006 13:20

Цинк варить себе дороже.Вот ребята и не заморачиваются

-AAD- 27-09-2006 01:42

Выдержка из учебника "Санитарно-технические устройства и газоснабжение зданий":

Внутридомовая сеть газопровода выполняется из водогазопроводных или бесшовных стальных труб, соединяемых на сварке. Резьбовые соединения допускаются при монтаже газопроводов низкого или среднего давления только в тех случаях, когда сварка по конструктивным или монтажным условиям невозможна. Резьбовые соединения уплотняют льняной прядью на свинцовом сурике или на белилах, замешанных на натуральной олифе...

biathlon 27-09-2006 01:58

Так ить, резьба то всё равно присутствует, даже в сварных газовых стояках. Ведь трубы не сваривают встык "друг к другу", своими концами?
На конце трубы нарезана резьба, на эту резьбу наворачивается стальная муфта, в неё вкручивается следующая труба, а потом "концы" стальной муфты обвариваются.
Вы это наглядно можете увидеть на газовом стояке у себя дома... На трубах видны такие "бобышки" с обваренными краями, это и есть стальные муфты.
И давление в газовом стояке жилого дома очень маленькое, пальцем можно "заткнуть" трубу, прекратив подачу газа (газовщики, когда меняют вентили на газовых стяках (в квартирах жилых домов), как правило не отключают газ вообще. Сворачивают старый вентиль (он, кстати, посажен на лён), затыкают трубу "заглушкой" из того же льна, затем обматывают резьбу льном, используя специальную уплотнительную пасту, или фумлентой; вынимают "заглушку" и вворачивают новый (шаровой, например) вентиль).

chanoz 27-09-2006 11:10

Стальные муфты варить не экономично,а так называемые "бобышки" это так называемый "стакан" -расширение на конце трубы,приваренное в нормальных условиях и служащие для удобства сварки на месте в неудобных условиях и для упрощения монтажа.

biathlon 27-09-2006 11:35

Ну не знаю... Может я и не прав, считая, что газовые трубы сначала соединяют на резьбе с помощью стальных муфт, а потом сваривают. Вернее, может быть меня тоже ввели в заблуждение газовщики (это они мне так рассказывали)...
Своими глазами не видел, скажу честно, муфты ли резьбовые используются при монтаже газопровода, или, как Вы говорите, "бобышки".
Стало быть, не имею права утверждать это столь категорично. Так что, все мои предыдущие посты - ИМХО...

chanoz 27-09-2006 11:43

Уточнюсь.Муфты обваривают,при точечном монтаже,а вот если это делать при капитальной замене вот тогда не экономично.А при точечном за всё башляет хозяин.Да сварка через "стакан" используется и при замене отопления при прокладке стояков.При сварке через стакан легче выдержать "вертикальность" и скорость сварки возрастает,в отличие от сварки стык в стык.

biathlon 27-09-2006 12:31

Ну тогда, единственное, что не ИМХО в моих постах, это - про давление.
Не только видел это своими глазами, как говорится, но и испытал, что называется сам...
Лет семь тому назад делал ремонт у себя на кухне... Ну и решил менять вентиль на газовом стояке. Позвонил в Мосгаз, всё как полагается... Мне там барышня сказала, что если официально делать заявку, то газовщик сможет быть у меня лишь на следующей неделе (это меня не устраивало), но дала мне телефон ихнего мастера-газовщика и сказала, что с ним можно договорится неофициально (мол, пообещайте ему денюшку, он после работы придёт и всё сделает). Ну позвонил я этому газовщику, договорился с ним и стал ждать. А его всё нет и нет... Работа тормозится... Надо плитку дальше класть (фартук), а не могу, потому как потом невозможно будет вентиль поменять (плитка помешает).
Ну вобщем, жду, позваниваю периодически, а толку нет (обещает, что вот-вот будет, всё переспрашивает, как добраться до меня общественным транспортом, каждый раз высказывает что-то типа "блин, далековато очень", а всё не идёт и не идёт).
И тогда решился я сам поменять вентиль (благо, до этого неоднократно видел, как это делают газовщики). Подумал, уж если водопроводную разводку сам делаю (делал из стальных труб: сам нарезал на них резьбу, подгонял, соединял фитингами на "лён с железным суриком"), а там давление то намного больше, нежели в газовом стояке, то что я тогда жду этого газовщика, который неизвестно когда придёт, да ещё и деньги ему плати, за то, что ждать его пришлось?
Ну вобщем, решился...
Приготовил льняные пряди, вентиль, сурик. И начал откручивать старый вентиль (всё по правилам, как говорится... Да и инструмент не "абы какой", а качественный приобрёл - газовые ключи "хром-ваннадиум" с "мёртвой хваткой", красные такие... Дорогие, правда, заразы, но - вещь, ИМХО. ).
Ну короче, старый вентиль вывернул (окна все нараспашку открыты), да только, как говорится - "теория - это одно, а практика - совсем другое"... Вобщем, как снял вентиль, так из трубы с "шипением" пошёл газ. Страшно стало, блин... В первый раз, всё же...
Ну я и чисто инстинктивно трубу пальцем закрыл... Блин, а на палец то давления вообще никакого, шипение прекратилось вообще. Ну, думаю, теперь жить можно, раз так.
Вобщем, взял немного льна, да и заткнул трубу, как до этого видел подобное осуществляют газовщики. Чуть-чуть газ "подтравливал" из-под "льняной заглушки", но спокойно можно было работать дальше: обмазал резьбу на трубе суриком, намотал льняную прядь, снова сурик, затем вытащил "заглушку" и закрутил на место новый (шаровой) вентиль.
А т.к. вентиль изначально был закрыт, то и шипение тут же прекратилось, стоило только этот самый вентиль "наживить" на один виток резьбы.
Потом "мыльной пенкой" проверил соединение - всё чётко. Красота. И продолжил работу дальше...
Газовщик, кстати, так и не пришёл, а я больше не звонил. Видать не захотел он переться в "глухомань" своим ходом...

Напоследок скажу только одно... Себе поменял вентиль, понял, что ничего, в принципе, сложного в этом нет, но решил больше никому этого не делать (а многие просили). Ну его нафиг, как говорится. Раз на раз не приходится... Вдруг резьба на трубе попадётся "бракованная", или ещё что... У меня ведь и допуска нет к таким работам никакого... Пусть уж лучше газовщики свою деньгу "сшибают"...

chanoz 27-09-2006 13:27

Вентель менять не так страшно,если только с дуру не оторвёшь сварку на стояке .А вот резать трубу на последнем этаже,там труба кольцуется и её можно отрезать.Когда ножовка прорезает и понимаешь,что заднего хода нет .Давление в бытовом газопроводе в пределах 0.3-0.4 атмосферы.А в водяных трубах от 5 до 10 атм.

biathlon 27-09-2006 13:48

Во-во, вот за эту сварку я и "переживал" больше всего. Целую "конструкцию" там соорудил из брусков и газового ключа, чтобы отводной патрубок не сдвинулся "ни на миллиметр" (он у меня "коленом" вниз "уходит").
А как можно "заглушить" трубу стояка на последнем этаже, если она отрезается ножовкой? Резьбу приходится на ней нарезать, чтобы потом заглушку "новую" накрутить?...
Это я чисто теоретически спрашиваю, ибо с газом больше не собираюсь "работать". Пусть это делают люди, имеющие допуск, ИМХО.

biathlon 27-09-2006 14:10

Насчёт "нюансов" я так понял, что необходим вороток с трещёткой, потому как "обычным" резьбу там не нарежешь (не провернётся он, проще говоря).
А по повоу вентиля... Я правильно понял, что в стояк (на то место, которое отпиливается, и в котором затем нарезается резьба) устанавливается вентиль, а не обычная металлическая заглушка, на резьбе.
Это так положено?...
Просто хочется понять - почему делают именно так?...

chanoz 27-09-2006 15:54

Трещётка это конечно одно из основных средств и главное что бы она была качественая.А вентель или заглушка это по желанию.Но зачем глушить стояк если нужен газ.Ведь обрезание стояка это просто убирание высокой трубы,которая сделана на последних этажах полукольцом.Да ещё на заглушке не должнобыть резинки,ведь рез делается ножовкой,а не труборезом,а значит неровный край.Вот тогда и не становиться обычная рыночная заглушка.В таких(лучше всегда) случаях делается так: берётся муфта накручеваеться на резьбу,а уже в муфту вкручивается заглушка.Да обычный "вороток" с трещёткой имеет две резьбы которые можно нарезать без трубожима.Это 1\2 и 3\4 дюйма.В высотных домах на последних этажах диаметр труб переходит от 1 до 3\4 и 1\2 дюйма.Вот тогда и берутся не воротки,а современные резьбонарезатели.Так называемые клупы.Самый оптимальный вариант это Rems ,но тогда одна резьба станет в круглую сумму.А если взять китайский аналог то это намного дешевле,но есть риск,что инструмент подведёт.Да нельзя забывать о главном,что сила не всегда в помошь,а часто приводит к поломке как инструмента так и труб.Значит пишу необходимые вещи для обрезки и установки.
1.резьбонарезной набор
2.газовые ключи? 1 и? 2
3.переходная муфта с диаметра трубы на 1\2
4.вентель папа+папа газовый
5.металический гофрированый шланг нужной длины
6.прокладки паранитовые 1\2 две и запасные
7.лён
8.фум
9.краска или силикон
10."шведик" средний.

Если собираетесь отказыватся от газа в пользу электричества,что недёшево в газофицированом доме то делаете всё кроме шланга,а на вентель заглушку.