Усиление каменных конструкций из кирпича.

Конструкции из кирпичной кладки усиливают для воспринятая возможных повышенных горизонтальных или вертикальных нагрузок, для устранения повреждений кладки или для повышения категории кладки по сопротивляемости сейсмическим воздействиям, когда она не отвечает требованиям действующих норм. Повышение категории кладки по сопротивляемости сейсмическим воздействиям может быть получено в результате замены (перекладки) участков стен на растворах со следующими полимерными добавками в цементные растворы: латекса сополимера винилиденхлорида с винихлоридом ВХВД-65 ПЦ, бутадиенстирольного латекса СКС-65 ГП-Б, дисперсии поливинилацетата ПВА, бутадиенстиролакрилонитрильного латекса БСНК. В случае применения этих добавок при замене сильно поврежденных стен допускается устройство облегченных кладок с эффективным утеплителем, применение пустотелого кирпича, в т.ч. по ГОСТ 530-80 и др.
Наиболее широкое распространение получили следующие способы усиления конструкции из кирпичной кладки: установка арматурных стенок в слое торкрет-штукатурки или бетона для больших участков стен; устройство железобетонных обойм для отдельных простенков, перемычечных поясов и столбов; установка стальных элементов для отдельных простенков, перемычечных поясов и столбов; инъецирование трещин полимеррастворами или цементация как отдельных участков, так и стен в целом.
Усиление стен арматурными сетками в слое торкрет-штукатурки (бетона) (рис. 3.47) применяют либо для повышения категории кирпичной кладки по сопротивляемости сейсмическим воздействиям, либо для увеличения прочности кладки, в основном для воспринятая главных растягивающих напряжений. Для установки арматурных сеток горизонтальные и вертикальные швы расчищаются на глубину 15 мм, и в стенах сверлятся отверстия под анкеры, с помощью которых закрепляют сетки, и по ним торкретируют стены.
При установке сеток с двух сторон стены их связывают между собой Z-образными анкерами, пропущенными сквозь стену в специально просверленных отверстиях. Анкеры устанавливают в шахматном порядке не более 600 мм. Для Z-образных анкеров применяют арматуру класса A-I диаметром не менее 6 мм. Расстояния от края сетки до трещины должны быть не менее 500 мм, а при прохождении трещины вблизи пересечения стен сетки заводят и на неповрежденные стены на длину не менее 1000 мм (рис. 3.47, б).

При наличии трещин в местах опирания перемычек кроме сеток проемы усиливают установкой дополнительных каркасов из арматурных стержней диаметром не менее 14 мм и хомутов 10 мм, расположенных с шагом не более 200 мм. Каркасы устанавливают по периметру проема (рис. 3.47, в).
Толщину слоя торкрет-бетона или торкрет-раствора принимают по расчету, но не менее 30 мм. Усиление кладки по сопротивляемости сейсмическим воздействиям осуществляют также с помощью арматурных меток из стержней диаметром не менее 3 мм, установленных с шагом 200 мм в слое торкрет-бетона толщиной 30...40 мм. Усиление кирпичной кладки железобетонной обоймой выполняют, как правило, при ее работе на изгиб и внецентренное сжатие.
Железобетонные обоймы (рис. 3.48, а) выполняют из бетона класса не ниже В12,5 и армируют каркасами или вертикальными стержнями при расстоянии между хомутами не более 150 мм. При длине усиливаемого участка, превышающей в 2 раза толщину стены, через кладку пропускают дополнительные поперечные стержни, расстояние между которыми не должно превышать двух толщин стен или 1 м по длине и 0,75 м по высоте.

Усиление элементов кирпичных и каменных зданий. К их числу отнесены антисейсмические пояса, узлы опирания несущих элементов перекрытий и покрытий, перемычки, перегородки, дымовые и вентиляционные трубы, лестницы, балконы и веранды, козырьки над входом, карнизы, фронтоны, парапеты, детали прокладки проводов и труб через стены и перекрытия.
Антисейсмические пояса. Усиление стен при горизонтальных трещинах в уровне железобетонных поясов и незначительных сдвигов поясов производят следующим способом. С местах трещин кладку очищают от штукатурки на расстоянии 30 см от трещины, а швы на глубину 1...1,5 см и промывают водой. К забитым в стену и железобетонный пояс к дюбелям на расстоянии 1 см от стены крепят сетки из проволоки d = 5 мм и ячейками 150x150 мм. Дюбеля забивают в шахматном порядке с шагом 50 см. Очищенную поверхность тщательно увлажняют и затем торкретируют слоем 3...4 см.
В случае отсутствия анкеровки балок перекрытия после расчистки штукатурки необходимо предусмотреть установку крепежных деталей, пристрелянных к стене двумя дюбелями по оси балки (рис 3.49, а). Крепление в балке осуществляют двумя ершами.
В случае необходимости усиления антисейсмических поясов в местах их ослабления в результате коррозии, брака или разрыва оголяют арматуру пояса и приваривают к ней дополнительные стержни с последующим бетонированием. В местах примыкания стен пояса усиливают аналогично приведенным на рис. 3.49, но стержни приваривают к оголенной арматуре пояса.

В случае устройства железобетонных антисейсмических поясов при усилении многоэтажных зданий с деревянными перекрытиями, сохраняя изложенный выше порядок производства работ, дополняют его установкой опалубки, арматурного каркаса и бетонированием элементов пояса, охватывающих кладку (рис. 3.49, б). Если деревянные балки не заделаны в кладку стен, то необходимо обеспечить их анкеровку к поясу.
В случае устройства металлических антисейсмических поясов при усилении многоэтажных зданий с деревянными перекрытиями предусматривается порядок производства работ, аналогичный устройству железобетонных антисейсмических поясов: разбирают потолок на ширину 1 м по периметру всех стен, отбивают штукатурку с обеих сторон стены в местах установки швеллеров и пробивают отверстия на уровне низа балки для пропуска полосы 50x5 мм длиной по месту.
В пробитые отверстия вставляют полосы и между ними заводят швеллер. К швеллеру с наружной стороны приваривают полосы. Затем устанавливают крепежные элементы из полосы 50x5 мм по оси балок перекрытия, производят обжатие стены швеллерами, соединяемыми между собой полосами, которые приваривают швами толщиной 6 мм к балками перекрытий (рис. 3.49, в) и пришивают ершами крепежные элементы. Пробитые отверстия бетонируют.
В местах пересечений стен швеллеры снизу и сверху сваривают треугольными косынками толщиной 10 мм с размерами боковых сторон 25 см. Сварка производится прерывистым швом. Общая длина должна быть не менее 150 мм с одной стороны. Для усиления связи антисейсмических поясов с кладкой либо устанавливают вертикальные арматурные сетки, которые связывают с кладкой и поясом с последующим торкретированием, либо специальными армированными шпонками из цементного или полимерного раствора.
Места опирания сборных железобетонных элементов - прогонов, балок, ферм, перемычек усиливают устройством под сборные элементы железобетонной подушки. Для этого нагрузка от прогона передается на временные стойки, кладка в месте опирания разбирается с устройством штрабы (рис. 3.50, а). Затем поверхность кладки очищают и промывают, устанавливают опалубку, пространственный арматурный каркас из трех рядов стержней диаметром 12...16 мм и укладывают бетон. Временные стойки снимают после того, как бетон наберет необходимую прочность.

Перемычки. Кирпичные клинчатые перемычки укрепляют при наличии трещин только в перемычке и при отсутствии повреждений в вышележащей кладке. Для этого расчищают горизонтальный шов перемычки с одной стороны на глубину до 7 см. В расчищенный шов укладывают уголок размером 75х75х8 мм на цементном растворе так, чтобы между уголком и перемычкой, а также между уголком и стеной отсутствовал зазор. На расстоянии 37 см с обеих сторон проема пробивают отверстия. Низ отверстий находится на уровне верха проема. Затем расчищают горизонтальный шов у низа перемычки с другой стороны и укладывают второй уголок. В отверстия, пробитые по краям проема, устанавливают обрезки уголков и сваривают их с основными (рис. 3.50, б). Отверстия зачеканивают жестким бетоном на безусадочном цементе.
По краям проема и в средине к нижней стороне уголков приваривают полосы размером 50 х 6 мм. Длина сварных швов lш = 50 мм и высота hш = 6 мм. При арочных и стрельчатых перемычках над проемом усиление их производят торкретированием по сетке, аналогично описанному при усилении кирпичных стен.
При усилении железобетонных перемычек, имеющих трещины с раскрытием в растянутой зоне до 4 мм, по всей длине перемычки с обеих сторон кладку очищают от штукатурки. Затем расчищают нижние горизонтальные швы в пределах опор перемычек с двух сторон на глубину до 6 см. Прорубают отверстия в швах между перемычкой и вышележащей кладкой. В расчищенные швы укладывают уголки размером 50х50х5 на цементном растворе. В отверстия, пробитые над перемычкой, укладывают полосовое железо 50х5 мм. Уголки сваривают швами (lш = 50 мм, hш = 6 мм) с горизонтальными полосами накладками размером 50х5 мм (рис. 3.50, в). При сдвиге перемычки опорные участки и плоскость примыкания к кладке инъецируют. При значительном разрушении перемычки и надперемычечной кладки кладку целесообразно разобрать и заменить перемычку.
Перемычки из стальных проектных профилей устраивают при необходимости усиления перемычек, имеющих недостаточную прочность или получивших повреждения в растянутой зоне. Конструктивно усиление решают в виде горизонтальных стальных элементов из уголков или швеллеров, устанавливаемых на усиливаемом участке в специальные штрабы с двух сторон стены. Между собой элементы усиления стягивают болтами. Стальные элементы оштукатуривают.
Перегородки. В случае когда нарушена или отсутствует связь каркасной перегородки с железобетонной балкой перекрытия, конструкция усиления предусматривает постановку по верху перегородки в местах стоек каркаса специальных фиксирующих деталей. Детали имеют зигзагообразную форму, плотно охватывают железобетонную балку на глубину 5 см и выполняются из стальных полос сечением 50х6 мм. К каркасу перегородки детали крепят стяжными болтами d = 8 мм. Установке деталей должна предшествовать отбивка штукатурки на высоту 30 см по всей длине верхней части каркасной перегородки.
В случае когда нарушена связь перегородки со стенами при деревянном перекрытии, усиление осуществляют установкой с обеих сторон и по верху перегородки металлических уголков размером 50х50 х5, которые скрепляют с перекрытием дюбелями (рис. 3.51, а). По вертикали перегородки крепят к стенам закрепами. Если длина перегородки до 3 м, то она крепится только закрепами к стенам.
При нарушении связи перегородки со стенами допускается усиление в случае, если длина перегородки более 3 м, путем укладки деревянных брусков сечением 60х60 мм, которые скрепляют с нею и перекрытием гвоздями l = 100 м (рис. 3.51, б). По вертикали, как и предыдущем случае, перегородка крепится в стенам закрепами, причем если длина их до 3 м, то достаточно крепить только закрепами. Бруски окрашивают масляной краской.
В случае нарушения связи перегородки из плит типа дифферент со стенами без потери ими устойчивости вначале следует производить временное крепление перегородки. Затем разбирают плинтусы поверху и понизу с обеих сторон перегородки, устанавливают горизонтальные бруски сечением 60х60 мм, которые крепят гвоздями l = 100 мм между собой и к деревянному перекрытию. В тех случая, когда длина перегородки превышает 3 м, дополнительно устанавливают бруски в вертикальном направлении (рис. 3.51, в). После закрепления перегородок временные крепления снимают. Если же перегородка потеряла устойчивость, то ее разбирают и вновь выкладывают.

Усиление гипсопрокатных и гипсолитовых перегородок выполняют устройством армированных растворных слоев. В качестве арматуры можно использовать штукатурную сетку. Усиление узлов крепления гипсопрокатных и гипсолитовых перегородок к каркасу выполняют, как и в предыдущих случаях, устройством обрамляющих поясов из уголков или деревянных брусков по конуру перегородки с последующим креплением уголков или брусков к каркасу.
Дымовые и вентиляционные трубы . В случае растрескивания или частичного обрушения труб их кладку разбирают. Затем проверяют исправность дымовых каналов и разделок. Обнаруженные дефекты устраняют.
Кладку дымовой трубы выполняют на растворе марки 25. По углам устанавливают вертикальный каркас из уголков размером 75х6, скрепленный горизонтальными и диагональными накладками из полосового железа 60х6 и таких же вертикальных элементов по ширине стояка (рис. 3.52). Для стен из кирпича, ракушечника и известняка возможно усиление стоков и торкретбетоном по арматурной сетке при толщине слоя 40...60 мм (рис. 3.53, а).

В случае полного обрушения труб их кладку также разбирают и проверяют состояние дымовых каналов и разделок. Обнаруженные дефекты устраняют. На расчищенное основание устанавливают асбестоцементные безнапорные трубы: на дымоход сечением 12х12 см - одну трубу d = 150 мм, на дымоход сечением 25х12 - две трубы (рис. 3.53, б). Трубы на уровне стропильных ног соединяют схваткой из полосового железа 50 х 5 мм на болтах d - 12...14 мм. На перекрытии для придания устойчивости трубам выполняют железобетонную обойму высотой 30 см. Места прохода труб через кровлю тщательно заделывают.

Лестницы. При наличии трещин в косоурах - на опорах и в пролете и трещин в плите марша для восстановления элементов перед началом работ снимают необходимое количество ступеней. В случае бетонных лестниц отбивают защитный слой бетона и обнажают арматуру. Отрезки арматуры d = 12 мм из стали класса А-I, изготовляемые по месту, приваривают к рабочей арматуре и в заранее просверленные отверстия диаметром 10 мм устанавливают хомуты, а затем проводят обетонирование. Продольные и поперечные трещины в плитах маршей и площадках лестничных клеток расчищают, промывают водой и инъецируют. Длина сварных швов 50 и высота 6 мм.
После снятия необходимого количества ступеней для усиления косоуров на опорах и в пролете заготовляют швеллеры длиной по месту с минимальным расстоянием до концов трещины 25 см. Затем устанавливают обоймы из швеллеров, которые обжимают и сваривают накладками из полосового железа 50х5 мм (не менее 3 шт.), на элемент крепления. Ниже приводятся варианты усиления сборных железобетонных (рис. 3.54, а) и металлических лестниц (рис. 3.54, б). В случае разрушения лестниц в местах опирания бетонных элементов на кладку их усиление производят расчисткой деформированной кладки, установкой подпорок и затем разборкой поврежденной кладки. Образовавшийся проем тщательно очищают от остатков раствора. Поверхность очищенной кладки промывают водой под напором. Устанавливают опалубку до верха бетонируемого участка и укладывают бетон с послойным уплотнением. Арматурные сетки из стержней диаметром 5...6 мм укладывают с шагом по высоте 100 мм (рис. 3.54, в).

Опалубку снимают не ранее чем через семь суток со дня окончания бетонирования. Временное усиление разбирают после достижения бетоном не менее 70%-й проектной прочности.
Балконы и веранды. В зданиях из кирпича, ракушечника, известняка или постелистого бутового камня балконы выполняют из железобетонных плит по деревянным или металлическим балкам. На рис. 3.55 и 3.56 приведены варианты усиления балконов. С помощью арматурных тяжей - при железобетонных плитах балкона и деревянных балках перекрытия (рис. 3.55, a), a также при многопустотном настиле (рис. 3.56, д), швеллерами -- при деревянных балках балкона и тяжами и швеллерами - при металлических балках балкона (рис. 3.56, в, г). В случае необходимости балкон может быть заменен приставной монолитной железобетонной верандой (рис. 3.57).

Усиление карниза или замена его новой конструкцией выполняется укладкой на всю толщину стены железобетонной плиты с выносом в наружную сторону и анкеровки плиты, узла сопряжения мауэрлата и стропильных балок к поясу, обвязке или к перекрытию (рис. 3.59), а усиление карнизов показано на рис. 3.58.

Восстановление разрушенного фронтона. В случае наклонных, горизонтальных трещин или частичного обрушения фронтонов кладку независимо от степени ее повреждения рекомендуется разобрать. Исключением является фронтон в виде железобетонного каркаса. Фронтон при восстановлении можно выполнять в виде деревянного каркаса (рис. 3.60), нижний лежень которого крепиться с помощью металлических анкеров в стену. Стойки каркаса соединяют с лежнем металлическими уголками и ершами. Облицовку или обшивку по каркасу можно выполнять из легких листовых материалов.

Восстановление разрушенных парапетов. Наличие наклонных, горизонтальных трещин или частичное обрушение парапетов требуют независимо от степени их повреждения полной разборки. Восстановление можно выполнять в виде деревянного каркаса с обшивкой. В качестве обшивки могут быть использованы волнистые асбестоцеметные листы. Крепление каркаса осуществляется аналогично решению, изложенному при восстановлении фронтона. Парапеты из кирпича можно усиливать арматурными сетками в слое торкрет-бетона.

Повышение надежности коммуникационных труб и проводок электроосвещения в местах прохода их через перекрытия и стены производится постановкой гильз из кровельной стали с зачеканкой раствором, устройством замка из мятой глины или постановкой резиновых колец, а для электропроводок в местах сопряжения или пересечения металлических труб с проводами - применением металлических или резиновых рукавов (рис. 3.61).

Иногда стены, даже из кирпича или железобетонных плит, приходят в упадок. И причин этому может быть много: пожар, время, помещение долго было не жилое, просадка грунта, ошибки при проектировании, появление незапланированной нагрузки. Степень повреждения стен бывает различной, именно от нее зависит ход работ, необходимых для их реконструкции или усиления.

Особенности усиления

Прежде, чем начать работы по усилению и ремонтным работам, необходимо установить степень повреждения и, только за тем, приступать к работам.

Повреждения бывают четырех степеней:

1. слабые (повреждено до 15% поверхности стены);
2. средние (повреждено до 25% поверхности);
3. сильные (повреждено до 50% поверхности);
4. разрушенные стены – повреждения более, чем на 50%.

Совет. Чтобы определить уровень повреждения стен, или скорость движения трещин, нужно установить маячки из гипса (для внутренних стен) или цемента (для наружных стен).

Трещины на наружных стенах могут менять свою ширину в зависимости от времени года: зимой они сужаются, а летом – расширяются.

Маячки устанавливают по следующей технологии: поверхность стены, где будут установлены маяки, очищают и увлажняют. На нее наносят полоски цемента или гипса шпателем (толщина 10*4*0,8 см).

Совет. Чем тоньше маяк, тем точнее можно определить скорость движения трещины. А так же установить лучше несколько маяков по длине трещины.

После того, как маяки высохли, их помечают: карандашом наносят линию вдоль маяка, заводят тетрадь наблюдения, записывают дату установки маяка. Для полноты картины необходимо каждый день наблюдать за наблюдателями-маяками. При дальнейшем росте трещины маяк будет поврежден (разорван), а при дальнейшем наблюдении можно узнать скорость ее движения.

Усиление при крепком фундаменте

Появление трещин возникло не из-за ошибок при проектировании или неправильной закладке фундамента. Существует несколько способов их устранения.

Первый способ . Глубина трещин менее 5 мм. В этом случае заливают цементным раствором или теплой штукатуркой с полистиролом. Предварительно трещину тщательно очищают и увлажняют, после этого заливая свежим раствором.

Второй способ . Глубина трещин более 5 мм. Для хорошего результата используют металлические скобы.

Усиление кирпичных стен в этом случае происходит в следующем порядке:

• трещину очищают и увлажняют;
• заливают раствором из цемента и песка;
• вдоль трещины на некотором расстоянии от нее просверливают дырки глубиной 11 см, диаметром 2 см, шаг – 15-20 см;
• штробы служат основанием скоб, глубина которых 4 см, а ширина 3 см (штробы прикрепляют смесью, которой заделывали трещину);
• укрепляют скобы.

Важно. Чтобы скобы служили долго их необходимо обработать и оштукатурить. Это же касается и решеток для усиления стен.

Третий способ . Для глубоких или сквозных трещин используют металлические перемычки (их крепят жестко болтами по обе стороны трещины), а затем заменяют поврежденный участок.

Поскольку металл хорошо проводит и ток и холод, то с восстановительными работами необходимо произвести утепление стен.

Усиление тяжами

Их используют, если нарушается вертикальность стен с последующим их обрушением. Для стяжки используют круглую арматуру (диаметром 25-30 мм), их прикручивают либо друг к другу в углах, либо к штробам, которые устанавливают в стыках стен (второй вариант более надежный).

Если повреждения стен более сильные, то устанавливают обоймы из различных материалов:

1. армированная;
2. железобетонная;
3. композиционная;
4. стальная.

Так выглядит тяж

Принцип усиления стен приблизительно одинаковый: сначала устанавливают металлические углы и крепят их к стенам, затем делается сетка из различных материалов. Ячейки крепят к стене анкерами (10-12 мм), либо заваривают соединения, либо крепежом к сетке из металла. После этого сетку нужно заштукатурить цементной смесью.

Железобетонные конструкции так же можно реконструировать или усилить. Подобные работы бывают двух видов: восстановление отдельных участков, или замена защитного слоя (полностью или частично).

При частичном восстановлении используют цементную замазку, предварительно очистив и увлажнив поверхность. Если необходимо провести большую реконструкцию или замену защитного слоя лучше использовать торкретирование. Если конструкция несущая, то толщину защитного слоя увеличивают до 3 см, а если не рабочая – то до 2 см.

Важно. Перед началом восстановительных работ необходимо выступающую арматуру зачистить от ржавчины.

Усиление проема в стене – особенности процесса

Усиливаем проем

Простенки усиляют разбором части кладки и замены ее на новую, либо вставляют стальную пластину или железобетонную плиту прокладочную. Чтобы произвести эти работы, в проеме устанавливают опорные балки строго вертикально.

Затем аккуратно разбирают часть кладки, либо вставляют стальную или железобетонную плиту. В выемке устанавливают штробы и к ним крепят штробы, к которым, в свою очередь, крепится стальная пластина или плита из железобетона. После ее установки ее замазывают цементным раствором. После полного высыхания последнего опорная конструкция разбирается.

Окончанием работ служит полное восстановление конструкций.

Усиление стен кирпичных позволяет повысить их эксплуатационные характеристики. Очень часто можно видеть трещины в стенах кирпичного дома, что указывает на их слабость и наличие плохой несущей опоры. Существуют различные методы усиления кирпичных стен, позволяющие повысить их стойкость. О некоторых из них расскажет статья.

Основанием для укрепления кирпичных стен является их деформация, причинами которой могут быть:

• Конструктивные ошибки . К ним относятся:

1. недостаточная глубина фундамента;
2. неравномерность при оседании частей дома;
3. деформации, возникшие в балочном покрытии;
4. несоответствие несущей способности конструкции и нагрузки на нее.

• Эксплуатация . В этом случае возможно произошло:

1. переувлажнение укладки;
2. проседание фундамента.

• Ошибки, возникшие при кладке стен.

Оценка степени повреждения кирпичных стен, по потере элементами несущей способности, может быть:

Слабая - до 15%. Обусловлена:

1. размораживанием;
2. действием ветряной нагрузки;
3. повреждениями материала стен от огня на глубину до 5 миллиметров;
4. косыми и вертикальными трещинами, пересекающимися не более чем в двух рядах кладки.

Средняя - до 25%. Вызвана:

1. выветриванием и размораживанием кладки;
2. отслоением облицовочного материала на толщину до 25%;
3. повреждения кирпича от огня на глубину до двух сантиметров;
4. косыми и вертикальными трещинами, которые пересекаются до четырех рядов кладки;
5. выпучиванием и наклоном стен на одном этаже, не превышающем пятую часть толщины конструкции;
6. образованием трещин на участках пересечения поперечных и продольных стен, вызванные нарушением кладки перемычек и под опорами балок;
7. смещением до двух сантиметров плит перекрытий.

Высокая - до 50%. Это может возникнуть из-за:

1. обрушения стен;
2. выветривания и размораживания кладки до 40% к ее толщине;
3. повреждений материала стен от огня на глубину до 6 сантиметров:
4. косых и вертикальных трещин, за исключением температурных и осадочных, на высоту 7 рядов кладки;
5. выпучиваний и наклонов стен на одном этаже на один процент его высоты;
6. смещений стоек и стен по косой штрабе или горизонтальным швам;
7. отрыва продольных стен от поперечных;
8. повреждений кладки под стойками балок и перемычек глубиной более 2 сантиметров;
9. смещений плит перекрытия на опорах больше 4 сантиметров.

Совет: Стены, которые потеряли больше 50% прочности, следует считать разрушенными. Наличие вышеуказанных повреждений является основанием, чтобы проводить ремонтно-восстановительные работы.

Как можно усилить кирпичные стены

Ремонт и последующее усиление кирпичных стен, схемы его проведения могут быть самые разные, но в любом случае необходимо:

• Отремонтировать цоколь здания.
• Заделать трещины.
• Отремонтировать и усилить перемычки.
• Усилить отдельные простенки и стойки.
• Обеспечить пространственную жесткость стен.
• Выполнить перекладку на отдельных участках стен.
• Заложить или устроить проемы.
• Усилить кладку стен инъекцированием.

В кирпичных домах трещины могут быть:

• Узкими - 5 миллиметров. Такие дефекты необходимо:

1. расшить;
2. промыть водой;
3. зачеканить торкретбетоном.

• Широкими – до 40 миллиметров, не нарушающие целостность кладки . Заделываются в такой же последовательности, как и узкие трещины.
• Более 4 сантиметров нарушают целостность кладки. В этом случае трещина:

1. расчищается;
2. промывается водой;
3. зачеканивается торкретбетоном;
4. по длине трещины высверливаются отверстия;
5. вставляются в отверстия инъекторы;
6. в полость трещины под давлением закачивается специальный раствор.

На схеме:

• 1 - трещина в кладке.
• 2 - установка инъекционных шпуров.
• 3 - патрубки для инъекций.
• 4 - раствор из цемента и песка.

Стены из силикатного кирпича можно укрепить такими способами, как:

• Использование обойм из армированных растворов.
• Усиление кирпичных стен стальными тяжами.
• Устройство железобетонных обойм по периметру здания.
• Применение композиционных материалов для обойм.
• Усиление кирпичных стен стальными обоймами.

Выбирая метод усиления дома, следует учитывать большое количество факторов.

Это могут быть:

• Марка, используемого для штукатурки, бетона или раствора.
• Процент армирования здания.
• Состояние кладки стены.
• Схема нагрузки на все здание.

Прочность кладки из кирпичей зависит непосредственно от процента армирования ее хомутами.

При внешнем осмотре можно оценить:

• Число трещин.
• Их размеры: глубину и ширину.

Совет: Чтобы восстановить прочность несущих стен дама, где имеются трещины, необходимо выполнить их усиление обоймами.

Как сделать армированную обойму

Устранить трещины и предотвратить появления новых дефектов своими руками можно, сделав армирование стен (см. ).

Для этого используются:

• Арматурные каркасы.
• Стержни арматуры.
• Арматурная сетка.
• Железобетонные пилястры.

Инструкция по усилению стены арматурной сеткой предлагает:

• Устанавливать материал можно с одной или с двух сторон, зафиксировав сетку на ремонтируемый участок.
• Предварительно сверлятся отверстия.
• Сетка крепится сквозными шпильками или анкерными болтами, входящими в эти отверстия.
• Наносится цементный раствор, не ниже марки М100.
• Слой штукатурки наносится толщиной от 2 до 4 сантиметров.
• Крепятся вспомогательные стержни диаметром 6 миллиметров, по высоте углов, опустив элементы примерно на 30 сантиметров, чтобы обеспечить их усиление.
• При одностороннем креплении сетки анкера диаметром 8 миллиметров ставятся с шагом до 80 сантиметров.
• При двустороннем размещении сетки, она крепится сквозными анкерами диаметром 12 миллиметров с шагом до 1,2 метра, сваркой или крепежом к металлическим сеткам.

Как установить железобетонный пояс

Стена из силикатного кирпича может быть усилена устройством железобетонного пояса.

Его преимущества:

• Экономия времени.
• Меньшая цена.

Недостаток:

При использовании железобетонной обоймы должны учитываться такие технические характеристики, как:

• Толщина изготовления конструкции от 4 до 12 сантиметров.
• Бетонная смесь выбирается с мелким зерном не ниже 10 класса.
• Поперечная арматура выбирается А240/AI класса, с шагом установки до 15 сантиметров.
• Продольная арматура берется А240-А400/AI, AII, AIII класса.

Для изготовления конструкции из железобетонной «рубашки» необходимо установить по всему периметру арматурную сетку, зафиксировав ее не кладке фиксаторами.

Совет: Для укрепления кирпичной стены следует создать оболочку, которая превышает прочность самой стены в несколько раз.

Показателями эффективности обоймы являются:

• Состояние уложенной поверхности.
• Прочность бетона.
• Характер нагрузки.
• Процент армирования.

Этот вид конструкции часть нагрузки берет на себя, освобождая кладку.

При изготовлении обоймы:

• Слои до 4 сантиметров толщиной выполняются пневмобетонированием и торкретированием, а затем выполняется отделка штукатуркой.
• Если слои имеют толщину до 12 сантиметров, обойма стены делается с использованием инвентарной опалубкой, монтируемой вокруг усиливаемой основы. Инвентарная опалубка устанавливается по всей высоте укрепляемого строения, чтобы защитить слой арматурного заполнения. В опалубке устраиваются инъекционные трубки, и в них подается мелкозернистая бетонная смесь.

Особенности композиционной обоймы

На фото представлено сооружение обоймы из композиционного сырья. Это один из наиболее результативных методов для усиления стен из кирпича, за счет использования высокопрочных волокон: угле- и стекловолокна.

Они позволяют увеличить прочность:

• На сжатие отвесных конструкций.
• На сдвиг или срез перпендикулярных сечений.

Технология проведения работ:

• Подготовленная кирпичная кладка обрабатывается пропиткой.
• Выполняется грунтовка для упрочнения поверхности.
• Устанавливаются металлические каркасы.
• Разбираются временные крепления.

Совет: Времянки следует убирать после набора 50% прочности новой кладкой, величина которой указана в проекте.

• Окрашиваются и штукатурятся простенки.

Как сделать стальную конструкцию

Монтаж стальной обоймы значительно повышает несущую способность здания.

Для ее изготовления необходимо приобрести:

• Стержни арматурные, диаметром 12 миллиметров.
• Поперечные металлические полоски, сечение шириной до 6 сантиметров, толщиной – до 12 миллиметров.
• Профильные уголки.

• На растворе по углам площади, предназначенной для усиления, устанавливаются вертикальные уголки.

• Крепятся полосы с шагом не более 50 сантиметров.
• Продольные уголки выбираются длиной, равной высоте усиливаемой конструкции.
• На уголки накладывается металлическая сетка, для улучшения прочности конструкции.
• Цементный раствор должен быть толщиной до 3 сантиметров, чтобы защитить металл от коррозии.

Совет: При отделке большой площади, процесс необходимо выполнять с использованием растворонасоса.

Какие современные методы используются для улучшения прочности кирпичных стен

Традиционные методы с применением композитных материалов и инъектирования, позволяющие быстро и эффективно усилить кирпичные стены, могут заменить инновационные способы проведения процесса.

Его суть заключается в следующем:

• В теле строительной конструкции пробуриваются отверстия.
• В них под давлением закачиваются ремонтные составы, которыми могут быть:

1. микроцементы;
2. на эпоксидной смоле;
3. на полиуретановой основе.

• Инъекционная смесь заполняет существующие пустоты строительной конструкции, имеющиеся трещины, что предотвращает разрушение стены и обеспечивает надежную гидроизоляцию строения.

Инъектирование стен позволяет:

• Полностью укрепить кирпичную кладку.
• Произвести структурное склеивание материала.
• Защитить стены от вредного воздействия капиллярной влаги.

При усилении композитными материалами:

• На строительную конструкцию наклеиваются холсты (ленты или сетки) из высокопрочного материала, изготовленного на основе стекловолокна или углерода.
• Клеем могут быть составы на цементной или эпоксидной основе.

Усиление кладки, усиление проемов в кирпичных стенах должно быть выполнено полностью, чтобы восстановить абсолютно все поврежденные зоны. Очень важно своевременно проводить реконструкцию дома, чтобы не допустить полное разрушение стен. Любой метод, при правильном исполнении, усиливает кирпичную кладку, повышает устойчивость здания к нагрузкам, действующим деформациям и другим факторам. Все особенности проведения работ показывает видео в этой статье.

РЕМОНТ И УСИЛЕНИЕ КАМЕННЫХ СТЕН

Общие сведения

Факторы, приводящие к разрушению стен, можно разделить на две группы: силовые и вызванные влиянием окружающей среды. К силовым относятся: неравномерные осадки здания, обусловленные, как правило, нарушением основания под фундаментом; увеличение нагрузки в связи с перестройкой или надстройкой зданий без должного учета несущей способности стен; нарушение мест опирания; увеличение прогибов перемычек оконных и дверных проемов и др. Влияние окружающей среды выражается в чрезмерном увлажнении и последующем промерзании стен, агрессивном воздействии газов и пылевидных частиц, находящихся в составе дымов от промышленных предприятий и транспорта, выветривании материалов стен и в огневых повреждениях. Влияние биологических факторов приводит к разрушению стен из органических строительных материалов .

Степень повреждения каменных стен оценивают по потере ими несущей способности и условно подразделяют на слабую, среднюю и сильную.

Слабые повреждения (до 15 %) обусловлены размораживанием, выветриванием и огневыми повреждениями материала стен на глубину не более 5 мм, вертикальными и косыми трещинами, пересекающими не более двух рядов кладки.

Средние повреждения (до 25 %) вызваны размораживанием и выветриванием кладки, отслоением облицовки на глубину до 25 % толщины, огневыми повреждениями материалов стены на глубину до 20 мм, вертикальными и косыми трещинами, пересекающими не более четырех рядов кладки, наклоном и выпучиванием стен в пределах этажа на величину, не превышающую 1/5 их толщины, образованием вертикальных трещин в местах сопряжения продольных и поперечных стен, местными нарушениями кладки под опорами балок и перемычек, смещением плит перекрытий не более чем на 20 мм.

Сильные повреждения (до 50%)-это результат обвала стен, размораживания и выветривания кладки на глубину до 40 % ее толщины, огневых повреждений материала стен на глубину до 60 мм, вертикальных и косых трещин (исключая температурные и осадочные) на высоту не более восьми рядов кладки, наклонов и выпучиваний стен в пределах этажа на 1/3 их высоты, смещения стен и столбов по горизонтальным швам или косой штрабе, отрыва поперечных стен от продольных, повреждения кладки под опорами балок и перемычек на глубину более 20 мм, смещения плит перекрытий на опорах, составляющего более 1/5 глубины их опирания.

Разрушенными считаются стены, потерявшие более 50 % прочности.

Необходимость устранения перечисленных повреждений служит основанием проведения ремонтных работ .

К работам по ремонту и усилению стен относятся: перекладка участков стен; заделка трещин; усиление кладки способом инъекции ; ремонт и усиление перемычек; усиление столбов и простенков; обеспечение пространственной жесткости зданий.

Восстановление стен и перемычек

Перекладку отдельных участков стен и замену выпавших или ослабленных камней производят в направлении сверху вниз при разборке старой кладки и снизу вверх - при выполнении новой кладки. При этом принимают меры, обеспечивающие сохранность и стабильность положения вышележащих участков стены и опирающихся на них конструкций.

К разборке старой и устройству новой кладки приступают после установки временных креплений, которые сохраняются на весь период производства работ. Для замены узких простенков (до 1 м) временные крепления выполняют из одиночных стоек, опирающихся на низ оконного или дверного проема и поддерживающих непосредственно элементы перемычек, а для широких простенков (более 1 м) - из парных стоек, устанавливаемых по обеим сторонам проема. При устройстве временных креплений обеспечивают плотное прилегание верха и низа стоек, а также включение их в работу с помощью клиньев. В особо ответственных случаях включение стоек временных креплений в работу контролируют замером деформации стойки в процессе подбивания клиньев.

Чтобы разгрузить деформированный участок, применяют разгрузочные балки, которые заводят с обеих сторон стены в заранее пробитые борозды. В первую очередь балку заводят с наиболее ослабленной стороны стены. Для этого размечают и пробивают в стене борозду, высота которой должна быть больше высоты разгрузочной балки на 40...60 мм. Далее подготавливают площадки опирания балки на кладку глубиной не менее 250 мм и устанавливают балку. Зазор между верхней поверхностью балки и кладкой зачеканивают жестким цементным раствором. С другой стороны стены эти операции выполняют через 2... 3 сут после установки и заделки первой балки.

Запрещается одновременная перекладка стен в нескольких ярусах по вертикали и доступ людей в нижележащие помещения.

Размеры камней, используемых для ремонта, должны соответствовать размерам камней ремонтируемой кладки. Они должны быть близкими по своим физико-механическим свойствам. Для возведения новых простенков применяют материалы (кирпич, бетонные камни и т. п.) повышенной прочности, не ниже марки 100.

Состав и марка раствора должны соответствовать требованиям проекта. Раствор используют до начала схватывания. Если он расслоился при перевозке, то перед употреблением его тщательно перемешивают. В зависимости от назначения раствор должен обладать подвижностью, определенной по стандартному конусу: для стен и столбов из кирпича - 80...130; стен из пустотелого кирпича -70...80; клинчатых перемычек -50...60 мм.

Горизонтальные швы между рядами кирпичной кладки и вертикальные швы между кирпичами в перемычках, простенках и столбах заполняют раствором. При кладке впустошовку глубина не заполненных раствором с лицевой стороны швов не должна превышать 15 мм для стен и 10 мм (только вертикальных швов) - для столбов. Швы в местах сопряжения старой и новой кладки тщательно заполняют раствором и расчеканивают. Верх новой кладки не доводят до старой на 30...40 мм; этот зазор зачеканивают жестким цементным раствором марки не ниже 100. В отдельных случаях для обеспечения повышенной плотности примыкания новой кладки к старой допускается в незатвердевший раствор забивать плоские стальные клинья.

Заделку трещин шириной до 40 мм производят цементным раствором. Перед заполнением раствором трещину тщательно очищают от пыли и грязи, а кирпичные стены обильно смачивают водой. После поглощения воды кирпичом поверхность трещины обрабатывают цементным молоком, затем заделывают пластичным цементным раствором состава 1:3, приготовленным на портландцементе. Качество работ повысится, если раствор нагнетать в трещины под давлением до 0,145 МПа. При этом в зависимости от давления водоцементное отношение раствора может составлять от 0,7 до 0,3. Расположение отверстий для подачи раствора зависит от характера и размещения трещин. На вертикальных и наклонных трещинах отверстия располагают через 0,8...1,5 м, на горизонтальных - через 0,2...0,3 м.

При ремонте трещин шириной более 40 мм заменяют кладку вдоль трещин на всю толщину стены и на ширину 380...510 мм, строго соблюдая перевязку швов.

Кладку в местах трещин разбирают без предварительно: крепления отдельных участков или всей стены в тех случаях, если высота трещины не превышает 0,5 высоты этажа, если стену не передаются горизонтальные нагрузки или нагрузок; приложенные со значительными эксцентриситетами, а также если трещины расположены друг от друга на расстоянии не менее 3 м. Во всех остальных случаях к ремонту трещин приступают только после обеспечения устойчивости стен на весь период производства работ. Металлические анкеры, связи и другие элементы при разборке сохраняют без нарушения их целостности.

Для укрепления сквозных трещин и трещин в виде разрывов в местах сопряжения стен применяют металлические накладки из полосовой стали. Накладки, как правило, устанавливают с двух сторон стены и стягивают между собой болтами. В местах сопряжения стен накладки, нарощенные по длине болтами, пропускают через перпендикулярно расположенные стены и заанкеривают.

Усиление способом инъекции заключается в подаче под давлением в поврежденную кладку цементного или полимерцементного раствора, который, проникнув в щели и трещины, после затвердевания обеспечивает необходимую монолитность кладки.

При приготовлении растворов для инъектирования применяют портландцемент марки не ниже 400 (тонкость помола - не менее 2400 см/г, нормальная густота цементного теста - 22... 25%) и шлакопортландцемент марки 400, обладающий небольшой вязкостью в разжиженных растворах, а также песок - мелкий с модулем крупности 1,0... 1,5 и тонкомолотый, тонкость помола которого приближается к тонкости помола цемента. В качестве пластифицирующих добавок используют нитрит натрия (5 % массы цемента), поливинилацетатную эмульсию ПВА (полимерцементное отношение - 0,05), нафталинформальдегидную (меламинформальдегидную) добавку (10% массы цемента).

Для производства работ применяют цементные (беспесчаные), цементно-песчаные, цементно-полимерные и полимерные растворы, которые должны обладать незначительным водоотделением, заданной вязкостью, требуемой прочностью, малой усадкой и достаточной морозостойкостью.

для кладки с раскрытием трещин до 1,5 мм - полимерные растворы на основе эпоксидной смолы (на 100 кг эпоксидной смолы ЭД-20 (ЭД-16) брать 30 кг модификатора МГФ-9, 15 кг отвердителя ПЭПА и 50 кг тонкомолотого песка); цементно-песчаные растворы с добавкой тонкомолотого песка состава 1: 0,1: 0,25 (цемент: нафталинформальдегид: песок) при В/Ц = 0,6;

для кладки с раскрытием трещин 1,5 мм и более - цементно-полимерные растворы состава 1:0,15:0,3 (цемент: полимер ПВА: песок) при В/Ц = 0,6; цементно-песчаные растворы (модуль крупности песка - 1) состава 1: 0,05: 0,3 (цемент: нитрит натрия: песок) при В/Ц = 0,6; цементные (беспесчаные) растворы состава 1: 0,1 (цемент: нафталинформальдегид) при В /Ц = 0,5.

Состав инъекционных растворов назначают в соответствии с требованиями проекта и корректируют с учетом местных условий и применяемых материалов.

Приготовляют раствор в такой последовательности: портландцемент и тонкомолотый песок, дозированные по массе, перемешивают насухо и засыпают в растворомешалку, куда подают пластификатор, растворенный частью воды, входящей в состав раствора, затем добавляют остальную массу воды. Приготовленную смесь перемешивают в течение 10мин, после чего процеживают через виброфильтр. До нагнетания приготовленный раствор хранят при непрерывном перемешивании.

В кладку раствор нагнетают под давлением до 0,6 МПа. Плотность заполнения кладки в процессе нагнетания раствора контролируют по радиусу его распространения (вытеканию из патрубков, намоканию штукатурки).

При ремонте каменных или кирпичных перемычек над проемами заделывают трещины (при небольшом их раскрытии), выполняют частичную или полную перекладку, укрепляют стальными прокатными профилями, а при выходе перемычек из строя производят их полную замену.

Небольшие трещины в перемычках тщательно конопатят с наружной поверхности, смачивают водой и после впитывания воды заливают жидким цементным раствором. После схватывания раствора паклю из трещин удаляют. Па неоштукатуренных фасадах оставшиеся углубления заполняют пластичным цементным раствором и расшивают швы, на оштукатуренных - углубления заполняют в процессе восстановления штукатурного слоя.

Для частичной или полной перекладки перемычек домонтируют оконные или дверные заполнения проемов и разгружают перемычку, подводя под нее временные крепления. Устройству временных креплений уделяют особое внимание при расположении непосредственно над перемычкой балок перекрытий, положение которых фиксируют специальными креплениями. После укрепления стены перемычку заменяют новой. Кладку выполняют по традиционной схеме - от пяты к замку. Марку раствора и кирпича принимают по проекту. Нижний ряд грядовых и армокаменных перемычек выкладывают тычками. Клинчатые и арочные перемычки из обычного кирпича разрешается выкладывать без обработки его на клин за счет устройства переменных по толщине вертикальных швов. Минимальная толщина такого шва - 5, вверху - 25 мм.

Укрепление перемычек стальными прокатными профилями (рис.1) производят по технологии, аналогичной описанной выше. Если при укреплении уголками необходимо перекрыть значительный пролет или усилить поврежденную в середине пролета перемычку, рабочий пролет уголка уменьшают постановкой тяжей из полосовой стали. Тяжи, как правило, устанавливают с двух сторон и соединяют между собой болтами. При усилении перемычек в наружных стенах принимают меры по сохранению их теплозащитных свойств, так как в местах пропуска металла образуются мостики холода. Стальные профили, используемые для усиления перемычек, заводят в стену не менее чем на 250 мм с каждой стороны и устанавливают на заранее подготовленную постель.

Рис.1 Укрепление перемычек:

а - накладка уголков и подведение балочек;

б - уменьшение пролета тяжами;

1 - уголок;

2 - обетонированный швеллер;

3 - болт;

4 - тяж из полосовой стали

Замену вышедшей из строя перемычки на стальную или сборную железобетонную производят после ее полной разгрузки и крепления конструкций перекрытия, опирающихся на эту перемычку. Работы начинают с наиболее ослабленной стороны стены, где по предварительной разметке пробивают горизонтальную борозду, высоту которой принимают на 40...60 мм больше высоты устанавливаемой перемычки. Борозды очищают от щебня, грязи и пыли, затем тщательно промывают водой. Металлические балки из швеллеров и двутавров предварительно заполняют кирпичом, который скрепляют проволокой, наматывая ее на балку. Новую перемычку устанавливают в проектное положение на постель из жесткого цементного раствора и фиксируют в этом положении клиньями. Если перемычку устанавливают не на всю толщину стены, образовавшееся пространство между внутренней поверхностью перемычки и стеной заполняют пластичным раствором. Наружные щели зачеканивают жестким цементным раствором. К работам с противоположной стороны стены приступают не ранее чем через 5...6 сут после установки перемычки в первой борозде. Перемычки, заполняющие не всю толщину стены, стягивают между собой болтами.

Усиление столбов и простенков,

обеспечение пространственной жесткости зданий

Усиление столбов и простенков обоймами - весьма эффективный способ повышения несущей способности ремонтируемых конструкций.

По характеру работы обоймы можно разделить на три типа:

1) сдерживающие поперечные деформации; несущая способность увеличивается в результате создания в усиливаемом элементе объемного напряженного состояния;

2) воспринимающие часть нормальных усилий, передаваемых на усиливаемый элемент; желаемый эффект достигается увеличением площади поперечного сечения либо введением в существующие габариты материала с повышенными физико-механическими свойствами;

3) комбинированные, выполняющие одновременно функции обойм первого и второго типов.

По роду используемого материала обоймы бывают стальные, железобетонные и армированные растворные.

Стальные обоймы наиболее просты в изготовление; состоят из вертикально устанавливаемых уголков-стоек и соединяющих их планок из полосовой или круглой стали (рис.2, а).

Рис.2 Устройство обойм:

а, б - стальных соответственно 1-го и 2-го типов;

в - железобетонной;

1 - уголки-стойки;

2 - соединительные планки;

3 - стяжной болт;

4 - арматура (на фасаде условно не показана)

Основной недостаток стальных обойм - опасность появления мостиков холода при установке их на наружных стенах. Чтобы избежать это, принимают дополнительные меры по теплоизоляции.

Обоймы 1-го типа устраивают следующим образом. Поверхность столба или простенка в местах установки уголков-стоек тщательно очищают от штукатурки и выравнивают, чтобы обеспечить плотное прилегание уголков к поверхности усиливаемого элемента. Уголки устанавливают в проектное положение на тонком слое цементно-песчаного раствора и фиксируют проволочными скрутками или струбцинами. Совместную работу обоймы и простенка или столба обеспечивает предварительное напряжение планок, привариваемых к уголкам. Наиболее простой и надежный способ создания предварительного напряжения - термический. Для этого поперечные планки непосредственно перед установкой нагревают до температуры 150...200 °С, затем, не давая им остыть, приваривают к уголкам. Расстояние между поперечными планками не должно быть меньше толщины усиливаемого элемента

Обоймы 2-го типа также выполняют из уголков-стоек и поперечных планок, шаг которых не должен превышать 40 радиусов инерции уголка наименьшего профиля в обойме. Наиболее ответственным этапом установки обойм этого типа является включение их в работу. Поскольку обойма призвана воспринимать и передавать вертикальную нагрузку, необходимо обеспечить достаточную площадь опирания уголка сверху и снизу. Для этого в месте опирания обойм устраивают постель из жесткого цементного раствора марки не ниже 100. Для включения обоймы в работу под опоры забивают стальные клинья. В наиболее ответственных случаях усилия, создаваемые в вертикальных элементах, контролируют по деформациям уголков. После достижения заданных деформаций обойму выдерживают до проявления деформаций обмятия у опор и проявления пластических деформаций, затем окончательно подбивают клинья и фиксируют их положение.

Второй способ включения обойм 2-го типа в работу состоит в том, что уголки-стойки заготавливают длиннее, чем расстояние между верхней и нижней опорами, и устанавливают их на место, слегка изогнув по длине (рис.2, б). Напряжение создается в результате выравнивания уголков стяжными болтами, расположенными по высоте обоймы. Установив в проектное положение, уголки соединяют между собой поперечными планками. Длину уголков-стоек определяют непосредственно перед установкой их на место, исходя из фактических размеров между опорными площадками, заданного уровня предварительного напряжения и физико-механических свойств материала.

Обоймы 3-го типа (комбинированные) устанавливают в проектное положение с соблюдением правил по установке обойм 1-го и 2-го типов.

Наибольшего эффекта усиления простенков, столбов и поврежденных участков стен можно добиться одновременной установкой обойм и инъектированием в поврежденную кладку цементного раствора.

После установки стальные обоймы защищают от коррозии слоем цементного раствора толщиной 25...30 мм по металлической сетке.

Железобетонная обойма (рис.2, в) представляет собой тонкую плиту, охватывающую усиливаемый элемент по периметру. Толщину обоймы назначают по расчету (40мм). В конфигурации опалубки учитывают возможность восстановления четвертей проемов. Если необходимо сохранить без изменения поперечное сечение простенка, кладка которого находится в удовлетворительном состоянии, перед устройством обоймы его обрубывают по торцам на толщину обоймы. При этом простенок разгружают установкой временных опор. Для сохранения или незначительного изменения габаритов проема допускается уменьшение толщины обоймы до 30...40 мм.

Бетон для обойм должен быть марки не ниже 150; его приготовляют на щебне с максимальной фракцией 10мм. Армирование целесообразно выполнять из сеток и каркасов заводского изготовления. Расстояние между хомутами не должно превышать 150 мм. При соотношении сторон усиливаемого простенка или столба более 1:2,5 арматурные сетки, расположенные по большей стороне, соединяют между собой.

Бетон укладывают в опалубку послойно, тщательно уплотняя каждый слой вибрированием. Высокое качество работ получается при устройстве обойм из торкрет-бетона, каждый последующий слой которого толщиной не более 10 мм наносят после схватывания предыдущего. Количество наносимых слоев определяется проектной толщиной обоймы.

Перед бетонированием усиливаемую конструкцию тщательно очищают от набела, штукатурного слоя, грязи и мусора для обеспечения адгезии бетона обоймы с материалом конструкции. Кирпичные простенки и столбы перед началом бетонирования рекомендуется смачивать водой.

В железобетонных обоймах 1-го типа обжатие столба или простенка происходит за счет уменьшения габаритов обоймы в результате усадки свежеуложенного бетона. Обоймы 2-го типа включают в работу тщательной зачеканкой жестким цементным раствором зазоров между верхом обоймы и низом существующей конструкции. В случае необходимости в зазоры после приобретения бетоном 70 %-ной проектной прочности забивают стальные клинья. Обоймы 3-го типа выполняют с соблюдением всех перечисленных выше требований.

Армированные растворные обоймы выполняют аналогично железобетонным, только вместо бетона арматуру покрывают слоем цементного раствора марки 75

При устройстве таких обойм четверти в оконных проемах можно не удалять. Достаточно просверлить отверстия и пропустить через них хомуты, расположенные по торцам простенка. Установленные в проектное положение сетки соединяют между собой сваркой и расклинивают для обеспечения заданной толщины защитного слоя. Оштукатуривание производят послойно вручную или торкретированием. Толщина слоя штукатурки по арматуре должна быть не менее 20 мм. Как и при устройстве железобетонных обойм, для сохранения габаритов оконных проемов разрешается уменьшать толщину обоймы на торцевых поверхностях простенков.

Как правило, армированные растворные обоймы усиливают простенки за счет создаваемого в них объемного напряженного состояния. Использование таких обойм для восприятия нормальных усилий нецелесообразно ввиду незначительной толщины слоя цементного раствора.

Работы по обеспечению устойчивости и жесткости стен здания начинают после стабилизации и устранения причин деформаций, вызвавших нарушения. В отдельных случаях при надстройке зданий стены усиливают, чтобы не допустить нежелательных явлений при увеличении нагрузки на фундаменты.

Для восстановления эксплуатационных качеств стен устанавливают предварительно напряженные стальные тяжи, а также устраивают железобетонные или армокирпичные пояса.

Устройство предварительно напряженных стальных тяжей (рис.3) - один из действенных методов повышения пространственной жесткости зданий. Тяжи из круглой арматурной стали диаметром 28...38 мм устанавливают в борозды, пробитые по периметру здания в уровне междуэтажных перекрытий. Опорами тяжей на углах зданий являются уголки, предохраняющие кладку стен от местного смятия и передающие усилия обжатия на большую площадь. Натяжение выполняют стяжными муфтами; его эффективно совмещать с термическим натяжением.

Рис.3 Установка стальных тяжей:

а - фасад здания;

б - план;

1 - стальные тяжи;

2 - стяжные муфты

Результаты внедрения предварительно напряженных стальных тяжей свидетельствуют об экономичности этого метода, достигаемой в результате замены дорогостоящих и трудоемких работ по усилению оснований и фундаментов на сравнительно легко выполнимые работы , а также о его надежности. Применение стальных тяжей целесообразно для капитальных зданий, износ стен которых не превышает 60 %.

Железобетонные и армокирпичные пояса (рис.4) применяют, как правило, при надстройке зданий или увеличении эксплуатационных нагрузок, которые могут вызвать неравномерную осадку зданий. Такие пояса служат для равномерной передачи нагрузки на нижележащие стены здания, восприятия растягивающих усилий, возникающих при неравномерной осадке, и сохранения общей жесткости здания при увеличении прочности стен.

Рис.4 Усиление стены:

а - железобетонным поясом;

б - армированным швом;

1 - уголок;

2 - армокирпичным поясом

Пояса располагают в уровне междуэтажных перекрытий в виде непрерывных лент, лежащих на всех капитальных стенах, в том числе и на поперечных. Пояса должны иметь надежную связь со стенами. Сечение арматуры в них принимают по проекту; оно должно находиться в пределах 6...10 см в зависимости от сечения пояса.

Железобетонные пояса располагают не по всей толщине наружных стен в целях сохранения их теплотехнических свойств. На внутренних стенах пояса могут быть по всей толщине стен. При пересечении поясов расположенными в стенах каналами в поясах устраивают отверстия для пропуска коммуникаций.

При незначительных деформациях стен устраивают армированные швы или армокирпичные пояса. Армированные швы выполняют толщиной 50...60 мм по периметру всех капитальных стен. Количество арматуры такое же, как и при устройстве железобетонных поясов. Эффективность армированного шва в значительной мере повышает переход к армокирпичному поясу, который представляет собой два армированных шва, расположенных друг над другом через 4...6 рядов кирпичной кладки и связанных между собой вертикальными стержнями.

Контроль качества и приемка выполненных работ

Качество работ по ремонту стен достигается при тщательном соблюдении технологии производства работ, применении качественных материалов и организации операционного контроля (табл.1, 2).

Материалы, применяемые для ремонта, по своим характеристикам должны быть близки к материалам ремонтируемой стены. На глубину 1/3 толщины и более стену разбирают после ее разгрузки и обеспечения прочности и устойчивости ремонтируемого участка. Система перевязки швов на перекладываемых участках стены должна соответствовать существующей.

Карта операционного контроля качества работ по ремонту стен

Запрещается:

при ремонте стен - применять схватившиеся и обезвоженные растворы; увлажнять силикатный, шлаковый, зольный и трепельный кирпич; увлажнять глиняный кирпич и керамические камни при кладке на известковом и известково-глиняном растворах, приготовленных на воздушной извести;

при усилении столбов и простенков обоймами - применять пневматический инструмент для разборки кладки; устанавливать поперечные стальные планки без предварительного напряжения.

Допускаемые отклонения, мм (рис.5):

Рис.5 Схемы определения допускаемых отклонений:

а - при ремонте стен;

б - при устройстве обойм;

Карта операционного контроля качества работ по устройству обойм

В процессе приемки работ учитывают допускаемые отклонения, основные запрещения и перечень операций, оформляемых актами на скрытые работы.

Актами на скрытые работы оформляются:

при ремонте стен - состояние сохраняемых конструкций; анкеровка и защита стальных элементов от коррозии; глубина полнота заполнения раствором кладки в процессе инъектирования;

при усилении столбов и простенков обоймами - работы, связанные с привариванием поперечных планок; защита стальных конструкций от коррозии; соответствие установленной арматуры проекту; уплотнение бетона.

Электронный текст документа

подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по материалам,

предоставленным к. т.н. (ВИТУ)

Любое здание, независимо от того, жилое оно или заброшенное, подвергается постепенному разрушению. Деформируются стены, фундамент, сам кирпич. Основанием для подобных проявлений могут стать ошибки строителей при возведении конструкции, неправильная эксплуатация здания, низкие показатели проектировочных работ. Своевременная ликвидация таких последствий вернет зданию прежний облик и продлит срок его использования. Помочь в такой ситуации может усиление кирпичных стен.

Деформация кирпичной стены требует усиления. С помощью усиления кладки можно полностью восстановить несущую способность стены.

А почему нарушается целостность кирпичной кладки? На это может влиять:

1. Неоднородность состава почвы под зданием.
2. Повышенная нагрузка на фундамент и несущие элементы.
3. Неимение между частями конструкции деформационных швов.
4. Неравномерность нагрузки на грунтовое основание.
5. Проседание фундамента.

Этапы деформации кирпичной кладки

1. Напряжение в конструкции, не влекущее за собой нарушений в кладке.
2. Появление незначительных растрескиваний у некоторых кирпичей, так называемое волосяное растрескивание.
3. Соединение нескольких расщелин со швами вертикального вида. Это способствуют расслоению кладки.
4. Постепенное деформирование основания стены.

Уже при первых признаках подобных проявлений важно понять причины и осуществить контроль качественных показателей за выложенным кирпичом. Нужно проследить за привязкой наружных стен, высотой швов, поддержанием горизонтального основания и наполнением этих промежутков составом.

Вернуться к оглавлению

Методика усиления кирпичных поверхностей

Сейчас усиление кирпичной кладки проводится при использовании нижеперечисленных обойм:

Схема усиления кирпичной кладки: 1 – трещина, 2- инъекционные шпуры, 3 – инъекционные патрубки, 4 – цементно-песчаный раствор, 5 – трещина, заполненная цементным раствором.

• армированных;
• железобетонных;
• композиционных;
• стальных.

Чтобы правильно определиться с укрепляющей методикой, нужно принять во внимание следующие факторы: состояние стены, армирующий коэффициент, марку бетона или штукатурного состава, особенности нагрузки на поверхность. Крепость такой конструкции определяется процентом армирования хомутиками. При наружном осмотре здания можно проконтролировать число расщелин, их глубину и ширины. Применение в реконструкции обойм позволит воссоздать несущие способности здания.

При оценке внешних характеристик несущих компонентов важно представить эту картину в реальности. В начале стены очищаются от грязи, сора и промываются водой. Штукатурка, подверженная деформации, удаляется полностью. Стоит отметить, что недостаточно хорошее качество очистки поверхности приведет к скорой поломке кладки.

Наряду с проведением укрепляющих мероприятий обоймами, необходимо замазать щели цементным составом под давлением. Такие мероприятия позволят усилить несущие способности конструкции. Применяемые составы должны обладать высокими показателями морозостойкости, быть достаточно вязкими, характеризоваться незначительными показателями усадки, крепко сцепляться с кирпичом и сжиматься.

Вернуться к оглавлению

Реставрация кирпичных перегородок

Для починки кирпичной кладки, в особенности для избавления от щелей, на внешней стороне стены устанавливают металлические накладывающиеся элементы. Они помогают укрепить конструкцию и не позволяют ей разрушаться дальше. Вначале щель следует заклеить бумагой, спустя некоторое время провести оценку ее состояния. Ее целостность свидетельствует о завершении деформационного процесса в здании. Значит, настало время проведения ремонтных работ. Разрыв полосы говорит о продолжении таких разрушений.

Металлические накладывающиеся элементы укрепляют конструкцию и не дают ей дальше разрушаться.

Следовательно, необходимо определить причину такого явления и предпринять определенные действия по их устранению. Важно обратить внимание на качество фундамента, возможно, он требует усиления.

В некоторых случаях применяется укрепление кладочных опор методом армирования и качественной перевязки сооружения. Иногда с целью крепкой фиксации простенков используют специальные корсеты, сделанные из армированных бетонных составов путем увеличения их сечения.

1. Демонтаж кирпичных стен, имеющих незначительные дефекты, осуществляют своими силами. Обычно здесь используются специальные ручные машины, методику взрывания и механический способ очистки.
2. Применение ручного способа демонтажа перегородок дает право для использования кирки и лома. Движения осуществляются в таком порядке: начинаются сверху, постепенно переходят вниз, соблюдая горизонтальность рядов.
3. Чтобы разобрать особо крепкое основание стены, берется кувалда, скарпель, клинья.
4. Размонтировать плоскость, состоящую из бута или бутобетона, можно отбойным молотком, киркой и ломом.

Вернуться к оглавлению

Проведение ремонта и восстановление кирпичной кладки

Вернуться к оглавлению

Воссоздание кирпичного покрытия расшивкой швов

Если произошло нарушение во внешнем слое кирпичной кладки в момент выветривания, наблюдается заметное снижение технических характеристик перекрытия, перегородки теряют свое главное предназначение. Устраняют подобные явления оштукатуриванием швов цементным составом.

Накануне проведения расшивки кирпич расчищается и промывается с использованием воды. После этого швы заполняются раствором и выравниваются специальными инструментами. Если на перемычках имеются отдельные щели, их упрочивают с помощью нагнетания в них текучих составов. В качестве примера можно использовать цемент, полимерцемент.

Перемычки арочного типа ремонтируют так: сначала с них убирается лишняя нагрузка, потом они перекладываются. Рядовые и клинчатые разновидности восстанавливают путем усиления подводок из перекрытий, выполненных из стали или железобетона.

Вернуться к оглавлению

Избавление от трещин в кирпичных перекрытиях

Наличие на перегородках здания небольших щелей позволяет использовать для этих целей бетонную смесь, при этом не следует забывать о предварительной расчистке стены. Если трещины очень глубокие и большого размера, поврежденное место следует переложить заново.

Вернуться к оглавлению

Реставрация участков с сильной степенью изношенности

Если несущие перекрытия изрядно износились, этот участок выкладывается заново. В результате стены полностью восстанавливают прежний облик. Такой способ помогает полностью ликвидировать изъяны поверхности.

Порядок проведения работ:

1. Сначала создается небольшое крепление временного типа, которое располагается чуть выше интересующего участка перекрытия.
2. Разрушенная часть демонтируется и перекладывается вновь. Здесь необходимо воспользоваться кирпичом и раствором М100.
3. Кладка проводится при полной посадке кладочного материала. Вверху граница разрушенной и восстановленной стены замазывается цементной смесью указанной ранее марки.
4. В процессе перекладывания перегородок можно использовать стальные клинья.
5. По мере возведения новой стены в рамках 50% проводится разбор временных креплений.

1. Начиная мероприятия, касающиеся перекладки , следует избавиться от причин, приводящих к таким изменениям.
2. Если несущие перекрытия не требуют их замены, их перекладывают, осуществив предварительную установку временных конструкций в несколько этажей.
3. Непостоянные сооружения следует убрать через 7 дней после того, как только закончится выкладка последних ярусов.
4. Перед проведением разгрузок выбранного участка в верхней его части с двух сторон укладываются балки разгрузочного вида, их бороздки пробиваются и заделываются пневматическим молотком. Щели вертикального характера замазывают эластичным цементом.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные варианты

Использование швеллера. Многие строители для усиления конструкции применяют жесткий пояс, швеллер. Он помогает приостановить возможное разрушение перекрытий и не позволяет стенам растягиваться.

Разновидности жестких поясов:

• местные;
• фиксируемые по периметру постройки;
• общие;
• употребляемые в целях ликвидации отрыва углов;
• фиксируемые на точки разъединения двух стен;
• определяемые на места появления разломов.

Для создания такого пояса требуется провести соответствующие действия:

• вначале устанавливаются устройства с одной из сторон;
• следом ремонтируется противоположная сторона.

Обустраивая пояса жесткости, важно выполнить установку стяжных болтов.

Армированная обойма. Восстановление кирпичной кладки, ликвидация щелей и предупреждение возникновения новых изъянов связываются с использованием армирования стен. Покрытие усиливается в момент, когда к работе подключаются арматурные каркасы, стержни, сетки, ж/б пилястры.

Арматурная сетка крепится анкерами или сквозными шпильками в просверленные отверстия.

Усиление сооружения арматурными сетками осуществляется так: этот материал фиксируется на заданный участок, с одной стороны. Она закрепляется в проделанные ранее отверстиях при помощи шпилек или анкерных болтов. Ее верхняя часть обмазывается цементным составом М100. Этот раствор заметно улучшает технические показатели основания. Штукатурный слой может достигать высоты до 40 мм.

Укрепляют угловые точки дополнительными стержнями. Если сетчатый механизм устанавливается с одной из сторон, его фиксируют болтами небольших размеров. Двустороннее покрытие предполагает фиксацию анкерными крепежами с сечением большого размера, до 12 мм через каждые 1000 мм.

Совет! Чтобы усилить объект, требуется использовать проектирование и обратиться за помощью к специалистам. В противном случае даже самые качественные материалы не улучшат ситуацию, а только ее усугубят из-за сильной нагрузки на фундамент и всю конструкцию.