Фрезер ручной по дереву из болгарки. Фрезерные станки своими руками (видео, чертежи)

Для проведения разнообразных работ в домашних условиях не всегда стоит тратить денежные средства на дорогостоящие инструменты. Более оптимальным в подобных условиях является изготовление устройств из уже имеющихся. К таким механизмам относится фрезер из болгарки, позволяющий осуществлять фрезерование, формирование различных пазов и шипов, обработку кромочных поверхностей.

Что необходимо подготовить для изготовления фрезера

Изготовление фрезера из болгарки для домашнего использования требует обеспечения некоторых условий, в частности, надёжной фиксации инструмента на плоской поверхности в вертикальном положении. Для изготовления собственного фрезерного станка из пилы-болгарки понадобятся следующие материалы:

• электрическая дрель либо болгарка;
• устойчивая и надёжная конструкция, служащая основанием;
• фанера, на которой будет осуществляться фиксация прибора;
• сварочный аппарат, в случае наличия металлической основы;
• хомуты, болты, гайки и прочие фиксирующий детали;
• слесарные инструменты, а также шестигранные ключи.

Для сборки фрезера в домашних условиях необходимы материалы и детали, имеющиеся в каждом гараже или мастерской. А из этого следует вывод, что изготовление такого станка не потребует серьёзных денежных вливаний, чего нельзя сказать о покупке специального оборудования.

Процесс изготовления станка

Процесс сборки стационарной и ручной установки для выполнения фрезерования весьма отличается, так как создание ручного фрезера по дереву требует меньших затрат материалов, труда и прочих ресурсов.

Стационарные установки

В комплектацию фрезерного станка входят следующие конструктивные элементы:

• устойчивая станина;
• привод;
• поверхность для выполнения фрезерных работ, оборудованная линейкой.

При создании фрезера из болгарки необходимо осуществить соединение всех компонентов. Электроприводом в данном случае будет служить электроинструмент, закреплённый на крышке стола.

Стационарную установку можно выполнить в нескольких вариантах – с зафиксированной болгаркой или с подвижным устройством. Первую модификацию довольно просто реализовать в домашних условиях. Рабочее устройство можно закрепить для выполнения работы в горизонтальном либо вертикальном направлении. От плоскости планируемой обработки зависит порядок монтажа оборудования.

Станок, функционирующий в горизонтальной плоскости, изготавливается, соблюдая последовательность действий:

• сборка рамы из брусков или металлических уголков;
• обшивка каркаса листами фанеры;
• формирование в столешнице отверстия с диаметром, превышающим вал болгарки;
• крепление к нижней поверхности крышки стола инструмента. Крепеж выполняется с помощью саморезов, шурупов, хомутов;
• на поверхности столешницы формируются планки, выполняющие роль направляющих;
• конструкция подвергается чистке и последующему окрашиванию.

При сборе станка необходимо обеспечить доступ к болгарке без затруднения процесса смены насадок. Для комфортной деятельности можно закрепить тумблер электрооборудования. Предварительная блокировка кнопки во включенном положении позволяет осуществлять подачу питания к инструменту.

Горизонтальное расположение фрезы

Данное устройство изготавливается подобно вертикальному станку. Разница заключается в месте крепления болгарки – электроинструмент фиксируется на боковой поверхности конструкции и напоминает циркулярную пилу.

Для использования станка требуется установка фрезы. В специализированных магазинах имеются различные отрезные диски – фрезы, которые крепятся зажимной гайкой. В случае необходимости использования шпоночных насадок необходим переходник, укомплектованный резьбой для крепления механизма и местом для фиксации фрезы.

Ручной фрезерный инструмент

Данный фрезер существенно проще в изготовлении, по сравнению со стационарными устройствами. Для выполнения работ с помощью этого инструмента требуется надёжная фиксация заготовки, исключающая вибрацию, всевозможные смещения. В качестве такого крепления, как правило, выступают тиски либо струбцины. От качества фиксации зависит скорость и качество проведения работ.

Схема закрепления болгарки для фрезерного станка

Вариантов изготовления из болгарки ручных устройств для фрезерования довольно много, как и материалов, доступных для применения. В большинстве случаев ручные устройства представляют собой насадки, позволяющие использовать их для проведения фрезерных операций. Элементарные модели не позволяют перемещать режущую насадку в вертикальном направлении, так как они предназначены для осуществления простейших операций.

В случае сравнения самодельных фрезеров, изготовленных ручным способом либо в виде стационарной установки, по качеству обработки существенно выигрывают стационарные фрезы. А если речь идёт о простоте и универсальности использования, то лидирует ручной инструмент. Выполнение фрезерных работ с помощью ручного устройства либо стационарной установки требует неукоснительного соблюдения правил безопасности.

Собрать фрезерный станок своими руками решают многие домашние мастера. Приобрести специализированное устройство для изготовления печатных плат или других работ — достаточно дорогое удовольствие. Имея в распоряжении три принтера, дрели или болгарку, вы сумеете своими руками сделать полноценный фрезерный станок. Чертежи и инструкция помогут в достижении поставленной цели.

Не редко в условиях домашней мастерской требуется фрезерный станок. Его можно собрать из дрели, принтера или болгарки. Есть и ряд других вариантов, адаптированных под конкретные чертежи.

Прежде чем сделать устройство для печатных плат или производства небольших деталей, нужно ознакомиться с особенностями конструкции заводского настольного станка. Его делают не из дрели и точно не из принтера. Но вам придется соблюдать общий конструктивный принцип, собирая станок своими руками.

Стандартный настольный фрезер состоит из следующих элементов:

• Основание или станина;
• Рабочий стол;
• Привод;
• Электрический двигатель;
• Рабочий инструмент.

Если основание и рабочий стол можно сделать из подручных инструментов, то рабочая долбежная головка, электромотор и фрезы получить несколько сложнее.

Рассматривая вариант с использованием принтера, чтобы сделать станок с ЧПУ, тут стоит отметить наличие в их конструкции шаговых двигателей. Чертежи предусматривают, что для сборки фрезера вам нужно сделать разборку не одного принтера, а двух. Обусловлено это тем, что требуется наличие трех шаговых двигателей. Их же в одном принтере только два.

Вообще сделать станок с ЧПУ рекомендуется тем, кто обладает опытом в сборке более простых конструкций. Возможность изготовления печатных плат, координатный стол и долбежная головка — это вспомогательные компоненты фрезерного станка. Нужна ли вам долбежная головка или устройство для печатных плат? Это зависит от целей, которые вы перед собой ставите.

Создание печатных плат или работоспособная долбежная головка — это компоненты, функционирование которых напрямую зависит от технических характеристик. Данные параметры непосредственно влияют на то, какими возможностями будет обладать ваш фрезерный станок. А именно играют роль следующие характеристики:

• Частота вращения электромотора;
• Мощность электрического двигателя;
• Размеры рабочего стола;
• Предельный вес заготовок, которые может обрабатывать фрезерный станок.

Этапы сборки

Если вы решили сделать самодельный фрезерный агрегат, тогда вам предстоит пройти несколько главных этапов на пути к заветному станку.

Сможет ли он осуществлять печать плат и будет на нем долбежная головка, зависит от вас. Однако представленная инструкция изготовление плат не предусматривает. Ровно как и отсутствует здесь долбежная головка.

Представленный самодельный станок состоит из нескольких компонентов, об изготовлении которых мы вам расскажем отдельно:

• Рабочий стол;
• Станина;
• Электрический привод.

Рабочий стол

Данный рабочий стол не самый простой в сборке. Но у него надежная конструкция, что он важно для активно эксплуатируемого фрезерного станка.

Чтобы собрать стол, вам понадобится:

• Лист фанеры или ДСП;
• Прозрачный пластик №6;
• Деревянная доска;
• Пластина из алюминия;
• Клей;
• Крепежные элементы;
• Металлопрофиль с Т-образным пазом;
• Наждачка мелкозернистая;
• Электрический лобзик;
• Фрезер с копиром.

Сначала изготавливается крышка.

1. Из фанеры (желательно №19) вырежьте прямоугольник размером 500 на 600 мм. Для повышения надежности облицуйте его пластиком или текстолитом толщиной 2 мм. При резке с каждой стороны сделайте припуск на 3 см.
2. Нанесите на клей и фанеры клей, а затем плотно прижмите. Когда клей застынет, излишки можно отрезать.
3. Вырежьте из фанеры продольные и боковые накладки. Их нужно приклеить по кромкам листа. Ширина накладок — 4 мм.
4. Дисковой фрезой выполните в накладках кромок пазы. Приложите крышку к упору пластиковой частью (она является верхней). Пазы в кромках потребуются для того, чтобы закрепить Т-профиль.
5. Каретка. Для фрезерного станка каретка играет не последнюю роль. Каретка служит для перемещения обрабатываемой заготовки. Разные чертежи предлагают свои варианты, как может выглядеть каретка. Определите оптимальный для себя тип данного устройства. Если каретка будет отсутствовать, ничего страшного в условиях домашней мастерской не случится. Но все же каретка расширяет возможности работы на фрезерном станке.

После того, как вы собрали крышку, переходит к монтажной пластине.

1. Под пластину выполняется проем в изготовленной столешнице.
2. Из листа алюминия нужно сделать пластину. Это квадрат размером 300 на 300 мм.
3. От края крышки сделайте отступ на 125 мм и начертите прямую, которую следует разделить на 2 части.
4. Расположите пластину так, чтобы проведенные через нее диагонали могли пересекаться в центре прямой. Вычертите контур под пластину и вырезы.
5. Электролобзиком выполняется вырез, накладывается пластина и крепится с помощью двухстороннего скотча.
6. По периметру монтажной пластины установите вспомогательные рейки. Выставьте фрезер на 3 мм. При этом фреза должна проходить по кромкам реек. Выбирайте материал, который будет на 0,5 мм толще по сравнению с толщиной монтажной пластины.

Станина

• Чтобы изготовить станину, вы можете использовать фанеру под номером 19;
• Вам потребуется 4 стяжки и две опоры. Размеры первых — 520 на 80 мм, а опор — 520 на 290 мм. Зафиксируйте клеем и шурупами;
• Для электропроводки выпиливается рейка размером 51 на 42 на 19 мм и приклеивается;
• С нижней части крышки фиксируются опоры. В стяжке выполните отверстия для шурупов, которые будут входить в крышку.

Электрический привод

Если ваш самодельный координатный стол готов, рабочая головка ждет своего часа для изготовления печатных плат или других деталей, остается самое главное. Ваш самодельный станок нуждается в приводе, за счет которого и будет функционировать фрезерное оборудование.

Выбирать характеристики следует на основе того, какими параметрами должна обладать головка, фрезы и для каких целей будет использоваться фрезерный станок.

1. Если ваша задача — выборка на небольших и простых заготовках, выполненных не из самых прочных материалов, тогда достаточно двигателя с мощностью 500 Вт.
2. Если станок предназначен для сложных работ с металлическими изделиями, выбирайте привод мощностью от 1,1 кВт.
3. Сделать фрезерный станок из болгарки своими руками можно, ровно как и изготовить агрегат на основе дрели. В качестве дрели или болгарки подойдет ненужный электроинструмент. Убедитесь в исправности дрели, прежде чем ее использовать. Вместо дрели можно задействовать стационарный двигатель или позаимствовать его у другого электрооборудования.
4. Оптимальный вариант электромотора для фрезерного станка — это асинхронный двигатель, работающий от трехфазной сети. Но в условиях домашнего применения фрезерного станка это далеко не всегда возможно.

Последние шаги

К завершающим процессам сборки станка можно отнести следующие мероприятия:

• Обработайте деревянные элементы лакокрасочными материалами для их защиты;
• Пару отрезков металлопрофиля закрепите на стол и упоры;
• Установите тумблер для включения и отключения станка. Не забудьте про параллельный упор и предохранительный щиток;
• На внутреннюю поверхность упора устанавливается трубка, которая будет служить пылеудалителем;
• На подготовленную площадку установите монтажную пластину. Самодельный фрезер готов.

Из обычной дрели можно собрать неплохой фрезерный самодельный станок. Опираясь на видео инструкции и чертежи, у вашего станка может появиться каретка, долбежная головка и даже модуль ЧПУ.

Угловая шлифовальная машинка – незаменимый инструмент для проведения строительных работ с различными материалами. Она хороша еще и тем, что к ней можно прикрепить дополнительные приспособления (насадки, диски) и/или переделать при небольших усилиях в другой узкоспециализированный инструмент – например, во фрезер. Конечно, оригинальный промышленно изготовленный инструмент во многом будет превосходить такую самоделку, но для бытовых нужд ее вполне хватит.

Материалы и инструменты

Для того чтобы на базе болгарки изготовить фрезер, вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

• УШМ в рабочем состоянии, отсутствие каких-либо дефектов либо неисправностей обязательно;
• аппарат для сварки (если вы собираетесь использовать металл);
• крепежные элементы;
• отвертка/шуруповерт;
• электродрель;
• строительный уровень;
• линейка (рулетка) и карандаш;
• угольник;
• лист фанеры или ДСП толщиной 1 см либо лист металла толщиной примерно 3 мм;
• гаечные ключи;
• лобзик либо пилы для работы с деревом/металлом;
• металлические уголки или бруски плотной древесины (5х5см);
• пробойник;
• набор шестигранных ключей;
• напильник, крупно- и мелкозернистая наждачная бумага.

Порядок действий

Для начала определитесь, какой фрезерный инструмент вам нужен – стационарный или ручной. И у того, и у другого варианта есть свои особенности при сборке и эксплуатации.

Стационарные

Если вам нужен неподвижный фрезерный станок, учитывайте при его конструировании, что его возможности будут зависеть от мощности и скорости вращения (количества оборотов) мотора болгарки, а также площади стола для работы (верстака). Для обработки деталей из древесины непрочных пород небольшого размера хватит маленькой болгарки, мощность мотора которой равна 500 Вт. Если же фрезеру предстоит работать с заготовками из металла, мощность двигателя УШМ должна быть не меньше 1100 Вт.

Конструкция фрезера состоит из таких элементов, как:

• устойчивое основание;
• подвижная/неподвижная столешница с разлинованной рейкой;
• привод.

Ламельные фрезерные станки отличаются не вертикальным, а горизонтальным расположением рабочей фрезы. Возможно 2 варианта конструирования самодельного фрезерного станка:

• неподвижный стол – подвижный инструмент;
• подвижная рабочая столешница – неподвижный инструмент.

В первом случае для горизонтальной обработки детали порядок действий следующий:

• зафиксируйте угловую шлифовальную машинку к пластине вертикально (насадка-фреза располагается горизонтально);
• вокруг стола устанавливаются направляющие для передвижения пластины с инструментом;
• обрабатываемая деталь закрепляется на рабочей поверхности.

Таким образом, обработка зафиксированной детали осуществляется подвижным инструментом. Во втором случае вам требуется обеспечить неподвижность болгарки и мобильность рабочей поверхности. Для перемещения столешницы под ней сооружается конструкция из направляющих с возможностью фиксации положения рабочей поверхности. УШМ, в свою очередь, закрепляется на вертикальной станине сбоку от верстака. Когда требуется станок с вертикально расположенной рабочей насадкой, порядок действий таков:

• соберите раму из брусков древесины либо уголков, обеспечив жесткое крепление их друг с другом (с помощью сварки либо крепежных элементов);
• к каркасу прикрепите лист ДСП или фанеры;
• сделайте отверстие под вал УШМ – диаметр выемки должен превышать соответствующий показатель поперечного сечения вала;
• внутри каркаса закрепите инструмент – с помощью хомутов либо перфоленты на болтах;
• на рабочей поверхности стола соорудите направляющие (из реек, планок и т. п.) для передвижения детали;
• все поверхности ошкурьте и покрасьте;
• тумблер включения инструмента для комфортного использования можно закрепить.

фотографий

Все шляпки саморезов (болтов, винтов) должны быть утоплены и не выступать над поверхностью рабочей области. Учитывайте, что направляющие рейки должны быть съемными, разные заготовки требуют различного их расположения. Удобнее всего их фиксацию производить с помощью саморезов. Инструмент должен располагаться удобно и доступно для быстрой замены рабочей насадки (фрезы, диска и т. д.).

Для полноценного использования любого самодельного фрезеровочного станка вам необходимо приобрести фрезы – дополнительные насадки на болгарку в виде отрезных дисков или шпоночных насадок. Если первые без проблем заменяют шлифовальный диск болгарки и спокойно закрепляются на валу зажимной гаечкой, то для второго вида насадок вам потребуется переходник.

Ручные

Самый легкий вариант – переделать болгарку в ручную фрезеровочную машинку. Учтите, в этом случае необходима надежное закрепление обрабатываемой детали – с помощью тисков или зажимов, дабы исключить вероятность вибрации или сдвига заготовки. Переделать болгарку в ручной фрезер можно несколькими способами. Здесь приведен один из них.

Сначала изготовьте по чертежам базовое основание инструмента. Идеальным вариантом будет база из металлического листа достаточной толщины и веса, ведь масса основы прямо влияет на устойчивость устройства. Затем сделайте фиксирующую пластину – кронштейн для удержания УШМ. Материал тот же, что и у основания. Нужно сделать отверстие под заднюю часть инструмента, ту, где находится рукоятка. Вырежьте заготовки той формы, которой желаете.

К концам изделия приварите отрезки труб квадратного сечения – для перемещения по вертикально расположенным направляющим. Направляющими послужат более длинные отрезки труб квадратного сечения, но с меньшим диаметром. Их нужно приварить к основанию. Для повышения надежности фиксации инструмента можно изготовить и приварить своеобразные «уши» из металлического листа. Для фиксации инструмента на нужной высоте необходимо сделать крепление. Можно приварить 2 гайки, завернуть в них стержни с резьбой, на которые насажены с помощью сварки гайки-барашки. С помощью такого приспособления вы легко и быстро сможете менять и закреплять требуемое положение инструмента.

Теперь нужно установить дрельный патрон как переходник для рабочей насадки-фрезы. Предварительно нарежьте внутри него резьбу, соответствующую валу УШМ. Затем накрутите его на вал и зафиксируйте в нем необходимую фрезу. Соберите машинку. Зафиксируйте ее в кронштейне.

Протестируйте ее работу. Если нет лишней вибрации или неконтролируемых сдвигов при эксплуатации, все в порядке. В противном случае вам необходимо проверить, откуда взялась неточность, и устранить ее.

Правила эксплуатации

При выполнении фрезеровочных работ по дереву не забывайте соблюдать нехитрые правила:

• соответствие насадки на УШМ обрабатываемому материалу;
• не допускается снятие защитного корпуса;
• установите скорость угловой шлифовальной машинки на минимум;
• реально оцените свои силы – большую болгарку может запросто вырвать у вас из рук;
• работайте в защитных перчатках или жестко закрепите инструмент;
• предварительно проверьте однородность заготовки – нет ли посторонних металлических деталей;
• работа должна производиться в одной плоскости, перекосы недопустимы;
• не блокируйте кнопку в режиме работы;
• перед заменой насадки/диска обязательно отключите питание электроинструмента.

О том, как сделать фрезер из болгарки, смотрите далее.

В домашней мастерской, каждый вид инструмента будет, кстати, то же самое касается и самодельного фрезера из болгарки.

И если о том, , и было рассказано ранее, то пришло время поговорить, как делается фрезер из болгарки своими руками.

На самом деле все достаточно просто, и если в гараже лежит старая ненужная дрель или болгарка, то фрезерный станок можно изготовить достаточно просто. Основными частями фрезерного станка из болгарки или дрели является фреза, шток, на котором она крепится и двигатель, который её вращает. Вот собственно и всё, о чём по порядку.

Итак, чтобы сделать фрезер из болгарки своими руками, в первую очередь необходимо будет подготовить:

В принципе на этом всё, хотя в процессе работы над изготовлением фрезера из болгарки своими руками, возможно, потребуются дополнительно болты или саморезы, но это добро, как правило, изобилует в каждом гараже или в хозблоке домашнего мастера.

Сначала изготавливается из толстой фанеры или досок основание фрезера. Оно состоит из двух стенок расположенных друг напротив друга. Расстояние одной стенки до другой можно сделать фиксированным, а можно сделать так, чтобы одна из стенок, на которой не закреплена дрель, двигалась ближе или дальше в зависимости от длины обрабатываемых деталей.

На подвижной части самодельного фрезера закрепляется металлический конус, который острым своим концом будет удерживать обрабатываемую заготовку. Сбоку прямо на каркасе размещаются фрезы фрезера по дереву. Они могут иметь разную конфигурацию, длину и ширину обработки заготовок.

Фрезер из болгарки своими руками делается практически точно также, единственное отличие здесь в способе фиксации втулки для вращения заготовок. И если в дрели её можно закрепить прямо в патрон, то при использовании болгарки в качестве фрезерного станка придется делать дополнительный переходник.

Фрезер из болгарки или дрели своими руками можно сделать достаточно легко. В интернете существует масса видео роликов на эту тему. Можно что-то легко менять и добавлять в конструкции фрезера из болгарки своими руками от себя, главное чтобы за самодельным станком было бы удобно работать.

Сегодня в интернете можно найти множество идей альтернативных вариантов применения угловой шлифовальной машины. Одной из таких интересных задумок, которую очень легко реализовать на практике, является «трансформация» обычной болгарки в ручной фрезерный станок.

Подготовительные работы

Для изготовления данного приспособления вам потребуется два отрезка квадратной профильной трубы длиной 7 см, а также один длинный отрезок - длиной 27-28 см. Затем нужно будет отрезать два куска стальной пластины шириной 30 мм и длиной по 7 см. В них необходимо просверлить отверстия с одной стороны.

После этого пластины нужно будет приварить перпендикулярно к отрезкам профильной трубы, длина которых составляет 7 см. В самих же трубах потребуется просверлить отверстия по центру, приварить потом к ним гайку и закрутить болт подходящего диаметра.

Процесс сборки конструкции

Отрезки профильных труб с приваренными к ним пластинами нужно закрепить на корпусе болгарки. Затем необходимо установить эту конструкцию на вертикальные стойки, зафиксировав болтами. К патрону от электродрели устанавливается втулка-переходник, которая затем соединяется напрямую с валом угловой шлифовальной машины.