Пилорама из болгарки. Конструкция пилорамы самодельной

Иметь дома весь ассортимент электрического инструмента слишком накладно. Например, циркулярка в домашних условиях требуется довольно редко. Распиловку досок можно произвести модернизированной болгаркой.

Ручная дисковая электропила из болгарки получается заменой стандартного режущего диска на диск по дереву.

Правда, такой вариант пригоден для коротких разрезов листовых материалов или отреза тонких реек. При большой длине распила или на толстых брусках существует опасность перекоса диска , заклинивания его. Удержать пилу будет гораздо легче, если рукоятку расположить не перпендикулярно оси инструмента, а сделать продолжением корпуса.

Народные умельцы изготавливают также ручную цепную пилу из болгарки. Правда, такой инструмент опасен для пользователя: отсутствие стопора цепи может привести к непредсказуемым последствиям. Кроме того, цепь не смазывается, что приводит к ее быстрому износу.

Торцовочная пила

Торцовка, то есть поперечный распил досок или брусков под прямым углом получается качественнее, если использовать специальное приспособление.

Из болгарки также можно сделать такой станок своими руками.

  1. Для этого болгарку с диском по дереву закрепляют на поворотной планке перпендикулярно направлению длины доски так, чтобы плоскость диска была направлена строго вертикально. Одна точка крепления должна располагаться в районе редуктора, а вторая – на противоположном конце машинки.
  2. В корпусе редуктора имеются резьбовые отверстия для крепления штатных рукояток . С помощью уголков и этих отверстий болгарку нужно прикрепить к подвижной части станка.
  3. Задняя часть корпуса крепится к доске хомутом. Защитный кожух на диск можно использовать от любого электроинструмента подходящего размера.
  4. Ближе к вертикальной опоре нужно закрепить упорный уголок . Располагаться он должен строго перпендикулярно плоскости диска, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Пружина на заднем конце планки служит для возврата торцовочной пилы в исходное положение после окончания реза. Горизонтальный стол должен иметь поперечный паз, в который входит диск при распиле доски. Диаметр диска выбирают, ориентируясь на ширину досок. Так торцовку можно проводить в один заход. Главное, внутреннее отверстие диска должно совпадать с креплением на оси редуктора.

При работе на таком станке следует учитывать, что мощность привода не предназначена для большой нагрузки. Поэтому вращающийся диск к поверхности распиливаемой детали нужно подводить плавно, разрез делать без сильного нажима.

Настольная циркулярная пила

Иногда возникает потребность изменить ширину доски или толщину бруска. Оптимальный вариант для такой работы – циркулярная пила, особенно, если досок много. Для распила досок небольшой длины (1-2 м) очень пригодится настольный вариант циркулярки. Не обязательно покупать такой станок, его можно сделать своими руками из той же болгарки.

Конструкция циркулярной пилы гораздо сложнее торцовочного станка. Время контакта диска пилы с древесиной довольно продолжительное, поэтому и надежность крепления корпуса болгарки к станине должна быть выше.

Вот так может выглядеть один из вариантов настольной циркулярки.

На фото видно, что рабочий стол состоит из двух плоскостей :

  • верхний стол предназначен для продвижения обрабатываемой детали;
  • нижний служит упором для шлифмашинки.

Диск проходит через паз в верхней поверхности. Если угол соприкосновения двух плоскостей снабдить поворотными петлями, то появится возможность регулировать рабочую высоту пильного диска для уменьшения площади трущихся поверхностей.

На верхней поверхности стола отчетливо видна головка болта, с помощью которого болгарка закреплена. Выступающий болт ограничивает ширину обрабатываемой доски. Справиться с этой проблемой можно, настелив еще один слой фанеры.

Включать и выключать болгарку клавишей на корпусе довольно неудобно. Если клавиша может быть зафиксирована в рабочем положении, то на внешней части станка стоит установить розетку с выключателем.

Упорный уголок должен иметь максимально возможную длину во избежание отклонения доски от направления распила. Крепление уголка лучше делать так, чтобы можно было менять рабочее расстояние между ним и диском: тогда ширина отрезаемой части тоже будет меняться.

Стационарная циркулярка

Использовать болгарку в качестве рабочего механизма можно и стационарных условиях. Станина в этом случае будет иметь немного другую конструкцию. Стационарный вариант подразумевает наличие свободной площади и большого объема работ. Поэтому всю конструкцию можно сделать основательнее, массивнее, а, значит, надежнее.

Каркас станины можно сделать из уголка сварным соединением. Болтовые и другие виды разъемных креплений от постоянной вибрации теряют сцепление, конструкция начинает шататься.

Сверху металлического каркаса крепится рабочий стол из широкой доски или толстой фанеры. По нему будет передвигаться обрабатываемая деталь. Упорный уголок снабжен подвижным креплением для регулировки ширины распила.

Неплохо бы предусмотреть регулировку высоты стола или выноса диска над его поверхностью — тогда появится возможность выпиливать продольные пазы в доске.

Сбоку станка расположены органы управления : розетка и кнопки включения-отключения. В стационарном варианте клавишу на корпусе болгарки имеет смысл исключить из схемы. При наличии достаточного места в качестве привода можно применить шлифмашинку большой мощности.

О том, как сделать пилораму из болгарки, показано в этом видео:

Нюансы использования самодельной циркулярки

Следует не упускать из виду, что болгарка по своему основному назначению – углошлифовальная машинка. Поэтому, используя ее в качестве самодельной циркулярной пилы, нужно обратить внимание на нюансы.

  1. Длительность непрерывного резания не должна превышать 15-20 минут во избежание перегрева двигателя.
  2. Штатная защита на диске никак не подходит для циркулярной пилы. Защитный кожух можно использовать от настоящей циркулярки или изготовить самостоятельно.

Следует помнить, что скорость вращения шлифмашинки может быть более 10000 оборотов в минуту – это в несколько раз превышает скорость деревообрабатывающих станков. При такой скорости древесина начинает дымиться. Кроме неприятного запаха, возможно возгорание.

Для выполнения первичной обработки древесины используется специальное оборудование - пилорама. Существует несколько видов оборудования, каждое из которых имеет свое предназначение, особенности конструкции и характеристики. Можно приобрести устройство уже готовое, но пилорама своими руками будет стоить намного дешевле, а также ей будут присущи свойства, которые сделают оборудование максимально практичным и производительным при выполнении определенного вида операций.

Классификация пилорам

В последние 10-15 лет строительная индустрия развивается довольно стремительно. Это сопровождается использованием новых видов материалов, развитием новых технологий и необходимостью применения специального современного оборудования.

Оптимальным для выполнения обработки древесины является использование пилорам. Устройства классифицируются с учетом таких факторов:

Особенного внимания заслуживает классификация оборудования в зависимости от особенностей конструкции.

Ленточный тип оборудования

Этот вид механизмов для первичной обработки древесины, по мнению специалистов, являются наиболее практичными и популярными среди пользователей. Как правило, стоимость этого вида устройств окупается приблизительно через несколько месяцев после их эксплуатации. Немаловажное значение имеет тот факт, что уровень отходов при использовании ленточных пилорам не превышает 16%.

Что касается отрицательных характеристик пилорам ленточного типа, то режущий элемент, представленный в виде пильной ленты, нуждается в периодической замене. Чем больший объем обработанного материала, тем чаще приходится менять ленту.

Все ленточные пилорамы подразделяются на 2 большие группы: горизонтальную и вертикальную, каждая из которых имеет как конструктивные, так и функциональные особенности.

Горизонтальные ленточные пилы оборудованы режущими элементами, расположенными в горизонтальном положении по отношению к поверхности пола. Особенность работы с этим видом оборудования заключается в неподвижном положении рабочего материала. Для работы с ним требуется передвижение самого бревна, закрепленного на станине.

Есть также и вертикальные пилорамы ленточного типа. Их особенность заключается в том, что каретка закреплена в стационарном положении. Перемещение бревна обеспечивается за счет движения станины. Вертикальные станки относятся к профессиональному оборудованию. В качестве режущего элемента этих устройств выступает двусторонняя ленточная пила. Благодаря этому пиление древесины выполняется возвратно-поступательными движениями пилы.

Ленточные станки для распиловки дерева также классифицируют по типу привода. Наиболее распространены среди пользователей станки, конструкция которых оборудована электрическим двигателем.

Не менее популярны также и пилорамы, оснащенные двигателем внутреннего сгорания, который работает на таком топливе, как бензин.

На рынке можно встретить и модели ленточных станков с комбинированным типом привода. Они оснащены одновременно электрическим и бензиновым мотором.

Что касается мобильности ленточного оборудования, оно может быть двух видов:

  • Переносной - оснащены колесным ходом. Такой станок можно переместить в необходимое для работы место;
  • Стационарный - устройство не нуждается в сооружении специального фундамента. Достаточно просто установить его на ровной поверхности.

Эти особенности конструкции ленточных пилорам обеспечивают их практичность и простоту работы с ними.

Мини устройства

Небольшие габариты этого вида устройств предполагают их применение на небольших предприятиях или в домашних условиях. С их помощью можно обрабатывать небольшой объем древесины. Среди достоинств мини-пилорам можно выделить простоту их конструкции, экономное расходование электрической энергии, высокий уровень продуктивности и удобство работы с ними.

Довольно большим спросом у покупателей пользуются мини-пилорамы, выпущенные под брендом «Логосоль» или «Урал».

Станки рамного типа

В первую очередь следует обратить внимание на большие размеры станков. Как правило, они применяются для обработки большого объема древесины на больших предприятиях. При выборе рамных пилорам следует учитывать, что они требуют для работы большого количества электроэнергии.

При их монтаже необходимо предварительно оборудовать устойчивый фундамент. Это требует дополнительных материальных затрат.

Дисковые лесопилки

Используются для работы с древесиной, которая имеет круглое сечение. В качестве режущего элемента используется пила дискового типа, диаметр которой может колебаться в пределах 400-650 мм.

Благодаря тому, что пила монтируется на поворотном шпинделе, у пользователей есть возможность поворачивать ее на 90 градусов.

Для работы с дисковыми пилорамами не требуется специальная подготовка оператора. Каждый из вышеперечисленных видов лесопилки имеет свои особенности конструкции и предназначение. Эти показатели обязательно необходимо учитывать при выборе оборудования.

Этапы самостоятельного изготовления

Лесопилка нуждается в наличии специального деревообрабатывающего оборудования - пилорамы. Можно купить ее уже готовую в магазине, но это будет стоить довольно дорого. Поэтому вопрос, как сделать пилораму в домашних условиях, остается актуальным.

Самодельное устройство из бензопилы

Приспособление для распиловки бревен бензопилой своими руками - наиболее распространенный вариант изготовления этого типа оборудования дома. Процесс занимает немного времени, а самоделка способна работать длительное время без ремонта.

Для работы понадобятся такие материалы:

  • сварочный аппарат с электродами;
  • шурупы;
  • гвозди;
  • столбики;
  • электропила;
  • роликовые подшипники.

Для изготовления корпуса лучше использовать уголок. В таком случае конструкция будет устойчива к вибрациям. Кроме этого, такой корпус будет обладать прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

Перед тем как сделать пилораму своими руками, специалисты советуют обратить внимание на такие моменты:

Самодельная пилорама из бензопилы, чертежи которой можно найти в специальной литературе, довольно проста в изготовлении. Изготовление проводится по такой схеме:

Можно также использовать вариант, при котором бревно остается неподвижным, а режущая часть станка двигается по специальной линейке. Монтаж бензопилы выполняется при помощи специальных креплений на станине оборудования.

По завершении работы необходимо проверить прочность станка и выполнить наладку его функций.

Приспособление из болгарки

Есть также возможность изготовления пилорамы в домашних условиях, основой для которой служит болгарка. Этот вариант станка обладает практичностью эксплуатации и простотой выполнения. Для выполнения оборудования можно придерживаться такой инструкции:

Болгарка представляет собой углошлифовальную машинку. Поэтому необходимо учитывать такие моменты:

  • Продолжительность непрерывного использования самодельной пилорамы из болгарки не должна превышать 20 минут, чтобы избежать перегревания мотора станка;
  • Стандартная защита диска не подходит для самодельного устройства. Необходимо изготовить защитный кожух своими руками.

Перед началом эксплуатации этого вида пилорамы, мобильный цепной механизм нуждается в предварительной проверке и регулировке. Глубину пропила можно отрегулировать при помощи гаек, которые или затягиваются, или отпускаются. Ручной вариант пилорамы отличается простотой конструкции. Это значительно упрощает работу с ней.

При проведении различного рода плотницких и строительных работ необходимо использовать пиломатериалы, которые можно приобрести на лесопилках или изготовить их самостоятельно. Универсальная в использовании пилорама своими руками может быть изготовлена каждым домовладельцем, что позволит самостоятельно выполнять распил и обработку древесины.

Бензопилорамы заводского изготовления отличаются надежностью, простотой эксплуатации и универсальностью использования. К сожалению, они имеют высокую стоимость, которая зачастую не по карману большинству домовладельцев. При этом можно изготовить функциональную пилораму своими руками, а расходы на выполнение такой техники будут минимальными.

Имеется возможность подобрать нужную модификацию деревообрабатывающего оборудования, которое по своему функционалу будет полностью подходить под требования домовладельца. Это могут быть как простые варианты, которые подразумевают только раскрой бревен, так и многофункциональные установки, способные не только обеспечивать качественный ровный распил, но и последующую обработку пиломатериалов.

Разновидности пилорам

Наибольшее распространение на сегодняшний день получили следующие три типа приспособлений для распиловки бревен бензопилой своими руками, которые отличаются своей конструкцией:

  • Шинная.
  • Ленточная.
  • Дисковая пилорама.

Каждая такая разновидность деревообрабатывающего оборудования имеет свои определенные преимущества и недостатки. Благодаря их относительно простой конструкции можно с легкостью выполнить пилораму самостоятельно, существенно сократив свои расходы на приобретение необходимой техники.

Относительно простая конструкция дисковых установок позволяет с легкостью выполнять их большинству домовладельцев. Благодаря своей простоте сборки и многофункциональности такие разновидности деревообрабатывающих станков получили наибольшее распространение и встречаются повсеместно. Основой такой конструкции станет дисковая пила, которая устанавливается на шпинделе электрического двигателя. Дополнительно изготавливается прочное основание, над или под которым закрепляется вал с пилой и электродвигатель.

Прочная и надежная станина дисковой установки может быть выполнена из металлических или деревянных частей, которые свариваются или скрепляются друг с другом гвоздями и саморезами. Рабочий стол можно выполнить из листового металла, необходимо лишь обеспечить идеальную геометрию конструкции, что позволяет гарантировать максимально возможное качество распила древесины.

Использование дисковых пилорам позволяет выполнять рейки различного размера, изготавливать брус, шпон, нарезать доски с необходимой длиной и шириной. Благодаря высокой скорости вращения пилы удается обеспечить распил бревен с ровными качественными краями и срезами.

Установки ленточного типа сочетают простоту конструкции и отличную производительность. Соответственно, они пользуются популярностью не только в быту, но и широко применяются на лесопилках и предприятиях, которые занимаются производством пиломатериалов. К преимуществам оборудования данного типа можно отнести его высокую производительность, а также возможность осуществления распила крупных бревен, вес которых превышает 300 килограмм.

Для изготовления пилорамы ленточного типа потребуется следующее:

  • Шкивы.
  • Швеллер.
  • Металлические уголки.
  • Трубы с различным диаметром и размером.
  • Металлоконструкции для изготовления шпал.

Изготовление такой пилорамы начинается с выполнения станины, которая имеет вид буквы П и изготавливается из уголка или швеллера с размерами 50 на 100 миллиметра. Стандартными размерами станины является длина 8 метров и высота не меньше 15 сантиметров. Для повышения прочности основы дополнительно швеллеры стягиваются трубами и уголком, что позволит выдержать основанию максимально возможную нагрузку.

Далее приступают к выполнению мобильной тележки. Для этого используется стальная плита, толщина которой составляет 40 миллиметров. За привод тележки будет отвечать электродвигатель, мощность которого должна составлять 10−12 кВт.

К тележке цепным приводом крепят пилу, которая через шкив фиксируется на валу электромотора. Сбоку от подвижной тележки приваривают ручку-штурвал, который будет отвечать за перемещение мобильной конструкции по неподвижному основанию.

или логосоли по своему устройству отличаются от других аналогичных устройств. С помощью такой ручной техники можно осуществлять продольную распиловку бревен, изготавливая качественные рейки и шпон. Благодаря компактным габаритам логосоль может быть установлена как на открытом воздухе, так и внутри небольшой мастерской или деревянного сарая. На такой пилораме можно будет не только осуществлять распил бревен, но и изготавливать небольшие по своим размерам заготовки с нестандартной формой.

Самодельные шинные пилорамы изготавливаются с помощью полотна от бензопилы, использование которого несколько упростит конструкцию техники, снижая расходы на ее обустройство. Основой конструкции является металлическая ферма, высота которой обычно не превышает 1 метра. Бензопила по металлическому основанию передвигается на небольшой мобильной тележке.

Имея на руках качественную схему пилорамы и правильно подобрав длину полотна от бензопилы, можно самостоятельно выполнить такой станок, который будет обеспечивать качественную распилку бревен. Можно будет определиться с тем, как сделать пилораму своими руками, сэкономив на покупке компонентов для техники.

Тонкости процесса

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению пилорамы необходимо будет обратить внимание на следующие особенности конструкции станка:

В сети можно найти соответствующие видео, где рассказывается как сделать пилораму в домашних условиях.

Проще всего выполнить бытовую пилораму из болгарки или бензопилы Урал , что сокращает расходы и обеспечивает в последующем максимально возможное качество обработки древесины. Общие расходы на изготовление такого станка не превысят 10 000 рублей.

Потребуются следующие элементы и инструменты:

Самодельная пилорама из бензопилы, чертежи которой можно отыскать в интернете, позволит существенно упростить распиловку бревен и обработку древесины.

Пошаговая инструкция изготовления

Приступать к изготовлению станка-самоделки можно лишь в том случае, если на руках имеется качественная схема-чертёж, которая будет оптимизирована под необходимые требования.

В каждом конкретном случае технология изготовления пилорамы из бензиновых и электрических пил может существенно различаться, в зависимости от выбранной схемы станка.

Изготовление пилорамы своими руками не представляет особой сложности. Потребуется найти интернете качественную схему, подобрать все используемые материалы и в полном соответствии с имеющейся документацией выполнить универсальное в использовании деревообрабатывающее оборудование. Расходы на изготовление самодельной пилорамы будут не слишком высоки, при этом по своим показателям функциональности и простоты использования она не будет проигрывать заводским вариантам.

Решение из маленькой болгарки сделать циркулярку - отличный вариант в плане экономии денежных средств. Для конструирования достаточно эффективного инструмента не требуются навыки профессионального слесаря. Справиться с задачей при серьезном подходе к делу можно с помощью подручных инструментов и материалов. Давайте же выясним, как из болгарки сделать циркулярку?

Необходимые материалы и инструменты

Как сделать циркулярку из болгарки своими руками? Для этого потребуются следующие средства:

  • собственно сама болгарка;
  • циркулярный круг;
  • листовой металл (жесть либо оцинковка);
  • набор крепежей (болты, гайки, прочее);
  • отвертки, плоскогубцы, гаечные ключи;
  • электродрель со сверлами по металлу;
  • металлические уголки.

Изготовление скользящего упора

Из болгарки требует создания скользящего упора. В качестве последнего наиболее рационально использовать несколько что будут располагаться по обеим сторонам от диска пилы. Нижние кромки указанного конструктивного элемента рекомендуется закруглить, что не позволит им цепляться за поверхности, которые будут подлежать обработке самодельной циркуляркой.

Уголки необходимо скрепить по обоим концам. Чтобы достичь оптимального зазора, под головки крепежей можно подложить шайбы.

Далее на корпусе болгарки следует закрепить металлический хомут, стяжка которого должна располагаться снизу. Сюда продевается полоска металла, изготовленная из сложенной в несколько раз жести либо оцинковки. Окончания последней соединяются с крепежами, расположенными на окончаниях ранее собранных скользящих упоров.

Подготовка редуктора

Циркулярка из болгарки требует наличия исправного редуктора. Указанный механизм извлекается из инструмента, после чего определяются оптимальные места для сверления отверстий в металле. Такие проемы потребуются для установки осевой рукоятки самодельной циркулярки. Естественно, можно попытаться удерживать инструмент за стандартный боковой держатель болгарки. Однако создание ровных пропилов при этом станет крайне проблематичным. Как показывает практика, удержание самодельного инструмента с вращающимся циркулярным диском оказывается не по силам даже физически подготовленным мастерам.

Осевая рукоятка

Для создания осевой рукоятки, которая позволит удерживать самодельный инструмент в стабильном положении, лучше всего использовать металлический пруток или трубку. На концах заготовки просверливаются отверстия, что послужат для присоединения конструктивного элемента к редуктору болгарки. Подготовленная осевая рукоятка присоединяется с помощью крепежа к механической части инструмента.

Регулировочная штанга

Чтобы самодельная циркулярка из болгарки позволила регулировать глубину пропила, в конструкции необходимо предусмотреть специальную штангу. Изготавливается конструктивный элемент из стального прутка диаметром порядка 4-6 мм. Одно окончание заготовки изгибается в форме петли, расплескивается и фиксируется передними болтами упора из уголков.

На хвостовой части прутка создается резьба, которая впоследствии будет входить в специальный регулировочный проем на рукояти инструмента. До установки штанги на ее резьбу надевается одна гайка. После того как хвостовая часть элемента продевается в отверстие на рукоятке, навинчивается вторая гайка. Благодаря подтяжке и ослаблению указанных крепежей на резьбе собственно и происходит регулировка глубины пропила в ходе эксплуатации самодельной циркулярки.

Как сделать стационарную из болгарки?

Основное различие между конструированием ручного и стационарного инструмента составляет наличие станины. Работы выполняются в такой последовательности:

  1. Подготавливается специальный стол, который покрывается листом оцинковки или жести. Чтобы зафиксировать выбранный материал на плоскости, достаточно стянуть его по краям стола металлическими уголками. Основа, на которой будет устанавливаться механическая часть инструмента, должна быть максимально устойчивой. В противном случае раскачивания приведут к неточному распилу материалов. К тому же колебания стола могут быть травмоопасными.
  2. Согласно требованиям безопасности, циркулярный диск не должен выступать на третью часть своего диаметра над плоскостью стола. Поэтому, чтобы распилить деревянный брусок толщиной порядка 10 см, понадобится режущий круг размером от 35 см.
  3. Стационарная циркулярка из болгарки должна изготавливаться на основе достаточно производительного двигателя. Здесь необходимо использовать движок от болгарки мощностью не менее 1 кВт.
  4. Основой регулируемого упора послужит металлический уголок длиной 7-8 см. Указанный элемент накладывается на стол и фиксируется с помощью болтовых соединений.
  5. Стационарная циркулярка из болгарки предполагает создание вала. Последний рекомендуется приобретать в готовом виде, поскольку при его самостоятельном вытачивании могут возникнуть критические погрешности. Выбирать следует вал, который содержит крепления для надежной фиксации циркулярного диска.
  6. В качестве передачи послужит пас клиноременного типа.

При необходимости циркулярка из болгарки своими руками может быть изготовлена на основе более мощного двигателя, извлеченного из старой стиральной машины. В целом же выбор движка здесь ограничивается лишь предполагаемой мощностью будущего инструмента, которую необходимо получить на выходе.

Меры безопасности при эксплуатации самодельной циркулярки

Прежде чем запускать самостоятельно изготовленную циркулярную пилу, стоит предпринять меры, которые позволят избежать травматизма. Если сконструирован ручной инструмент, кнопка его запуска должна располагаться подальше от вращающегося режущего диска. В случае со стационарной пилой столик, на котором располагается механическая часть, необходимо предварительно привинтить к полу.

При эксплуатации такого потенциально опасного приспособления, как самодельная циркулярная пила, необходимо соблюдать элементарную бдительность. Прежде всего, никогда не стоит располагаться на одной линии с вращающимся диском. Ведь последний может соскочить с вала при наборе критических оборотов. Также не следует слишком близко подносить к нему руки, которые должны находиться не ближе чем в 20 см от режущего элемента.

Угловая шлифовальная машина, попросту – «болгарка», имеет три основных направления использования.

  • Резка твердых материалов;
  • Шлифовка абразивами;
  • Зачистка поверхностей щетками.

Технология подразумевает удержание УШМ руками во время работ.

Однако для удобства и расширения возможностей инструмента, придумано множество приспособлений. Проведем краткий обзор:

Штатив для УШМ

Этот мини станок позволяет решить главную проблему при работе с болгаркой: если инструмент держать обеими руками, кто зафиксирует заготовку? В данном случае, угловая шлифмашина с отрезным диском управляется одной рукой, а второй можно держать и перемещать отрезаемый кусок металла.

Причем штатив позволяет устанавливать правильный угол отреза, а диск перемещается строго вертикально. Работа выполняется качественно и безопасно.

Приспособления для болгарки по резке металла и других твердых компактных заготовок, мастера давно научились делать самостоятельно.

Станины собирают из металлического профиля, автомобильных амортизаторов, или даже из фанеры. Добротно изготовленный станок не менее надежен и безопасен, чем заводской.

ВАЖНО! При работе с любым станком – фабричным или самодельным, необходимо помнить о правильном положении защитного кожуха.

Если ваша конструкция достаточно прочная и обеспечивает защиту оператора – можно использовать штатив для распиловки древесины. Главное помнить о безопасности. Главная причина травм – неконтролируемая болгарка, вырывающаяся из рук при заклинивании диска в дереве, устранена. Но сам диск по-прежнему может травмировать.

Поэтому при изготовлении такого устройства выключатель лучше выполнить не фиксируемым. Например – в виде ножной педали. Тогда вы сможете моментально отключить питание, если приспособа выйдет из под контроля.

Когда нет необходимости работать с деревом, а надо лишь нарезать большое количество металлических заготовок – существуют более простые варианты.

Такое крепление можно изготовить за час, а удобство в работе повысится на порядок. Если вы знаете, как «отваливаются» руки после нарезки полусотни колышков из металлического уголка – эта конструкция для вас.

Популярное: Совет: как выбрать болгарку она же УШМ

Фиксатор для болгарки

Второй по популярности способ добавить удобства при работе с УШМ – зафиксировать инструмент неподвижно на верстаке или в тисках.

Установив соответствующий диск – можно получить отличный точильный станок, или просто наждак . Сама болгарка не перестает быть таковой. В любой момент откручиваете крепление – и приступаете к ручной работе.

Если поперек диска закрепить прочный упор с прорезью – можно обрабатывать детали с высокой точностью, держа заготовку в руках.

Наиболее востребованной остается дисковая пилорама из болгарки. Изготовив прочную станину, и надежно закрепив под ней УШМ – вы получаете сезонный распиловочный станок, который при необходимости легко разобрать.

При этом у вас по-прежнему есть болгарка и отличный верстак (правда с прорезью в середине столешницы).

Если столешницу под угловой шлифмашиной выполнить поворотной – получится отличное . При помощи такого приспособления можно оперативно нарезать под фиксированным углом плинтус, багет, профиль из любого материала.

Стоит лишь установить соответствующий диск, зафиксировать столешницу под углом 45 градусов – и нарезка наличников для окон деревянного дома превращается в удовольствие.

Таким станком можно легко нарезать тротуарную плитку по диагонали, разнообразив способы ее укладки.

Нечто подобное выпускается и в промышленном варианте, но стоимость таких приспособлений отпугнет не только домашнего мастера – но и небольшую бригаду слесарей.

Штроборез

Часто при укладке электропроводки или вырезании проходов в стене, болгарка используется в качестве . При этом комфорт и безопасность во время работ оставляет желать лучшего. Если изготовить насадку на УШМ с прочным основанием – можно делать разрезы в стенах, насколько хватит диаметра диска.

По сути – это подошва-упор, которая позволяет плавно перемещать болгарку вдоль стены, с равномерным усилием. Когда вы будете изготавливать это приспособление для болгарки самостоятельно – не пожалейте времени, и установите закрытый чехол с патрубком для подключения пылесоса.

Популярное: Болгарка с регулятором оборотов: возможности электроинструмента

Фрезер

Поскольку любая угловая шлифовальная машина оснащена мощным двигателем с редуктором – из нее можно изготовить стационарный фрезер . Опять же при условии, что в любой момент инструмент извлекается из самодельного приспособления, для использования по прямому назначению. Вал болгарки выводится в отверстие верстака, на него одевается патрон для фрезерных головок – и можно обрабатывать не слишком твердые породы дерева.

ВАЖНО! Поскольку УШМ не предназначена для такого вида работ – позаботиться о травмобезопасности придется самостоятельно.

Работа с камнем требует особой осторожности. При наклоне диска – можно испортить заготовку (что не очень бюджетно), или расколоть диск. Необходимо обеспечить прямолинейное движение болгарки, одновременно контролируя глубину погружения.

Для автоматизации процесса разработан специальный станок с направляющими, по которым инструмент движется без отклонения от траектории.

Кроме того, угол реза можно фиксировано изменять, расширяя возможности обработки. Подобные приспособления изготовить сложно, но если разработать толковые чертежи с применением компьютерного моделирования – можно сконструировать станок не хуже заводского.

Кулинария

Казалось бы, где болгарка, а где кухня? Разве что во время ремонта можно увидеть там этот инструмент. Однако в умелых руках для УШМ нет ничего невозможного.

При помощи двухлитровой жестяной банки от томатной пасты, и кусочка оцинковки, – за полчаса из угловой шлифовальной машины можно сделать мельницу.

В донышке банки проделываем отверстие по диаметру защитного кожуха, вместо которого она и одевается. На вал надеваем полоску оцинковки и прикручиваем гайку для диска по металлу.

Засыпаем половину банки зерна – и через несколько минут получаем муку грубого помола. После просеивания получаем качество не хуже магазинного.



Статьи по теме: