Скамья из профильной трубы. Скамейки из металла

Лавочки являются неотъемлемым атрибутом любого загородного участка: их наличие заметно увеличивает комфорт отдыха на свежем воздухе. Так как подобная мебель эксплуатируется в условиях улицы, к надежности и долговечности материала изготовления предъявляются особенные требования.

Что необходимо для изготовления лавочки

При поиске подходящего варианта материала для лавочки выбор нередко падает на металлический профиль, срок службы которого довольно большой. Как сделать скамейку из профтрубы своими руками? Отправляясь в строительный магазин для закупки всего необходимого, важно иметь на руках заранее изготовленный проект. Основные чертежи скамейки из профильной трубы должны содержать размеры главных элементов, все же другие детали указываются в более подробных схемах. Чертежи лавок из профильной трубы оснащают нумерацией всех частей конструкции, с указанием их местоположения на схеме.


Для изготовления садовой лавочки потребуется наличие следующих материалов:

  1. Профильных труб с сечением в виде квадрата или прямоугольника. Главным образом они славятся своей прочностью, а наличие плоских поверхностей очень удобно для фиксации к ним любых элементов. Невозможно не вспомнить про эстетические качества данного материала: они превосходят любые другие трубные изделия.
  2. Брусьев из дерева 50х80 или 40х80 мм. Они пригодятся для изготовления спинок и сидений.
  3. Метизов. Обязательно наличие винтов, имеющих диаметр 6-8 мм, при длине 80-100 мм. Более точные показатели выбираются в зависимости от того, какими размерами обладают брусья и профильные трубы. Не лишними будут саморезы по дереву.
  4. Эмали и грунтовки. Они будут защищать металлические поверхности от ржавления.
  5. Антисептических пропиток и финишных покрытий для древесины.

Что касается перечня необходимых инструментов, то он имеет такой вид:

  1. Болгарка, заточные и отрезные круги.
  2. Электродрель с комплектом сверл.
  3. Сварочные аппарат, способный использовать электроды сечением 3 мм. Это наиболее приемлемый вариант сварки металлических деталей толще 2-х мм.
  4. Молоток сварщика.
  5. Электролобзик.
  6. Шлифмашинка, укомплектованная наждачной шкуркой.
  7. Керн, рулетка, карандаш (маркер).


Если предполагается изготовление округлых деталей, лучше запастись также трубогибом. Чтобы парные элементы получались одинаковыми, в процессе их изготовления практикуется использование т.н. «глаза». Он имеет вид обычного фанерного фрагмента, на который нанесены очертания всех округлых деталей. Чтобы проверить уровень соответствия имеющихся параметров, к ним прикладывают фанерную матрицу.

Как только все необходимое оснащение для работы приготовлено, можно начинать процесс сооружения лавочки из профильной трубы. По мере готовности каких-то элементов их нумеруют, что значительно упростит процедуру сборки готового изделия, которая отображена на чертежах. Чтобы скамья из трубы была удобной в эксплуатации, ее детали делают максимально одинаковыми.

Когда режется металл, важно учитывать толщину отрезного круга: припуск в таком случае дает обычно на уровне 5-ти мм. Для точной подгонки применяют болгарку с абразивными насадками.

Как делается скамья без спинки из профильной трубы

Конструкция лавочки без спинки имеет следующий вид: три прямоугольника из металла скреплены между собою двумя трубами, в результате чего получается рама для сидений. Для примера можно рассмотреть изготовление скамьи, обладающей параметрами 230х60х45 см (длин/ширина/высота). Каркас скамейки из профильной трубы составляет профиль сечением 3х3 см, в количестве 11 м погонных.


Порезка проводится таким образом: 6 кусков по 60 см, и 6х45 см. Они служат составными частями длинных и коротких сторон прямоугольных ножек. Сплошное обрамление сидений и крепление ножек осуществляется парой длинных отрезков по 230 см. Далее требуется подготовить 8 брусков прямоугольной формы, имеющих ширину 60 мм: на металлическую раму их фиксируют болтами и гайками.

Лучше всего закупить болты, имеющие сплющенную шляпку округлой формы, что обезопасит одежду от порывов. Иногда для этих целей болты утапливают в древесину, однако это увеличивает ее податливость внешним климатическим воздействиям.

Сборка лавочки без спинки

Своими руками скамейка из профильной трубы без спинки собирается довольно просто. Первым делом потребуется сварить между собой опоры, далее таким же способом к ним крепится пара направляющих. Иногда в их качестве используют не стальные трубы, а дюралюминиевые: в таком случае их фиксация осуществляется болтами, так как сварку этот материал не выдерживает.


  • Любая прямоугольная опора должна короткой своей частью смотреть в вертикальном направлении, а длиной – в горизонтальном.
  • Во время сварочных работ нужно осуществлять постоянный контроль за углами опор: они не должны отклонятся от показателя в 90 градусов.
  • Нередко в результате сборки происходит увеличение параметров как длины, так и высоты, чем те, что содержат чертежи скамейки из профильной трубы. Если будет происходить удлинение, то потребуется изготовление дополнительной опоры.
  • После сварочных работ проводится тщательная зачистка всех швов шлифмашиной, с последующей их грунтовкой.
  • После изготовления каркаса, трубы обрамления оснащают серией отверстий в количестве 8 штук: это даст возможность закрепить к ним деревянные брусья.
  • Для защиты металлических частей изделия от коррозии их необходимо покрасить надежной краской по металлу.
  • Древесину для сидений перед использованием следует пропитать при помощи морилки, или вскрыть лаком.
  • Оформление сидений досками происходит после всех вышеперечисленных операций.

Иногда доски заменяются профильной трубой: для их фиксации применяется сварочный аппарат, после чего готовую скамью скрывают краской. Чтобы полностью металлические лавочки выглядели эстетично, поверх железных реек надевается металлическая рама, что позволит закрыть острые края. Дополнительный расход профиля составит где-то около 120 см.

Скамейка из профильной трубы без спинки обычно делается мобильной, с возможностью спрятать ее под навес или другое укрытие в дождливую погоду.

Как изготовить лавочку со спинкой

В этом случае расход материала и потраченного времени увеличится, однако именно такие садовые элементы больше всего любят посетители парковых зон. Чертежи скамейки из профильной трубы своими руками изготовить довольно просто, благо имеется свободный доступ к соответствующим строительным сайтам. Перед началом работы заготовляют доски 25 мм под спинку, и 30 мм – под сиденья, и профильную трубу 25х25 мм.

Она служит материалом для следующих составных деталей:

  • Междуопорной поперечной перекладины длиной 155 см.
  • Отрезков для основы сидений: 2 шт. по 35 см.
  • Гнутых отрезков, для изготовления тыльной опорной поверхности и спинок, в количестве 2 шт., с размахом изгиба в 10 см, и высотой 78 см.
  • Отрезков для опорных элементов лицевой части: 2 шт. по 20 см.
  • Опорных пяток. Имеют вид обычных металлических пластин. Их нужно 4 шт. размером 4х4 см.
  • Согнутых планок из металла: они соединяют опоры по обеим сторонам: 2х45см.


Сиденье делается из таких досок:

  • Спинка: 3 шт. 25х60х1600 мм.
  • Дно: 3 шт. 30х60х1600 мм.

Доски и каркас скрепляются между собой при помощи болтов, имеющих головку полукруглой формы, в количестве 24 шт. Когда весь необходимый материал для скамьи готов, можно приступать к ее изготовлению. Предварительно рекомендуем узнать, как загнуть профильную трубу , так как такая работа будет выполняться в процессе.

Как собрать каркас со спинкой

Сборка каркаса проводится в следующей последовательности действий:

  1. Соединяют поперечную перекладину и два профиля по 35 см: отрезки должны находиться к перекладине под углом 90 градусов, фиксируясь к ней своей центральной точкой.
  2. Данная конструкция оснащается при помощи сварки двумя гнутыми элементами, имеющими длину 78 см. Точка сварки должна находится на их изгибах.
  3. Далее на каркас приваривают передние опорные части. При реализации данной процедуры важно соблюсти расстояние в 90 мм между точкой стыковки основы сидений с опорами и их лицевой части.
  4. Чтобы сделать лавочку более прочной, можно соединить поперечную перекладину и передние опоры при помощи профиля.
  5. Завершающей стадией изготовления каркасной конструкции является приваривание двух дугообразных отрезков посредине между опор. После этого на торцы ножек наваривают накладки.
  6. Все сварные швы тщательно шлифуют, а весь каркас покрывают грунтовкой и краской против коррозии.


По завершении изготовления каркаса он оснащается симметрично расположенными досками для сидений. На спинку закрепляют более тонкие элементы, на седалище – более толстые. Для их крепления применяют заготовленные болты. Вместо досок допускается использование прямоугольных металлических труб.

Чтобы скамейка из профтрубы выглядела более эффектно, она нередко комплектуется дополнительными элементами. Прежде всего это – подлокотники, изготовленные из двух отрезков профильной трубы в 75 см. Для их сгибания лучше применить трубогиб, после чего оснастить ими оба края лавочки. В результате этого она приобретет еще более профессиональный вид, несмотря на ее самодельное происхождение. Садовые скамейки из профильной трубы своими руками чаще всего изготовляются для частных домовладений.

Ваш приусадебный участок, как и любая зелёная зона, требует не только ухода, но и оснащения его разными устройствами. Детская площадка с каруселями, бассейн, качели, фонтаны, вольеры для собак и прочее нужны, но не обязательны. Первоочередная же необходимость - скамейки, расставленные вдоль дорожек, в зоне отдыха, под деревьями. Их можно легко сделать своими руками - даже не только из дерева, но и из металла.

Трубы из металлопрофиля в качестве материала для лавочки - преимущества и недостатки

Металлопрофильная труба - это продукция трубного проката с различным некруглым сечением, которая предназначена не для прокладки трубных коммуникаций, а для строительства каркасных конструкций. Обычно она делается из углеродистой или низколегированной стали, но может быть и из нержавеющей стали, и из алюминия.

Её сечение может быть овальным, прямоугольным, квадратным. Вес её при малом сечении на 40% меньше веса аналогичного сплошного прута, а при большом сечении сделать такую же сплошную балку невозможно.

В отличие от круглой трубы и прута она гораздо устойчивей к нагрузкам и изгибанию из-за рёбер жёсткости при квадратном или прямоугольном сечении, или - при овальной форме - к изгибанию в одном из направлений. Поэтому эти трубы - любимый материал, который используется в строительстве для каркасов. В зависимости от размера сечения это - каркасы малых зданий, ларьков и палаток, гаражные навесы, опоры для качелей, беседки, заборы полностью или опоры для них, ворота полностью или каркасы ворот. И, конечно - скамейки и лавки, чисто металлические или в сочетании с деревом.

Она легко подвергается обработке даже в домашних условиях, даже если у вас нет специального устройства под названием «трубогиб» и сварочного аппарата.

Виды скамей из других материалов

  • Скамейку из чугуна своими руками сделать невозможно. Она невероятно тяжела и хрупка при ударах и дорого стоит.
  • Скамейка из бетона (по крайней мере - с бетонными опорами под деревянное сиденье). Её можно сделать своими руками, но это хлопотно (нужна опалубка и грязные работы с раствором). Она займёт своё место раз и навсегда, её невозможно будет перенести. Скамейка из камня, хотя визуально и красивее скамейки из бетона, имеет те же недостатки.
  • Деревянную скамейку сделать своими руками гораздо легче, чем металлическую. Но в наших условиях её нужно убирать на холодное и мокрое время в помещение, а если она вкопана - придётся заменять опоры раз в два-три года, так как дерево под открытым небом подвержено грибкам, гниению, плесени, и специальная пропитка может лишь ненадолго отсрочить необходимость замены деревянных частей.
  • Преимущества металлопрофильной скамьи

    Скамейка лишена недостатков и сложностей в изготовлении и эксплуатации скамеек из других возможных материалов.

    При соответствующей обработке (грунтовке, покраске) металла скамейка из профильной трубы безгранично долговечна.

    Она относительно лёгкая, её вполне можно переносить с места на место.

    Недостатки

  • Определённая трудоёмкость изготовления.
  • Необходимость обладать некоторыми навыками в работе по металлу, в идеальном случае - навыками сварки.
  • Необходимость наличия сварочного аппарата и «трубогиба».
  • Тяжесть конструкции, хоть и не самая большая.
  • Подверженность ржавчине, а в силу этого - необходимость постоянного контроля и ухода (в случае изготовления скамейки из обычной низкоуглеродистой стали).
  • Лавки и скамейки, выполненных из металлопрофиля (фотогалерея)

    Скамейка чисто металлическая наиболее практична, но неудобна Комплект из стола и скамей - лучшее решение для сада Скамейка парковая из металлических труб и полосы с деревом Скамейка парковая промышленная Простейшая самодельная скамейка Скамейка парковая гнутая со спинкой Скамейкадля помещений промышленная Скамейка простейшая для вкапывания в землю Скамейки парные с широкими досками Эта скамейка - даже с мягким сиденьем

    Подготовка к постройке

    Изготовить сложную скамью с большим количеством украшений достаточно трудно. Собственно, мы и не ставили себе такой задачи.

    Выбор модели

    Мы выбрали для работы простую скамью с сиденьем и спинкой из узких досок, единственная изюминка которой - гнутые подлокотники. Впрочем, если у вас нет навыков работы с «трубогибом» или нет самого устройства, или вы не умеете гнуть металл с помощью сварочного аппарата - можно легко от них отказаться, это не повлияет на функциональность вашей скамьи.

    Выбор материала

    Выбираем профиль трубы. Лучше всего для наших целей подойдёт овальный профиль.

    Выбираем нужное сечение трубы. Поскольку чрезмерная нагрузка не предусмотрена, можно выбрать трубу с прямоугольным сечением и небольшой толщиной стенки в 1,5 мм. Сечение подойдёт 40х20 мм - это как раз ровно то, чтобы обеспечить прочность и не утяжелять конструкцию.

    На спинку и сиденье прекрасно может быть использована сосна. Она дешева, хорошо строгается без задиров, упруга и не даёт заноз и щепок, за счёт некоторой смолистости меньше подвержена грибку и гниению, поэтому долговечна. Широкая доска долго высыхает после дождя, на узкой неудобно сидеть, она требует много работы дрелью и саморезов, или болтов с гайками, для крепления каждой планки. В качестве компромисса выбираем доску 25х100 мм.

    Чертежи и размеры

    Рисуем чертёж. Можно порыться в интернете и найти готовый. Мы так и сделали, взяв чертёж с сайта «Промышленные металлоконструкции».

    Требуемые инструменты

  • «Трубогиб» или «улитка» из автомобильного диска для изгибания труб
  • Болгарка с заточными и отрезными кругами для металла (или пила-ножовка для металла)
  • Электропила (или ножовка для дерева)
  • Дрель со свёрлами по металлу и насадками для шлифовки металла и дерева (или напильник и набор наждачной бумаги)
  • Угольник
  • Рубанок, фуганок
  • Набор отвёрток и ключей
  • Инструменты (фотогалерея)

    Сварочный аппарат электрический Бытовая рулетка
    Электропила дисковая Гидроуровень строительный Дрель электрическая
    Рубанок электрический Трубогиб механический ручной Плоскогубцы обычные Самая распространённая болгарка Молоток плотницкий Фуганок электрический

    Необходимые материалы

    Пошаговая инструкция: скамейка из профильной трубы своими руками (чертежи, фото)

    Начинаем нашу работу с подготовки всех деталей.

    Раскрой трубы, досок и листа на необходимые куски

    Раскраиваем каждую шестиметровую трубу и металлический лист на куски необходимой длины (и при необходимости - ширины) для деталей в соответствии с чертежом. Распиливаем доски.

    Детализация раскроя труб и листа

    Детализация раскроя досок

    Согласно чертежу, детали № 3, 5, 6 и 7 не требуют дальнейших действий и обработки. Они готовы к сборке скамьи. А вот детали №1, 2 и 4 нуждаются в изгибании по разным лекалам-плазам. Плазы рисуются на кусках фанеры для того, чтобы парные детали получились абсолютно симметричными. На глаз это сделать невозможно.

    Важно: Может потребоваться нагрев трубы при изгибании для облегчения процесса. Это можно сделать сварочным аппаратом или, при его отсутствии, паяльной лампой.

    Отрезки труб перед изгибанием необходимо наполнить песком (или наливаются водой с заглушками по концам, но этот способ менее удобен), и постараться сделать это плотно - чтобы избежать заломов, делающих деталь негодной к сборке.

    Гнуть можно с помощью разных устройств, вплоть до обычного упора. Заводской станок для изгибания труб дорог, он крайне редко наличествует в хозяйстве.

    Чаще можно встретить устройство под названием «трубогиб», где изгибание происходит за счёт вашей мышечной силы.

    Изготовление металлического каркаса скамьи

  • Для начала рисуем уже точный чертёж конструкции. По нему и будем ориентироваться.
  • Заготовки №1 - это задние ножки и одновременно каркас спинки скамейки. Согласно чертежу, их нужно изогнуть под углом в 10 0 , отмерив от нижнего края по 400 миллиметров. Можно сразу же просверлить необходимые отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу для крепления досок спинки, начинаем сверлить, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.
  • Заготовки №2, предназначенные для подлокотников вкупе с передними ножками, изогнуть будет сложней, нужна правильная полукруглая форма. Радиус изгибания - 210 миллиметров. Концы должны оказаться под углом 90 0 друг к другу.
  • Далее сверлим отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу в поперечинах для фиксации досок на сиденье, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.
  • Верхние (закруглённые) концы заготовок №2 стачиваем под скос примерно на 5 миллиметров для идеального примыкания к деталям спинки.
  • Чтобы скамья не проваливалась в землю, привариваем к низу ножек заранее заготовленные квадраты-«пятаки» из металлического листа. Если она будет стоять на твёрдой дорожке или на веранде, то ставим обычные пластиковые заглушки, которые продаются в любом строительном магазине согласно размерам сечения трубы.
  • Начинаем уже непосредственную сборку. Свариваем все заготовки согласно чертежу. Начинаем с боковых блоков. Здесь при сварке заготовок №1 и №2 очень важно проследить, чтобы в каждом случае получилась плоская конструкция.
  • Затем на расстоянии 100 миллиметров от низа ножек подвариваем перемычки - это заготовки №3 - для придания жёсткости каждому блоку.
  • На расстоянии уже в 400 миллиметров привариваем заготовки-перемычки №4, они же - основание сиденья.
  • Когда боковые блоки готовы, соединяем их вместе продольными поперечинами №7. Привариваем их с торцов труб №4, следя, чтобы боковые блоки оказались в совершенно параллельных плоскостях.
  • Ставим ещё одну перемычку между двумя длинными перемычками в центре для придания жёсткости и прочности.
  • После завершения первичной сварки проверяем конструкцию на соответствие всех длин, плоскостей и углов чертежу, если есть огрехи - исправляем их (разрезаем и перевариваем или подбиваем углы киянкой или молотком). Затем тщательно провариваем все узлы набело.
  • Потом зачищаем все швы напильником, грунтуем. Даём высохнуть.
  • Покрываем краской желаемого цвета. Даём высохнуть.
  • Изготовление сиденья

  • Мы уже разрезали доски на детали нужного размера.
  • Теперь надо их обстругать рубанком и снять с верхних кромок фаску фуганком.
  • Если доска с сучками, производим реставрацию сучков. Если этого не сделать, сучки впоследствии вывалятся и образуются дырки. Высверливаем сучок так называемым сверлом Форстнера и вставляем туда пробку на клей.
  • Затем надо обработать дрелью со шлифовальными насадками или наждачной бумагой до предельной гладкости.
  • Сверлим в досках отверстия 7-миллиметровым сверлом по дереву.
  • Можно совершить полную сборку. Дерево крепится к металлу саморезами или мебельными болтами. Второе - гораздо надёжнее.
  • Чтобы снизу не торчали гайки, проделываем несложную операцию: со стороны гайки отверстия рассверливаем 15-миллиметровым сверлом по металлу. Таким образом, дерево будет крепиться к металлу лишь за одну стенку, а гайка окажется внутри трубы и снаружи не будет заметна. Можно после качественной затяжки гаек (хорошо бы завернуть их на краску) заглушить эти отверстия пластмассовыми или резиновыми мебельными заглушками подходящего диаметра, посадив их на водостойкий клей.
  • Поделитесь с друзьями!

    Добавить комментарий

    Для комфортного отдыха на приусадебном участке без скамейки не обойтись. Раньше их делали преимущественно из дерева, которое не отличается долголетием. Чтобы не заниматься ежегодным ремонтом предпочтение лучше отдавать лавочкам из .

    Конструкцию скамейки сварной выбирают в зависимости от назначения:

    1. Для непродолжительного отдыха делают лавочки без спинки. Ограничений по длине нет, размер ширины выбирают с учетом анатомических особенностей отдыхающих людей. Для сборки конструкции достаточно нескольких часов.
    2. На лавочках со спинкой условия для отдыха лучше, так как снимается нагрузка с позвоночника. Для улучшения комфортности конструкцию делают с подлокотниками. Их устанавливают в местах, отведенных для длительного отдыха.

    Выбор материалов для изготовления

    Для сборки каркаса лавочки потребуется профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Прочность марок из низколегированных и углеродистых сталей выше. Цена профильных труб напрямую зависит от толщины стенок. Однако при выборе следует учитывать, что для сварки тонкого металла нужен опыт. Независимо от конструкции и размера скамейки для сборки достаточно трубы сечением 40×20 мм со стенкой 2 мм. Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

    Дополнительно запасаются:

    • краской, лаком или иным покрытием;
    • грунтовкой;
    • антикоррозийным составом;
    • молотковой эмалью;
    • досками из сосны для сиденья и спинки толщиной 20 — 30 мм;
    • саморезами, болтами с гайками и шайбами;
    • антисептиком для обработки досок.

    Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

    Чертеж и требования, предъявляемые к лавочкам

    Для точного определения количества материалов перед началом работы составляют чертеж с учетом требований:

    • скамейка должна быть удобной для отдыха, поэтому желательно наличие спинки;
    • конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы сиденье не прогибалось под весом сидящих людей;
    • материал должен быть стоек к атмосферным воздействиям.

    Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях. Конструкции скамеек из профильной трубы могут быть традиционными или разрабатываются самостоятельно. На стадии проектирования определяют способ крепления деревянных или пластиковых элементов сиденья и спинки. В зависимости от конструкции соединение металлических деталей выполняется под разными углами, которые нужно указать на чертеже.

    Жестких требований по размерам нет, но при разработке проекта руководствуются следующими рекомендациями:

    • для обеспечения надежной устойчивости ширину опорной части выбирают в пределах 0,45 — 0,65 м;
    • спинка будет комфортной при высоте 0,5 — 0,55 м с углом наклона 15 — 20⁰;
    • расстояние от основания лавочки до сиденья выбирают 0,4 — 0,5 м, чтобы ноги сидящего человека доставали до земли.

    Важно!

    Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях.

    Простая скамейка без спинки своими руками

    Небольшая лавочка из профильной трубы традиционной формы собирается из двух прямоугольных опор, соединенных двумя горизонтальными поперечинами. Сверху крепятся деревянные планки для сидения. На длинных конструкциях количество опор увеличивается. Сваривание скамейки из металла своими руками выполняют в следующей последовательности:

    • профильные трубы размечают по размерам на чертеже;
    • болгаркой или ножовкой по металлу нарезают заготовки с соблюдением необходимых углов (для опор 45⁰);
    • на сварочном столе или ровной поверхности из подготовленных деталей складывают опору, проверяют соответствие размеров;
    • скрепляют заготовки между собой прихватками;
    • угольником или замером диагоналей проверяют углы между деталями прямоугольника;
    • если все в порядке стыки обваривают сплошными швами;
    • аналогично собирают вторую опору;
    • к готовым прямоугольникам приваривают обе перекладины;
    • со швов сбивают шлак, затем зачищают шлифовальной машинкой;
    • подготовленные доски нарезают по размеру каркаса, кромки закругляют;
    • на опорах намечают места под болты или саморезы для крепления элементов сидения;
    • после просверливания отверстий края очищают от заусениц;
    • доски пропитывают антисептиком, после просушки красят или наносят лак;
    • поверхности профильных труб зачищают наждачной бумагой, обрабатывают антикоррозийным составом, затем каркас покрывают грунтовкой, после высыхания красят эмалью;
    • закрепляют доски.

    Сиденье можно сделать из отрезков прямоугольного профиля, приварив их к стойкам. Лавочка будет выглядеть привлекательней, если металлические планки уложить в раму. Тогда торцы труб будут защищены от попадания внутрь дождевой воды.

    Лавочка со спинкой из профильной трубы: пошаговый процесс

    Чтобы сварить простую скамейку со спинкой, задние стойки опор удлиняют на 0,5 — 0,6 м. Для придания наклона на уровне сиденья или чуть выше делают треугольный вырез. После сгибания стыки обваривают. Свободные торцы профильных труб закрывают металлическими пластинками или пластиковыми заглушками.

    Перед сборкой лавочки из профильной трубы с гнутыми элементами делают лекала из фанеры в соответствии с предварительно составленным чертежом. После нарезки заготовки, которые придется изгибать, заполняют песком, чтобы не было заломов. Согнуть трубу можно на обычном упоре предварительно нагрев место сгиба паяльной лампой.

    Сборка скамейки проводится в следующем порядке:

    1. Задние стойки на расстоянии 0,4 — 0,5 м от конца сгибают под углом 10 — 15⁰, формируя опоры для спинки. Отверстия под крепеж досок удобней просверлить сразу, зажав деталь в тисах.
    2. Для передних ножек и поручней профильную трубу сгибают под углом 90⁰ в форме полукруга. В местах крепления досок просверливают отверстия.
    3. Для плотного прилегания с торцов согнутых деталей стачивают лишний металл.
    4. Чтобы лавка не проваливалась в грунт под тяжестью сидящих людей, на нижние концы ножек приваривают металлические пластины. При установке в помещении одевают заглушки из пластика или резины.
    5. Подготовленные детали раскладывают на сварочном столе и соединяют прихватками.
    6. Для усиления жесткости боковин между передними и задними ножками на расстоянии 10 см от низа устанавливают перемычку. Поперечину для сиденья крепят на высоте 0,4 — 0,5 м.
    7. После проверки на соответствие чертежу детали сваривают непрерывными швами.
    8. Готовые боковины соединяют двумя перекладинами. Посередине между ними для прочности приваривают поперечину.
    9. Швы зачищают, каркас грунтуют, окрашивают.
    10. На досках перед закреплением высверливают сучки, в отверстия вставляют деревянные пробки. Иначе после выпадения сучков появятся дыры.

    Элементы декорации и дизайна

    Сделанная своими руками лавочка станет оригинальной, если проявить немного фантазии:

    • покрасить в разные цвета;
    • сиденье и спинку украсить резьбой по дереву;
    • разрисовать узорами или картинками;
    • декорировать керамической плиткой, стеклом, галькой;
    • украсить коваными элементами или затейливыми фигурами, согнутыми из проволоки;
    • обработать деревянные элементы морилкой и покрыть лаком, имитирующим ценные породы.
    • согнуть несущие детали из профильной трубы в виде разнообразных фигур.

    Лавочку из профильной трубы для отдыха сделать нетрудно, так как в конструкции нет ничего сложного. При недостаточном опыте работы с металлом не стоит сразу браться за сложные скамейки с гнутыми деталями. При соблюдении технологии даже простая лавочка будет выглядеть не хуже заводской.

    Технология сборки скамейки проста: поэтапно при помощи сварки изготавливается металлический каркас, а затем на него болтами крепятся древесные бруски. Брус предварительно строгают, шлифуют, красят или просто покрывают лаком.

    Профильная труба отличается от простой (круглой) сечением: прямоугольником, либо квадратом. Профили массово используют как в народном, так и в частном хозяйствах (основы лёгких построек и торговых ларьков, тенты для автомашин, парковые и дачные качели, веранды, заборы, калитки и ворота, садовые лавочки). Данный материал содержит описание и фото — видео руководства того, как самостоятельно изготовить простую скамью из металлического профиля и деревянного бруса, с деревянной спинкой.

    Материалы и инструмент

    Мы рассмотрим наиболее простую и недорогую конструкцию.

    Для её создания в обязательном порядке нам понадобятся перечисленные ниже инструменты и материалы.

    Профиль трубы, болты с круглой головкой, и деревянные бруски, пригодится и простейший станок для изгиба труб (см. Трубогиб для профильной трубы своими руками).

    1. Профиль-25х25.
    2. Брус 40х80 – сиденье.
    3. Брус 20х60 спинка.
    4. Сварочный инвертор, электроды Ф3.
    5. Углы шлифовальная машинка (болгарка), пила.
    6. Электродрель с полировальным кругом, полукруглый и плоский напильники.
    7. Слесарный угол, уровень и рулетка.
    8. Рубанок.
    9. Кисти, краска по металлу.
    10. Краска по древесине, светлый лак.
    11. Болт с закругленной шляпкой, шайба и гайка.
    12. Пассатижи, слесарный молоток.

    Основной чертеж и изготовление деталей

    Изготовление скамейки из квадратного профиля не требует больших расходов на материал и значительных затрат по времени.

    Ниже изображены чертежи – эскизы, скамейки из бруса и профиля.


    Чтобы изготовить такую лавочку, потребуется 6 метров профиля — 20х25 или 25х25 мм, а также бруски для нижней части скамьи — 40 мм и бруски на спинку — 20 мм, по 5 метров.

    Из металлической трубы нужно изготовить каркас.

    • 1 Профиль — трубу — 1500 мм (горизонтальная перекладина между ножками).
    • 2 Согнутых под углом 30 градусов отрезка трубы длиной 750 мм (цельная спинка и задние ножки).
    • 2 Трубы по 360 мм (сидение).
    • 2 Трубы по 400 мм (передние ножки).
    • 2 Трубы по 220 мм (косынки передних ножек).
    • 4 Пластины 30 х 30 мм или большие шайбы от Ф 32 мм (пятаки под ножки).
    • 2 Выгнутые металлические полосы 4 на 25 и на 500 мм (жесткость крепления ножек и сидения с каждой из сторон)

    При изготовлении деревянной части скамьи потребуются бруски необходимой длины.

    • 3 бруска — 1650 мм, по ширине — 80мм и по толщине — 40 мм (нижний настил).
    • 3 бруска — 1650 мм, по ширине — 60мм и по толщине — 20 мм (настил спинки).

    Соединять каркас с доской следует болтами с закруглённой шляпкой, шайбами и гайками — 24 комплекта.


    Поэтапная последовательность сборки конструкции

    Когда все части будущей скамейки будут заготовлены, останется только их соединить. Начать нужно с каркаса сиденья:

    1. В первую очередь необходимо сварить, поперечную трубку и две заготовки по 360мм. Поперечный профиль необходимо расположить ровно посередине двух заготовок по 360мм, под прямым углом.
    2. Затем к получившейся детали привариваются два выгнутых на, 30 градусов, отрезка профиля по 750 мм. Место сварки, под местом изгиба.
    3. Далее, к уже собранной детали, варятся передние ножки. Следует обратить внимание (см. чертёж) место приварки передних ножек к сиденью смещено на 10см от их начала, соединение производят под углом в 15-20 градусов.
    4. Передние ноги будущей лавочки соединяются с поперечным профилем косынками (заготовки по 220мм) для жесткости конструкции.
    5. И вот каркас почти готов. Остается приварить 2 дуги (заготовки из полосы по 4х25х500мм) между ножками и пятаки на ножки.
    6. Готовую деталь шлифуют (сварочные стыки и швы), грунтуют и красят краской для наружных работ. На данном этапе, скамья дачная из металла, должна выглядеть как на фото ниже.

    Затем остается только симметрично расположить на этой детали, подготовленные бруски для спинки и сиденья. Обработать бруски рубанком, проморить морилкой и вскрыть лаком или просто покрасить краской для наружных работ по древесине — нужно заранее. Более толстый брус — 40 мм идет на сиденье, а тонкий – 20мм на спинку. Крепить брус при помощи дрели со сверлом по металлу и пары болтов с обеих сторон бруска.


    О том, как самому сделать более сложную, но значительно, более красивую лавочку, подробно показано в видео.

    В завершении данной статьи, резонно будет заметить, что приведенный пример сборки скамейки для садового участка является лишь базовым вариантом. Собрав первую скамью, возможно, появится желание сделать более сложную конструкцию с декоративными завитушками и прочими усовершенствованиями. Дачная лавочка станет излюбленным местом расслабиться и отдохнуть на воздухе.

    Профильная труба имеет овальное, прямоугольное, ромбовидное или квадратное сечение. Такие трубы изготавливают из углеродистой и низколегированной стали. Профильные трубы активно применяются в промышленном и гражданском строительстве. Как пример, где применяются профильные, могут выступать садовые беседки, ворота, ограды, качели и многие другие сооружения. Рассмотрим более подробно, как изготовить скамью из профилированной трубы.

    Положительные стороны профилированной трубы

    Прежде чем приступить к раскрытию основной темы стать рассмотрим положительные качества профилированной трубы в качестве строительного материала для изготовления мебели:
    повышенная устойчивость к физическим нагрузкам;
    сравнительно низкая цена;
    малый вес готового изделия;
    простота работы.

    Материалы и инструменты для изготовления скамьи

    Для изготовления скамьи любой сложности, потребуется следующий перечень материалов и инструментов:
    профилированная труба с необходимым диаметром;
    доски, которые будут выступать материалом для изготовления сидений;
    сварочный аппарат и 3 мм электроды;
    болгарка по металлу (возможно применение ножовки по металлу);
    дрель;
    шлифовальная бумага или напильник;
    строительный уровень;
    метр;
    рубанок для отшлифовки досок (если доски подвергались соответствующей обработке, то можно обойтись и без этого инструмента);
    краска по металлу;

    Морилка или краска по дереву;
    болты и гайки;
    молоток;
    плоскогубцы.

    Для украшения лавочек могут применяться различные стальные элементы, которые можно изготовить из профилированных труб. Для изготовления таких элементов применяется, слесарные тиски, мини-станок «Улитка», или любые другие инструменты для сгибания труб. Для обеспечения симметричности изгибов применяется плаз, который изготавливается из куска фанеры, на которой предварительно нанесен контур будущего элемента декора. Ровные и изящные изгибы можно добиться, если применять паяльную лампу, которой нагревается место сгиба.
    Прежде чем сгибать трубы, их наполняют песком. После этого трубы укладывают на станок между центральным выступом и упором, а затем трубы гнут под нужный угол вручную.

    Изготовление скамьи без спинки

    Изготовить скамью без спинки достаточно просто, эта конструкция представляет собой три металлических прямоугольника, которые соединены двумя трубами, которые выступают в роли сиденья.
    прямоугольная или квадратная труба 30х30 мм, длиной 11 метров;
    2 отрезка трубы по 2,3 метра
    6 отрезков трубы по 0,6 метра;
    6 отрезков трубы по 0,45 метра;
    8 прямоугольных брусков из дерева, шириной 6 см;
    24 штуки болтов и гаек

    Последовательность сборки

    Изготовить такую скамейку собственноручно очень просто, изначально необходимо между собой сварит 3 собранных прямоугольник, после чего соединить их между собой двумя направляющими, с помощью которых будет образована рама сиденья. При этом нельзя забывать о то что:
    короткие отрезки труб размещают вертикально, а длинные – горизонтально;
    углы опор должны быть 90°;
    длина лавочки и ее ширина при необходимости могут быть увеличены, для этой цели потребуется большим число опор;
    после сварочных работ, все швы необходимо зачистить напильником или шлифмашиной;
    после зачистки швов их необходимо загрунтовать;
    после того, как металлические опоры будут соединены, на каждый из них необходимо высверлить 8 отверстий, для прикрепления досок. Отверстия нужно сделать симметрично;
    каркас скамейки покрывают краской по металлу, для предупреждения ее ржавчины;
    деревянные доски пропитывают морилкой;
    к каркасу доски крепят в последнюю очередь;
    при необходимости деревянные рейки можно заменить прямоугольными трубами. В этом случае их приваривают к каркасу и затем окрашивают всю конструкцию;
    рейки можно поместить в металлическую раму, такая операция позволит скрыть острые торцы. Для этой цели потребуется еще 1,2 метра трубы. В дождливую погоду металлическую скамейку лучше переставить под навес, или сделать навес сразу над лавочкой.

    Изготовление скамьи со спинкой

    Для изготовления скамьи со спинкой потребуется большее количество материалов и времени. Такая модель скамейки более удобна, так как всегда можно облокотиться.
    Для изготовления такой скамьи потребуется следующий ряд деталей:
    8 метров трубы с сечением 25х25 мм;
    доски толщиной 30 мм, для изготовления сиденья;
    доски толщиной 25 мм, для изготовления спинки.

    Изготовление каркаса

    Для изготовления каркаса потребуется следующий перечень материалов:
    профилированная труба длиной 1550 мм. Она будет использована в качестве перекладины между опорами;
    2 гнутых 100 мм отрезка, длиной 780 мм. Будут применены для изготовления опор под спинку будущей скамьи;
    2 отрезка длиной 350 мм. Будут использоваться под основание сиденья;
    2 отрезка длиной 390 мм. Будут использованы в качестве передних опор;

    2 отрезка длиной 200 мм. Будут использованы для усиления передних опор;
    4 пластины из металла 40х40 мм. Будут применены в качестве подставок на опоры;
    2 гнутых планки 450 мм. С помощью них будут соединены опоры.

    Изготовление сиденья

    Для изготовления сиденья потребуется следующий перечень материалов:
    3 доски по 1600 мм в длину, 60 мм в ширину и 30 в толщину. Будут использованы для дна сиденья;
    3 доски по 1600 мм в длину, 60 мм в ширину и 25 в толщину. Будут использованы для дна спинки;
    24 болта и гайки. Будут применены, как соединительные элементы деревянной конструкции с каркасом.

    Последовательность сборки

    По завершении работ по подготовке каркаса, будущую лавочку останется лишь собрать. Делать это нужно в следующей последовательности:
    между собой соединяют поперечную перекладину и 2 отрезка длиной по 350 мм. Перекладина должна располагаться строго по центру каждого отрезка, и перпендикулярно по отношению к ним;
    к получившейся конструкции приваривают 2 гнутых отрезка длиной по 780 мм каждый. Сварку проводить по месту сгиба трубы.



    после этого к каркасу приваривают передние части опор. Расположение соединения передних опор должно быть в 9 см от основания сиденья;



    для увеличения прочности скамейки передние опоры соединяют с трубой, которая играет роль поперечной перекладины;


    приваривают две между опорами и закрепляют на концах ножек;
    готовое изделие шлифуют в местах сварки;


    Скамейки из профильной трубы своими руками фото

    Статьи по теме: