Столешница своими руками из ДСП (МДФ) с пластиковым покрытием. Ламинат для столешницы

Выберите пластиковый ламинат, который будете использовать для своего проекта. Существуют различные его сорта и марки в магазинах стройматериалов, поэтому вы можете запланировать себе некоторое время на исследование ассортимента магазинов, чтобы купить то, что вам нужно. Пластиковый ламинат обычно продается листами 1,25-1,4 м в ширину и 3,6 м в длину, но может быть куплен в нарезке по необходимым размерам для минимизации отходов.

Подберите клей для выбранного вами ламината. Во многих случаях ламинат продается с уже нанесенным с тыльной стороны термоклеем, но если вы приобретете ламинат без уже нанесенного клея, то его необходимо будет купить отдельно. Процесс нанесения клея будет описан в данной статье. У вас будет два варианта в выборе клея: либо на основе растворителей (очень огнеопасный и быстро сохнущий), либо водорастворимый (не горючий, медленно сохнущий). Обычно требуется 1 л клея на лист ламината размером 1,2х2,4 м.

Купите одноразовые кисти для краски или ролик с коротким ворсом, чтобы нанести клей.

Соберите материалы в мастерской или другом месте с хорошей вентиляцией и освещением, где мало пыли и много рабочего пространства. Вам необходимо проверить, что у вас есть все необходимые инструменты для проведения работы.

Вырежьте фанеру по необходимым вам размерам. Если вам необходимо сделать рабочую поверхность, плотно вписывающуюся в определенное место, то можно отрезать фанеру немногим большую по размеру, а потом сточить или обрезать лишнее. Это особенно важно при вписывании в конкретную стену или между двух стен, которые могут оказаться не столь ровными (под точным углом в 90 градусов).

Отпилите по направлению волокон полосу фанеры шириной 5 см для кромки. Прикрутите шурупами (и приклейте, если захотите) эту полосу по краю столешницы. Убедитесь в том, что край имеет прямой угол и идеально ровный. При необходимости ошлифуйте его для идеального прилегания кромки.

Отрежьте ламинат по размеру столешницы. Обычно необходимо сделать запас в 5-10 мм для нахлеста, чтобы материал можно было срезать по размеру после приклеивания, так как используемый клей не допускает исправления ошибок при приклеивании.

Положите фанеру на козлы, а лист ламината тыльной стороной вверх – на любую рабочую поверхность, на которой вы сможете нанести на него клей. Вы должны соблюдать осторожность, чтобы сохранить фанеру и ламинат в чистоте после начала работы по нанесению клея.

Роликом или кистью нанесите тонкий слой клея на фанеру и тыльную сторону ламината, проверяя, что нет потеков и утолщенных участков клея. Излишки клея приведут к образованию бугорков на готовой поверхности.

Дайте клею подсохнуть до того момента, когда он потеряет блески или влажный вид. Осторожно поднимите ламинат и наложите его на фанеру, выравнивая по переднему краю и бокам. После возникновения контакта между двумя поверхностями сместить их друг относительно друга практически невозможно.

В любом доме обязательно присутствует кухня. Она есть даже в тех домах, где хозяева не стремятся самостоятельно заниматься приготовлением пищи. Кухня – это особое рабочее место, здесь домашний повар занят таинством приготовления вкусной и здоровой пищи.

Оснащение этих помещений разными бытовыми приборами позволяет в течение небольшого промежутка времени создавать оригинальные блюда и десерты. Кухонная техника размещается во встроенных тумбах или шкафах. Но организует все пространство столешница, которая и задает стиль этой особой комнаты.

Ориентируясь на нее, выполняют дизайн остальных элементов. Текстура и оттенки ламинированной поверхности, так или иначе, определяют цветовое решение тумб, шкафов и столиков.

Общий вид ламинированной столешницы

Ламинат для столешницы

Основой становится меламиновая смола. Она обладает высокой адгезией к разным материалам. Под действием высокой температуры эта смола расплавляется, диффузирует и проникает внутрь пористого материала, образуя с ним единое целое. Наличие в смоле оксидов алюминия увеличивает жесткость и прочность изделия.

В структуре ламината присутствует и бумага высокой плотности, на которую наносят рисунок. Этот рисунок просматривается сквозь слой меламина. Производители при формовании ламината используют текстурированные формы или ролики, которые в соответствии с рисунком создают ощутимый микрорельеф наружной поверхности.

Ниже имеется подоснова, придающая дополнительную прочность без увеличения толщины. Обычно это крафт-бумага. При прессовании с температурой 199 °С крафт-бумага пропитывается меламиновой смолой.

При изготовлении такого ламината используют прокатывающие и прессующие станки. В них в процессе прокатывания рулонов меламина и двух видов бумаги под действием высокой температуры и давления создается ламинат. Его используют, чтобы облагородить материалы, не имеющие привлекательную поверхность. Его еще называют ламинат HPL, здесь использована аббревиатура (High Pressure Laminate), что означает ламинат высокого давления.

Ламинат выпускают листами большого формата. Их можно наклеить на ДСП или МДФ. Получают ламинированные плиты ДСП или МДФ. Наклеенный ламинат на ДВП создает новый материал ХДФ, получающий в настоящее время интересное применение при производстве корпусной мебели.

Производство ламинированной плиты

Ламинированные плиты используются при изготовлении мебели. Первые заводы в Европе, где производились ламинированные ДСП на основе HPL, появились в Швейцарии. Потом технология производства ламинированной плиты распространилась по другим европейским странам. Сейчас несколько российских предприятий тоже выпускают качественные ламинированные листы. Их продукция используется на мебельных фирмах.

В продаже имеются не только готовые плиты, продается и ламинат HPL. Его реализуют в виде рулонов. Их применяют для оклеивания торцов плит после раскроя. Есть в продаже и листовой ламинат. Они применяется для самостоятельного наклеивания на щиты из фанеры или ДСП.

Технологический процесс изготовления ламинированного материала интересный. Здесь используются специальные термопрессы, обеспечивающие сильное прижатие покрытия и материала основы между собой.

Плиты будущего ламинированного ДСП на форматно-раскроечных станках по рольгангам перемещаются в зону работы клеевых машин. Здесь на поверхность плиты наносится клей. В настоящее время применяют полиуретановые однокомпонентные клеи, которые твердеют на открытом воздухе в присутствии воды. Этот материал обладает высокими адгезионными свойствами, после полимеризации плита приобретает дополнительную ударную прочность.

Поэтому на поверхность склеивания наносят и в виде мелкого распыла и воду. Затем укладывают ламинат. Материал сверху слегка прикатывают роликами.

На опрокидывающей машине подготовленный материал переворачивают. На второй клеящей машине наносят слой клея на обратную сторону плиты. Затем укладывается второй лист ламината.

Такой сэндвич направляют в термопресс. В структуре происходит полимеризация клея. Высокая температура около 80 °С способствует ускорению полимеризации. Чтобы повысить производительность производства плит после прогрева нижней плиты укладывают вторую, их разделяют тонкими листами бумаги. Затем укладывают третью плиту и т.д. Доводят общую высоту до 12…20 плит материала.

Из термопресса готовый материал (ЛДСП или ЛМДФ) укладывается в паллету. Там и происходит медленное остывание материалов. В дальнейшем в составе паллет плиты отправляется в торговую сеть.

Ламинированные плиты своими руками

При изготовлении столешниц не всегда можно найти в продаже материал нужной толщины или требуемой текстуры. Поэтому эксклюзивное производство столешниц ориентируется на индивидуальное изготовление ламинированных плит требуемого формата.

На кухонной столешнице многие хотят видеть не структуру древесины, а камень. Поэтому спросом пользуется ламинат, имитирующий материал в виде среза разных камней. Некоторые предпочитают в столешнице увидеть необычные камни, которых в природе встретить нельзя. Такие столешницы создают дизайнеры, используя разные графические программы, рисуя оригинальные материалы.

После выбора типа ламината приступают к разработке проекта столешницы. Создают эскиз, в котором прорабатываю общий вид и расположение над и под нею кухонного оборудования. При наличии программ инженерного программирования создается трехмерная виртуальная модель проектируемой кухни. С их помощью формируется взгляд на материал с разных точек, чтобы представить насколько удобно и выразительно будет расположение основных приборов столешницы, ламината на ней.

Моделируются также и источники света. Они позволяют проектировщику на стадии виртуальной модели предусмотреть оптимальное освещение рабочих мест.

Дальше утверждается проект кухни и столешницы с обозначением структуры материала. В дальнейшем из плиты фанеры (ДСП, МДФ) выпиливается будущая столешница. Выполняется подготовка поверхности, мастера удаляют имеющиеся неровности. Поверхность материала шпаклюется, а потом зашлифовывается. Столешница готовится к наклеиванию ламинирующего покрытия. С помощью специальных металлических щеток на материал наносят микронеровности. Их заполнит клей. В этом случае ламинирующее покрытие прочнее будет соединяться с плитой столешницы.

Из ламината по форме столешницы вырезают пластину. Обязательно оставляют допуск на подрезку. В этом случае легче работать с материалом. Ламинирующую пленку наклеивают на плиту. Поверхность плиты покрывают клеем, стараются создать ровную клеевую поверхность без пустых просветов. Клей наносят и на пластину ламината. Чтобы соединение было прочным, некоторое время выжидают. Нужно, чтобы в материале клеевого слоя образовалась пленка окислов, она способствует ускорению полимеризации. В качестве клея используют эпоксидную смолу. Ее полимеризация происходит после внесения в ее массу отвердителя. Повышение температуры ускоряет этот процесс. Материал столешницы нагревают с помощью инфра-красных ламп.

На поверхность столешницы накладывается пластина ламината. Тщательно совмещают края, а потом прижимают с помощью струбцин. Для равномерного прижатия используют вспомогательные пластины из фанеры. Через 24 часа образуется сплошная столешница.

По аналогии формируют торцы. Рулонная ламинирующая пленка наклеивают на заготовку столешницы. После приклеивания декоративных слоев ламината специальным ножом срезают излишки ламината, а потом удаляют заусенцы, дорабатывают возможные недочеты склейки. Остается доставить столешницу из ламината на объект, где собирается кухня. Там выполняют монтаж элементов мебели, устанавливают кухонные приборы. Столешница из ламината готова, ламинат надежно в течение многих лет будет радовать хозяев.

Преимущества и недостатки столешниц из ламината

Основные преимущества столешницы из ламината заключаются в следующем:

• сопоставляя цены на разные столешницы, покупатели убеждаются, что ламинированные столешницы дешевле. Это и понятно, при их изготовлении используются недорогие комплектующие, это и определяет доступность по ценам;
• несложно поддерживать чистоту столешниц, достаточно периодически протирать влажной тряпкой все поверхности. Для удаления пятен с материала используют пятновыводители и моющие растворы;
• изготовление столешницы из ламината может быть выполнено в виде разных форм, при изготовлении можно состыковать отдельные элементы и получить такую, которую невозможно изготовить методом литья;
• ламинат долговечен, при правильном и своевременном уходе столешницы такого типа могут эксплуатироваться более десяти лет. Наличие в структуре ламината защитных компонентов позволяет ему не терять насыщенность цвета при длительном освещении и попадании солнечных лучей.

К сожалению, такие столешницы имеют и определенные недостатки:

• ламинат плохо противостоит длительному нагреванию. Если при его производстве нагрев придает поверхности нужную шероховатую текстуру, то горячие предметы, оставленные на поверхности, могут тоже оставить след. Поэтому для предотвращения появления термических повреждений материала нужно ставить горячую посуду на плиту, используя термозащитные опоры или подставки. Для большинства пользователей это несложное требование, привычка использовать подставки вырабатывается с детства;
• ламинат представляет влагостойкий материал, но длительное увлажнение негативно воздействует на поверхность. Дело в том, что обязательно имеются микротрещины, невидимые глазом. По ним влага проникает внутрь столешницы. Накапливаясь в глубине, она приводит к тому, что набухает ДСП или другой материал, находящийся внутри. Дальше возможно расслоение материала;
• некоторые мастера при состыковке столешницы допускают наличие небольших перепадов по габаритам или по высоте. Эти недочеты проявятся при дальнейшей эксплуатации столешницы. Поэтому грамотные мастера и работники ОТК проверяют ламинированную поверхность специальным ощупыванием. Берется листок бумаги, подкладывается под палец. Ведут пальцем по поверхности через бумагу. Оказывается, что рецепторы через бумагу ощущают неровности лучше, чем при непосредственном контакте с поверхностью.

Недостатков не так уж много, они легко устраняются. Ламинированные столешницы – это весьма интересное решение для современной кухни.

Материал и поверхность, из которого изготовлена столешница, должен быть:

Влагостойкий.
Ударопрочный.
Износостойкий.
Термостойкий.
Экологичный.

Поэтому выбор затрудняется подбором оптимального соотношения этих качеств, причём немаловажную роль играет её стоимость.

В настоящее время большинство столешниц для кухни изготавливаются из ламинированного ДСП (постформинг), массива дерева и камня.

Столешница из ламинированного ДСП

Метод получения изделия в результате облицовки ДСП (древесно-стружечной плиты) называется постформинг. Такой метод позволяет облицовывать древесные плиты любым материалом. Наиболее широко применяется облицовывание ламинатами, изготовленными из многослойных пластиков на основе бумаги. Особенность такого покрытия в том, что оно огибает плиту, делая верхнюю кромку округлой.

Плиты, облицованные методом постформинга недорогие, и получили широкое применение в мебельной промышленности. Поверхность столешницы с ламинатом из пластика не впитывает влагу, устойчива к воздействию абразивных веществ, моющих и чистящих средств, термостойкая, способна выдерживать удары от падения тяжёлых предметов. Пластиковая поверхность может быть любых цветовых оттенков, имитировать структуру дерева или природного камня.

Столешницы выпускаются стандартного размера 60×3050 мм и различной толщины 28, 32 и 38 мм. Легко поддаются обработке, что очень удобно при самостоятельном изготовлении кухонной мебели. Плиту можно подогнать по необходимым размерам, сделать вырезы для установки мойки и под варочную поверхность. Плиты из ДСП не обладают влагостойкостью, поэтому важным условием при работе, является защита торцевых поверхностей от попадания жидкостей. Способов защиты много, от оклеивания кромочной лентой до обработки силиконовым герметиком.
Основным преимуществом этих столешниц является их невысокая стоимость.

Столешница из дерева

Большая цельная доска из массива, со временем, сильно коробится. Поэтому для изготовления столешниц используют мебельные щиты, которые собираются из отдельных досок. Доски берутся обязательно из твёрдых пород дерева.

Древесина очень подвержена влиянию температур и влажности воздуха. Намертво закреплённая столешница, в скором времени может начать растрескиваться, чтобы избежать этого, её необходимо крепить плавающим методом.

Столешница из дерева экологическая и придаёт стильный дизайн кухонной мебели, но её поверхность очень чувствительна к механическим повреждениям и горячим предметам. Небольшие повреждения легко устраняются путём шлифования наждачной бумагой, но поверхности требуется постоянный уход, полировка и покрытие специальными водоотталкивающими составами. К тому же приобретение мебельных щитов из натурального дерева обходится недёшево.

Каменные столешницы для кухни

Столешницы из камня обладают множеством достоинств. Они долговечные, не впитывают влагу и запахи, не подвержены влиянию грибковых бактерий. Поверхность легко моется любыми моющими и чистящими средствами. Для изготовления столешниц для кухни используется гранит и базальт. Мрамор для кухни менее подходит, из-за пористой структуры на нём остаются пятна от кофе и других жидкостей.

Наряду с натуральным камнем для изготовления столешниц используется искусственный, акриловый и агломерированный камень. По своим характеристикам искусственные камни не хуже натуральных.

Столешницы из акрилового камня могут иметь различную расцветку и монолитную поверхность любой конфигурации и размера. Недостатком акрилового камня является непереносимость горячих предметов, и его легко поцарапать, но они также легко устраняются. Общим недостатком столешниц из камня является их высокая стоимость, невозможность изменять размеры готовой столешницы самостоятельно в домашних условиях. Их изготавливают только на заказ со строгим соответствием заданных размеров.

Если кухонная мебель устанавливается основательно и надолго, столешница из камня по своим характеристикам превосходит все остальные, и оправдывает свою стоимость.

Делитесь этой важной информацией с друзьями в социальных сетях!

ЧИТАЙТЕ ТАК ЖЕ

Наиболее применяемый материал, для того чтобы изготовить мебель своими руками, это ЛДСП, или ламинат. Это древесно-стружечная плита, покрытая с одной или двух сторон лаком-шпоном.

Ламинат можно применять для изготовления разнообразных видов мебели, в том числе шкаф-купе.

Свойства этого материала позволяют применять его для самых разнообразных видов мебели: начиная от кухонного гарнитура и кончая обстановкой гостиной. Положительные свойства ламината:

• он выдерживает повышенные температуры;
• в продаже есть влагостойкие образцы ЛДСП;
• имеет большую цветовую гамму с огромным разнообразием оттенков;
• легко обрабатывается;
• может выдержать большие нагрузки, что позволяет применить его как отделочный материал;
• цена ЛДСП вполне доступна.

Имеет следующие недостатки:

• из ламината невозможно создать фигурные детали;
• при попадании воды невлагостойкий вид этого материала деформируется (набухает).

Прежде чем использовать ЛДСП, чтобы создать мебель своими руками, надо учесть некоторые нюансы работы с ним. Главное — это распилить материал так, чтобы не повредить его лаковое покрытие. Можно сделать это самому, но так как листы имеют большие размеры, то внести их в квартиру, уложить и обработать довольно сложно. Чтобы избавиться от этой проблемы, надо обратиться в специальную фирму, которая по принесенным вами чертежам качественно распилит материал на соответствующем оборудовании и обработает торцы деталей.

При сверлении плиты ее надо расположить на твердой поверхности и плотно прижать — это сокращает число сколов при обработке.

ЛДСП продается на любом строительном рынке или в магазинах того же профиля. Нужную для создания мебели фурнитуру и комплектующие части можно приобрести там же. Для крепежа деталей самодельной мебели можно использовать следующие компоненты:

• пластиковые или металлические угольники;
• винты или шурупы.

Уголки из пластмассы выпускаются разных цветов, что дает возможность точно подобрать их под расцветку самодельной мебели. На строительном рынке можно купить и специальные винты для мебельных гарнитуров.

Для обработки ЛДСП понадобится инструмент — электрическая дрель с набором сверл и фрезой. Пригодится набор отверток, а если у вас есть возможность, то можете приобрести шуруповерт — это сэкономит время.

Как сделать мебель из ламината?

Для этого вначале составляют чертеж будущего предмета или гарнитура (например, кухни). Затем вычерчивают на листах ватмана отдельные детали со всеми размерами. Если заниматься этим делом, то можно взять готовые чертежи, но тогда потребуется привязка их к размерам вашей квартиры.

После окончания этой работы на строительном рынке покупают нужный материал, фурнитуру, комплектующие и крепеж, чтобы сделать мебель из ламината. Специалисты обрежут ЛДСП по размерам, указанным на ваших чертежах.

При создании будущей мебели все детали надо расположить по порядку их сборки. С одной стороны рабочего места укладывают листы материала, крепеж и другие детали, а с другой — рабочий и разметочный инструмент. Такое обустройство рабочего места позволяет значительно ускорить процесс сборки и не терять время на поиск нужных деталей или инструментов.

Если нужна разметка на деталях из ламината своими руками, то используют рулетку и карандаш. В нужных местах на поверхности материала отмечают будущие отверстия. Они должны быть на расстоянии 5-6 см от края листа, а их расположение по высоте зависит от количества полок в шкафу. Если при сборке применяются специальные винты для мебели, то для утопления их головок в материале используют сверло диаметром в 8-8,5 мм, а для резьбовой части — 6-6,2 мм.

Чтобы не было перекосов, металлическим угольником проверяют правильность прямых углов собираемых стенок изделия.

Все детали шкафов скручивают между собой согласно чертежам. Если надо установить заднюю стенку, то ее вырезают по нужным размерам из ДВПО с использованием лобзика или ножовки. Затем этот лист либо прикручивают к шкафу шурупами, либо прибивают мелкими гвоздями с тыльной стороны. Торцы всех дверец шкафов надо обклеить тонким шпоном, который по цвету должен совпадать с расцветкой основного материала.

На шкаф устанавливают петли. Если они должны быть утоплены, то для создания углубления применяют фрезу диаметром в 32-32 мм. На будущие фасады устанавливают фурнитуру — ручки и другие элементы. Дверцы навешиваются на шкафы, которые надо предварительно установить на место. На этом процесс создания мебели своими руками закончен.

Если недавно вы делали ремонт в вашем жилище, то у вас, возможно остались остатки строительных материалов, будь то обои или ламинат. Выбрасывать их жалко, а хранить может быть негде. Но они могут быть использованы в полезных целях. В наше время поделки, сделанные в домашних условиях очень распространены и для их изготовления можно использовать остатки материалов. Если после укладки ламината у вас осталось несколько ламелей, не торопитесь выбросить их. Лучше узнать, что можно сделать из остатков ламината, и осуществить такие работы. Изготовленные вами вещи пригодятся в хозяйстве. Давайте подробно узнаем, что именно можно сделать.

• подставку для горячей посуды;
• полку для хранения специй и других небольших предметов;
• разделочную доску;
• подставку под чашку;
• вазу для сладостей.

Чтобы защитить полированные поверхности кухонной мебели от горячих кастрюль, чайников и чашек можно сделать подставки различной формы. Особенно нужно учесть в работе тот факт, что клеить, монтировать и собирать определенную конструкцию не нужно. Достаточно просто обрезать лист ламината по форме, которую выберите вы сами. Подставку можно сделать круглой, квадратной, треугольной или фигурной, используя шаблон. Вариантов масса, тут ваша фантазия может разгуляться. По такому же принципу делаются разделочные доски. Их можно сделать несколько – для рыбы, мяса и овощей. Такая доска будет служить вам долго.

Когда у вас в наличии большое количество остатков ламината, ими можно оформить стену между кухонным столом и полками сверху (кухонный фартук). Это будет хорошая альтернатива обычной отделке из плитки или мозаики, тем более что вы сэкономите на этом свои средства.

Если вы хотите сделать полку, следует учесть, что конструкция может не выдержать больших нагрузок, поэтому размещать там тяжелые предметы не рекомендуется. Ниже будет приведена инструкция, как сделать такую полку.

Вы, мужья или сыновья, можете порадовать своих домохозяек, сделав для них один из таких предметов. Пусть даже он будет стоить копейки, подарок, сделанный собственными руками, всегда больше ценится. Для этого понадобится только немного вашего времени и фантазии.

Из целых листов или остатков средней длины легко сделать полку для комнаты. Они могут быть угловыми или прямыми, в зависимости от вашего выбора. Как и в случае с кухонной полкой, такая конструкция не способна выдерживать большие нагрузки, но вы можете разместить на ней:

• мелкие игрушки;
• рамки с фотографиями;
• бижутерию;
• канцелярию;
• ароматизаторы и свечи;
• часы и многое другое.

Иной способ использования остатков – полка для обуви. Ее размер будет зависеть от того, сколько пар обуви вы хотите на ней разместить.

При желании вы можете использовать все остатки напольного покрытия. Тем более что, как вы заметили, вариантов очень много. Но все, что было перечислено выше, далеко не предел. Часто ламинат используют для защиты радиаторов отопления, старых дверей и мебельных фасадов. Для этого ламинат нужно соединить в сплошной щит.

Еще из него делают простые предметы мебели, такие как журнальный стол, табуретки, подоконники и т. д. В таком случае одним ламинатом не обойтись. Придется использовать другие материалы для надежности конструкции и дополнительные инструменты.

Из ламината можно сделать скворечник для птиц, почтовый ящик, настенные часы, ключницу и много других полезных для дома вещей.

Для работ вам понадобятся:

• карандаш и линейка;
• универсальный клей;
• кисточка для нанесения клея;
• лобзик.

Чтобы сделать полку, необходимо разрезать ламинат на такие элементы:

• задняя стенка высотой 32 см, шириной 40 см – 1 шт.;
• боковые стенки высотой 32 см, шириной 10 см – 2 шт.;
• горизонтальные стенки для полок высотой 40 см, шириной 15 см – 2 шт.;
• рейки размером 40 см – 2 шт.

Рассмотрим этапы работ по сборке полки:

1. Сделайте разметку и вырежьте все детали. Чтобы сделать заднюю основную стенку, соедините несколько листов ламината, предварительно смазав место соединения клеем для надежного крепления.
2. Конструкция будет укреплена за счет деревянных реек. Их нужно приклеить к задней стенке. Для начала наметьте место клейки, чтобы закрепить их параллельно. От верха стенки отмерьте 15 см и проведите горизонтальную линию. От нее снова отмерьте 15 см и опять же проведите линию. В этих местах нужно приклеить рейки. Снизу образуется пространство оставшихся 2 см.
3. Нанесите клей на рейки и приклейте их на нужное место.
4. Возьмите горизонтальные стенки и приклейте их к рейке сверху. Торцы горизонтальных стенок, которые будут соединяться с боковыми стенками, смажьте клеем.
5. Сразу же приложите боковые стенки, чтобы они надежно зафиксировались.

Боковые стенки могут быть прямоугольными, но для красоты их можно вырезать с изгибом кверху.

Такую полку можно подвесить при помощи кронштейна или просто поставить на кухонный стол.

Вешалка из полоски ламината

Сделать такую вешалку можно за несколько минут. Конечно, для одежды она не подойдет, но вешать ключи, зонты или кухонные полотенца на нее очень удобно.

1. Возьмите доску ламината и обрежьте ее до нужной вам длины.
2. Края обработайте наждачной бумагой.
3. По желанию ее можно покрасить акриловой краской.
4. После высыхания краски наметьте место, где будут находиться крючки.
5. Если вы хотите, чтобы вешалка выглядела очень уж красиво, можно нанести на нее узор, используя трафарет.
6. После этого приклейте крючки на место.
7. Вешалка почти готова. Остается сделать крепление. Сверлить ничего не надо, ведь она будет крепиться при помощи двустороннего скотча. Чтобы она прочно держалась, скотч нужно приклеить по всей длине сверху и снизу.

Остается только закрепить ее в нужном вам месте. Как видите, сделать ее можно от силы за 10 минут, не прилагая особых усилий, но теперь у вас будет удобная вешалка, которую вы сделали самостоятельно.

Ламинат – очень полезный материал, который можно использовать не только по назначению, но и делать из его остатков отличные конструкции, которые пригодятся вам в быту.

Видео

О том, как сделать стол из ламината, вы можете узнать в подробностях из видео:

Еще одно полезное произведение из ламината - настенные часы. Как их сделать? Ответ на этот вопрос вы получите в видеоматериале: