Технология и процесс изготовления оцилиндрованного бревна. Дома из оцилиндрованного бревна: плюсы и минусы сооружений, технология строительства Почему люди выбирают дома из оцилиндрованных бревен

Дома из оцилиндрованных бревен завоевывают все большую популярность среди владельцев загородных участков. Это не удивительно, ведь оцилиндрованное бревно — натуральный и экологически безопасный материал, который охарактеризует гладкая и ровная поверхность, привлекательный внешний вид и высокие теплоизоляционные показатели.

Что такое оцилиндрованное бревно

Среди отличительных черт оцилиндрованного бревна выделяют одинаковые диаметры и гладкую поверхность без сучков и других изъянов. Это достигается за счет специальной обработки на современных деревообрабатывающих станках. В результате края у бревен получаются ровные, а стволы — одинаковые по форме и радиусу.

Это упрощает кладку материала, а строение делает изящным и элегантным. Универсальные стройматериалы подходят для строительства просторного загородного коттеджа и компактного дачного домика, летней беседки для отдыха и комфортной бани или сауны.

В качестве сырья при изготовлении оцилиндрованного бревна используют лиственницу и хвою. Сосна — самая востребованная порода дерева за счет оптимального соотношения цены и качества. Это прочная и доступная древесина, которую отличает устойчивость к влаге, легкость в обработке и эстетичный внешний вид с оригинальным рисунком.

Как правильно выбрать оцилиндрованные бревна

При строительстве деревянного дома или бани важно правильно выбрать бревна, ведь качество материалов напрямую влияет на долговечность и внешний вид будущего строения. Выбирайте ту строительную фирму, которая не только строит, но и самостоятельно изготавливает оцилиндрованные бревна. Такие компании несут ответственность и за работы по строительство, и за качество строительных материалов.

Собственный завод по изготовлению пиломатериалов в строительной фирме — гарантия надежности и долговечности бревен. Кроме того, такие компании экономят на доставке и посредниках, что сокращает стоимость конечных стройматериалов.

Перед строительством узнайте где и как заготавливают сырье, откуда привозят древесину, условия доставки и хранение изделий. Проверьте наличие сертификатов и по возможности посетите завод, проверьте производство и качество бревен. Учтите, что далеко не все фирмы-производители проводят антисептирование! Поэтому перед приобретением материалов обязательно уточняйте этот факт.

Качественное оцилиндрованное бревно характеризуют следующие признаки:

• желтый или темно-желтый цвет ствола;
• отсутствие червоточин и гнили, механических повреждений и смоляных кармашков, больших сучков;
• допускается небольшой природный брак и наличие сучков малого диаметра;
• заготовки одной породы древесины и одного диаметра;
• ровные и непрокрученные стволы с плотным ровным срезом;
• на торце каждого изделия располагают маркировку, которая указывает спецификацию;
• желательно выбирать бревна, которые срублены в зимний период. Зимой дерево более устойчиво к влаге.

Компания “МариСруб” предоставляет только качественные бревна, изготовленные согласно нормам ГОСТа. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза, что исключает любое повреждение и загрязнение поверхности материалов.

В наличии собственный завод про производству оцилиндрованных и рубленых бревен, которые подвергаются тщательной и щадящей обработке, в обязательном порядке проводится антисептирование.

Мастера “МариСруб” не только самостоятельно изготавливают строительные материалы, но и строят дома “под ключ” . Специалисты выполнят полный спектр работ, который включает создание проекта и установку сруба, монтаж фундамента и кровли, проведение коммуникаций и чистовую отделку.

Собственная пилорама в домашнем хозяйстве – производство чрезвычайно полезное. Деревянный дом и участок требуют постоянных работ и обновлений, но при этом имеет массу недостатков: гниль, порча, горение. Чтобы вовремя заменить один из элементов дома или надворной постройки, требуется материал. Привезти его подчас просто дорого. Поэтому самодельные станки для оцилиндровки бревна пригодятся как нельзя кстати. Виды, преимущества и недостатки – описаны ниже.

Заводское производство

На сегодня цилиндровка бревна производится высокоточным оборудованием за один цикл обработки природного неокоренного хлыста. Такие технические новинки недёшевы, но вполне себя оправдывают – владельцы лесного и домостроительного бизнеса подтверждают семикратную окупаемость. Начинающим предпринимателям не удаётся сразу приобрести новшества прогресса, и поэтому они пользуются устройствами следующего типа:

Каждая из машин требует специального помещения для беспрепятственной отгрузки готовой продукции и наличия персонала по обслуживанию и ремонту. Поэтому частные хозяйства предпочитают устраивать у себя самодельное оборудование, выпускающее качественные хлысты для самостоятельной сборки сруба.

Самодельные установки

Чтобы самодельная оцилиндровка брёвен не уступала по качеству производственной, соберите собственный механизм по все правилам, учтите все вопросы безопасности, иначе при отсутствии опыта риск поломки или угроза здоровью возрастают. Требования к самодельной установке следующие:

Чтобы собрать самодельный станок для оцилиндровки бревна, важно иметь подобный опыт и понимание работы каждого узла. Иначе механизм, имеющий электрический привод станет опасным.

Монтаж

Для работы используется старая пилорама, на которой заменяют корпус упором и задними бабками для зажима неокорённого ствола. В качестве держателя устанавливают конический или иной роликоподшипник. Чтобы бревно без труда вращалось по собственной оси, потребуется дополнительный двигатель, вручную процесс пойдёт долго.

Для перемещения фрезы, самым простым решение станет укладка рельсового пути. Не придётся перетаскивать тяжёлые хлысты вручную. Расстояние между поперечными шпалами, усиливающими конструкцию, и на которых крепится рельса – не более 1 м, для монтажа используется брус, пропитанный специальными составами или уже готовые шпалы.

Монтаж самодельного станка для оцилиндровки начинается со сборки рамы. Действуя сварочным аппаратом, отдельно готовят её секции. А при сборке проверяют уровнем, так чтобы конструкция получилась в одной плоскости. Погрешность в 0,5 мм на каждый метр допускается, так как идеальной ровности добиться всё равно не удастся, а тяжёлое бревно в будущем сгладит несоответствие.

Укрепляют фрезеровочный узел, собирается от деталей токарного станка. Ведь кроме оцилиндровки нужно вырезать чашку на стволе. Для этого требуется специальная вертикальная фреза, которую изготавливают самостоятельно или заказывают по каталогу заводу - производителю.

Для формирования укладочного паза и компенсационного пропила, требуются соответствующие комплектующие. Подойдёт дисковая циркуляционная пила. Устанавливают её сбоку на фрезерный узел.

Теперь подключают двигатель для вращения. Сразу предусмотрите электропитание с советующим напряжением в помещении, предназначенном быть домашней пилорамой, силовой кабель должен идти отдельно и быть подключённым в независимый щит, иначе постоянного вышибания бытовых приборов в доме не избежать, что не может отразиться на их работе. Двигатель укрепляют анкерными болтами. Правильность подключения указана на корпусе, с ней должно совпадать движение силовой головки. В случае несовпадения поменяйте фазы местами.

Кабели подключения разнообразных узлов устанавливаются на всю длину готового станка с запасом. Безопасность использования заключается в укреплении их над станком гибкими держателями. Нель дать кабелю провиснуть и тем более коснуться рабочей поверхности – переруб чреват последствиями.

До пуска в работу, станок для оцилиндрованного бревна проверяют на параллельность осей бабок, передней и задней. Перемещающая фреза должна идти точно горизонтально. Если этого не сделать, самая меньшая неприятность, случающаяся при эксплуатации – кривизна ствола. Большая – выход из строя всей системы. К тому же погрешность параллельных линий приводит к игре бревна, особенно при плохой фиксации.

Эксплуатация и уход

На производственных площадях выработка готового бревна может составить до 800 м за рабочую смену. В домашних условиях такое вряд ли возможно, да и не нужно. Чтобы получить несколько штук качественных ОЦБ для будущего строительства в день, соблюдайте правила безопасной эксплуатации и своевременно проводите профилактику. Итак:

Своевременно делайте текущий и капитальный ремонт самодельной установки для оцилиндровки брёвен. Полной разборки при первом варианте может не понадобиться, если профилактика осуществлялась вовремя. На этой стадии заменяют подшипники, болты, крепления, проверяют остроту режущих инструментов и если нужно меняют их.

Капитальный ремонт осуществляется только усилиями специалиста по обслуживанию электродвигателей и слесаря сборщика. То есть снимается силовой узел и отправляется в мастерскую. Делать что-либо самому, при отсутствии знаний и опыта, не рекомендовано. Самостоятельно можно только заменить подшипники на вращающемся валу.

Из всех стройматериалов для возведения частных домов древесина самая экологически чистая и безопасная. И чаще всего сейчас стали использовать не необработанный кругляк, а одинаковые в сечении оцилиндрованные бревна. С ними проще работать, да и выглядят они более презентабельно. Построенному из них коттеджу не требуется даже утеплитель для стен , последние вообще оставляются без обшивки. Ведь естественный вид дерева привносит в жилой дом атмосферу уюта и натуральности.

Что такое оцилиндрованное бревно

Чтобы сделать этот материал для бревенчатого дома, ствол без сучьев подвергают обработке на нескольких деревообрабатывающих станках. Сначала оно очищается от коры. А затем уже эта заготовка оцилиндровывается для придания ей нужного диаметра. На выходе из цеха первичной нарезки получаются гладкие, ровные и одинаковые в поперечники кругляши.

Затем этот пиломатериал напиливается на бревна нужной по проекту дома длины, на торцах которых вырезаются чаши. В процессе обработки станок снимает со ствола вместе с корой большую часть твердого слоя древесины. В работу берется только сердцевина и ядро. А они из-за своей мягкости и пористости склонны к гниению.

Чтобы предотвратить загнивание оцилиндрованного бревна, его пропитывают антисептиками, а заодно и антипиренами с фунгицидами. В результате полностью готовая деталь для стен бревенчатых домов и иных построек получает необходимую защиту от грибков, огня и различных древоточцев.

В качестве древесины для изготовления используется:

1. Лиственница.

Основное преимущество соснового бревна – дешевизна. Кедр более устойчив к перепадам влажности и температуры, его рекомендуется брать для возведения бань. Ель в сравнении с сосной обладает более низкой прочностью и устойчивостью к гниению, но имеет более презентабельный вид. Плюсы лиственницы – прочность и долговечность. Однако лиственничное бревно также самое дорогое и тяжелое. Дом из него требует более массивного фундамента.

Древесину лиственных пород для производства оцилиндрованных бревен не используют по разным причинам. Дуб слишком дорог, береза сильно подвержена гниению, а осина мягка и недолговечна. Это больше материалы для интерьерной отделки дома из бревна. Стены коттеджа лучше возводить из хвойного дерева.

Срубы принято складывать из пиломатериала одной породы. Но практикой уже подтверждено, что сочетание разных пород древесины является вполне оправданным и практичным решением. Оптимальный вариант – нижние венцы уложить из дорогих и устойчивых к влаге бревен лиственницы, а остальной дом возвести из сосны. Это будет и не слишком расточительно по деньгам, и более долговечно.

Как выбрать бревна для дома

Плюсы и минусы применяемое при возведении малоэтажных коттеджей оцилиндрованное бревно имеет разные. Учитывая высокий спрос на этот материал среди строителей, первых явно больше вторых. Диаметр его варьируется в диапазоне 160–320 мм. Есть варианты и для обустройства беседки, и для возведения небольшого дачного домика, и для строительства двухэтажного жилого здания.

Дом из заводского бревна прошедшего оцилиндровку сложить можно самостоятельно без привлечения наемной строительной бригады. Продается такой пиломатериал обычно в виде готового, но разобранного по частям сруба с пронумерованными элементами. Этот конструктор необходимо лишь привезти на участок и собрать в соответствии с проектом.

При выборе оцилиндрованного бревна для строительства дома основное внимание следует уделять:

Отсутствию даже намека не гниль и червоточины;

Соответствию его проектной спецификации по длине, сечению и кривизне;

Наличию маркировки на торце;

Отсутствию сколов и иных механических повреждений;

Степени просушки – естественной влажности оно или высушенное в камере.

Подбирая для дома бревно, следует помнить, что прошедшие камерную сушку заготовки стоят дороже аналогов, подвергнутых атмосферному просушиванию. Первые имеют влажность порядка 12–18%, а вторые – в районе 18–23%.

Бревенчатые дома из искусственно высушенной древесины менее подвержены усадке после возведения. Если стены строения из атмосферно-сухого дерева усыхают и осаживаются в первый год на 10–15 процентов, то из искусственно-сухого только на 1–2 процента.

Сырую древесину труднее шлифовать и подвергать иной обработке, нежели сухую. Влажный пиломатериал плохо впитывает антибактериальные и антипиренные составы. Дом из бревна, не прошедшего просушку, после сбора сруба обычно оставляют на зиму для избавления от влаги естественным образом. А постройка из высушенного кругляка сразу готова к отделке и заселению.

Плюсы и минусы оцилиндрованного бревна

Среди достоинств оцилиндрованного бревна числятся:

Природная красота натуральной текстуры дерева;

Естественный обмен воздуха через деревянные стены, способствующий поддержанию комфортной атмосферы в коттедже;

Высокие характеристики тепло- и звукоизоляции дома;

Экономия времени и денег на отделке за счет отсутствие необходимости в дополнительной обработке стен;

Простота и высокая скорость сборки бревенчатого сруба – подобные дома собираются буквально за пару недель;

Многообразие готовых проектов коттеджей с разным дизайном интерьера;

Отсутствие вредных выделений и полная экологическая безопасность стройматериала;

Долговечность строения – деревянное здание без особых проблем прослужит 60–80 лет.

Выбирая для своего дома оцилиндрованное бревно, надо понимать, что без должной защиты дерево быстро сгниет. На большинстве производств этот пиломатериал подвергают пропитке и покрытию различными составами. Но дополнительно самому обработать стены тоже не помешает.

По архитектуре и планировке дом из этого материала может быть любым. Материал этот позволяет воплощать самые причудливые внешне и изнутри проекты. По параметрам теплоизоляции и цене при равной толщине стен дерево уступит лишь СИП-панели . Однако по экологичности древесина превзойдет композит из ОСП и пенопласта по всем статьям.

Минусы у оцилиндрованного бревна следующие:

Естественная усушка, приводящая к скручиванию и выгибанию дерева;

Растрескивание кругляка уже после укладки в сруб;

Ограничения в плане вариантов отделки в доме из-за усадки последнего;

Необходимость обработки пиломатериала защитными средствами;

Пожароопасность.

Усаживаться бревенчатый дом будет минимум год, в течение которого шибко с отделкой не развернешься. Стены из дерева при любых раскладах во время усадки будут менять свою геометрию. Не зря бревна часто в подобных малоэтажных домах оставляют вовсе без обшивки. Тогда точно ничто не растрескается и не поведется.

Фото бревенчатых домов

Деревянный дом из оцилиндрованного бревна – это экологически чистое, элегантное и комфортное жилище. Более практичного и сравнительно недорого стройматериала найти сложно. Сравнивая плюсы и минусы газосиликатных блоков , кирпича и бетона с достоинствами этого вида пиломатериала, можно однозначно сказать, что дерево самый лучший по совокупности параметров вариант. Единственный его существенный недостаток – это горючесть. Но для этого есть антипиренные пропитки.

Ну и напоследок настоящее произведение искусства из оцилиндрованного бревна

Популярность оцилиндрованного бревна в отечественном домостроении обусловлена тем, что позволяет собрать классический русский сруб, какой ставили наши предки, используя рубленое бревно. Новые технологии внесли свои коррективы в заготовку и характеристики бревна, сделав процесс строительства более технологичным и быстрым, а возведенный дом более элегантным, с ровными венцами и отсутствием щелей.

Рассмотрим подробно свойства и технические характеристики оцилиндрованного бревна, что это такое, какие виды и типы бывают, габариты, параметры, плюсы и минусы, как делают и используют в частном строительстве.

Что такое оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно - это фрезерованный пиломатериал, представляющий собой фрагмент ствола, очищенный от верхнего, наиболее рыхлого слоя древесины. Механическая обработка (фрезерование) обеспечивает одинаковый диаметр бревна по всей длине, что в свою очередь повышает прочность и стабильность геометрии готового строения.

Производство оцилиндрованного бревна

Уникальные свойства оцилиндрованного бревна приобретаются в процессе его производства, который состоит из следующих этапов:

• сортировка исходного сырья (пиловочных бревен) по диаметру;

• обработка в оцилиндровочном станке. После этапа фрезерования с бревна будет снят верхний слой, и останется только ядровая часть, которая является самой прочной и дает меньшую усадку. Также в процессе обработки разность диаметров бревна внизу и вверху будет сведена к минимуму. Согласно нормативу, она не может превышать 4 мм.;

• сортировка бревна. Позволит рассортировать заготовки по заданным размерам;

• сушка: естественная или принудительная;

• формирование компенсационного пропила. Отметим, что пропил есть не на всех бревнах, и делается чаще по заказу покупателя;

• раскрой. В продажу бревно попадает, имея стандартную длину. Но, многие домовладельцы предпочитают не связываться с подгонкой бревен по длине, а заказывают домокомплект для дома.

  Домокомплект из оцилиндрованного бревна - это готовый комплект для сборки дома. Напоминает собой конструктор, который содержит набор деталей (бревен), подготовленных по длине в соответствии с предоставленным проектом дома, с соответствующей маркировкой каждого элемента. Существенное преимущество использования домокомплекта - наличие посадочных мест (чаш), которые делают стыковку бревен быстрой и плотной;

• чашевание - предусматривает нарезку посадочных мест (чаш) необходимых для укладки венцов из бревна. Подобно профилированному брусу в оцилиндрованном бревне вырезают два вида посадочных мест:

Поперечные чаши; Материал подготовлен для сайта www.сайт

Диагональные чаши;

Продольные пазы. Кривизна пазов несколько отличается от кривизны бревна. Это необходимо для того, чтобы в месте примыкания бревен уложить теплоизоляционный материал. Если же размеры пазов будут совпадать, то высока вероятность того, что после усадки бревно будет касаться нижнего только центральной точкой, а не всей поверхностью паза. Это приведет к тому, что место соединения бревен придется конопатить;

• торцевание. Обработка торцов;

• обработка антисептиком. Выполняется по всей площади бревна, включая продольные пазы и чаши. Позволяет обеспечить биологическую инертность бревну и сохранить его свойства в период хранения, транспортировки и монтажа. Используются только антисептики на водной основе. Такой раствор не закупоривает микропоры древесины, и она продолжает высыхать;

• транспортировка на место строительства. Зачастую эту функцию принимают на себя производители, поскольку могут обеспечить выгрузку и правильное складирование бревен на объекте. Ведь, дом из бревна строится от 4 до 6 месяцев в зависимости от его размеров и сложности проекта. В этот период необходимо организовать правильное хранение материала;

• хранение;
• упаковка.

Оцилиндрованное бревно - ГОСТ, нормативы и стандарты

Обращаем внимание, что единого нормативного документа, регулирующего производство и характеристики оцилиндрованного бревна, не существует. Ни в России, ни вообще где бы то ни было.

Уважающие себя производители разрабатывают собственные нормативы - СтП (СтО) - стандарт предприятия (организации), который содержит все сведения о размерах и отклонениях, качестве и условиях хранения материала.

Однако есть ряд государственных стандартов (ГОСТ), которые регламентируют отдельные аспекты производства и хранения оцилиндрованного бревна:

И ряд международных стандартов (ISO) и европейских стандартов (EN):

Характеристики оцилиндрованного бревна по ГОСТу 9463-88

Виды оцилиндрованного бревна

Все виды бревна можно классифицировать следующим образом:

Характеристики термобревна

Термобревно - это пиломатериал из термомодифицированного бревна. Новая технология подразумевает термическую обработку древесины - высокотемпературная сушка бревна в безвоздушной среде.

Особенности, свойства, плюсы и минусы термо-бревна:

• сушка при температуре 125-190 °С. Выбор температуры зависит от плотности древесины;

• полное отсутствие смолы. При этом древесина хвойных пород сохраняет свой аромат;

• изменение на уровне клеточной структуры. Сушка позволяет получить бревно с заданной влажностью, что исключает появление синевы на поверхности бревна. При этом никакая химия не используется;

• корректировка цвета. Благодаря воздействию тепла, варьируя время воздействия и температуру, у производителя есть возможность придать древесине благородные темные оттенки. При этом изменение цвета не сквозное, т.е. не затрагивает все бревно, но достаточно глубокое (1-2 см.), что исключает появление светлых царапин на поверхности стены;

• снижение теплопроводности. После термообработки древесина на 0-30% теряет способность пропускать тепло;

• рост поверхностной прочности, что увеличивает сопротивление бревна на растрескивание;

• снижение гигроскопичности за счет модификации его капиллярной структуры;
• отсутствие дефектов кручения;
• устойчивость к биологической активности;
• экологическая чистота;
• повышение долговечности.

Из недостатков - высокая стоимость.

Вид профиля (паз) оцилиндрованного бревна

Профиль или продольный паз выбирается по всей длине оцилиндрованного бревна и призван обеспечить более плотное прилегание бревен по длине в процессе монтажа.

Лунный паз

Лунный профиль - это продольный пропил полукруглой формы. Получил большее распространение за счет простоты устройства.

Характеристики оцилиндрованного бревна с лунным профилем

Финский паз

Имеет более сложную пазо-гребневую систему монтажа. У него присутствуют так называемые проплечины - пропилы, которые повышают теплоизоляционные свойства места соединения. Финский паз позволяет свести урон от появления трещин к минимуму. При этом использование финского паза позволяет отказаться от процедуры конопатки стен из бревна.

Характеристики оцилиндрованного бревна с финским профилем

Маркировка, диаметр, рабочая высота, ширина паза, объем м.куб.

Примечание. По данным теплового расчета бревно с финским профилем диаметром 220 мм. по теплоизоляции эквивалентно бревну с лунным профилем диаметром 280 мм.

Порода древесины

Наибольшее распространение в строительстве получила сосна ввиду оптимального соотношения цены и качества. Отличительные черты сосновой оцилиндровки в красивой структуре, прочности, относительно низкой теплопроводности, устойчивости к внешнему воздействию и доступной цене. Архангельская сосна выделяется тем, что практически не трескается.

Что касается кедра, то его распространению препятствует высокая цена.

Такое же суждение справедливо и для лиственницы. Которая является наиболее подходящим для производства оцилиндрованного бревна сырьем. Лиственница устойчива к перепадам температур, к влаге, имеет высокую плотность и прочность. Однако стоимость оцилиндрованного бревна из лиственницы в два раза превышает цену аналогичного бревна из сосны. Такие характеристики бревна из лиственницы привели к тому, что его используют в качестве основного при формировании нижнего венца сруба.

Размеры оцилиндрованного бревна

В процессе лесозаготовки бревно проходит сортировку, прежде чем попасть в обработку. Ствол с правильными параметрами позволяет получить на выходе пиломатериал с заданными размерами.

Стандартные размеры бревна:

• диаметр (сечение) оцилиндрованного бревна . Этот параметр имеет наибольшее значение, так как он напрямую определяет теплопроводность и надежность стен.

Диаметр бревна варьируется в пределах 160-320 мм. Наиболее популярным в частном строительстве является оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм.

В последнее время производители стали выпускать оцилиндрованное бревно, пригодное не только для внутренней отделки домов, но еще и для строительства. Современное технологии и изготовление оцилиндрованного бревна позволяют возвести конструкцию, не уступающую прочности кирпичу или бетону. В этой статье мы подробно расскажем, как производят оцилиндрованное бревно и какая техника для этого используется.

Преимущества и недостатки материала

Основные достоинства изделия:

• натуральный и экологически чистый материал;
• низкая теплопровидимость;
• высокая прочность и надежность материала.
• Недостатки оцилиндрованного изделия:
• возможная деформация изделия;
• сложность в обработке;
• появление глубоких трещин при неправильном или ошибочном использовании.

Классификация технологических процессов, преимущества и недостатки

В производстве используется три основных метода изготовления оцилиндрованного бревна:

Классический метод

Дерево зажимают в центре торцов и вращают, движущийся резец станка убирает стружку и перемещается вдоль всей заготовки. Для этого метода используют позиционные станки.

На видео показан процесс изготовления заготовок по классической схеме

Основным преимуществом этого способа является возможность работать с бревнами любой кривизны. Станок тщательно обрабатывает заготовку и в результате величина сбега сводится к минимуму.

Позиционный метод

Дерево фиксируют по центру, неподвижный оцилиндрованный шпиндель, оснащенный, роторной головкой его обрабатывает. Такой метод применяют для станков роторного типа. На видео показан позиционный метод обработки дерева

Основным достоинством этого метода является работа с любой заготовкой, в результате чего бревно имеет минимальное искривление.

Проходной метод

Заготовка изделия обрабатывается с помощью роторной головки вальцовым механизмом. Этот метод применяют для проходных токарных станков роторного типа. На видео представлена обработка заготовки с помощью проходного метода

Для информации! За одну 8-часовую смену станки для изготовления оцилиндрованного бревна способны обработать несколько десятков кубометров леса.

Недостатком такой технологии является копирование исходной формы заготовки. Если дерево изначально имеет неровности, они так и останутся.

Клееное оцилиндрованное бревно

Технологический процесс и технология производства клееного оцилиндрованного бревна напоминает производство клееного бруса. Отличие технологии заключается в дополнительной оцилиндровке бревна. В качестве материала используют породы хвойных деревьев. Процесс изготовления заключается в:

• снятии заболони (это самая влажная и рыхлая часть дерева);
• далее выполняется распил изделия;
• готовые доски помещают в специальную сушилку и высушивают до 10-12% влажности;
• после доски укладывают плотной и смолистой частью лицом вверх, т.е. наружу, это позволяет усилить защитную функцию клееного изделия;
• ламели склеивают гидравлическим прессом;
• завершающий этап - оцилиндровка, профилирование и вырезка замков конкретно под строительство дома.

Для информации! Клееное оцилиндрованное бревно можно сравнить с монолитом за счет использования клея на природной основе изделие становится более прочным и способным выдержать любые нагрузки.

Используемое оборудование

Для производства граней и пазов бревна используют специальные пиломатериалы: пилы и фрезы. На фото представлен пример формирования профиля бревна

Процесс оцилиндровки зависит от режущего механизма токарного станка. Процесс производства оцилиндрованного бревна может выполняться точением, когда основное движение заключается во вращении заготовки, в процессе которого, стружка образуется непрерывно. Режущие элементы бывают:

• роторные - являются оптимальным элементом в комплектации станка;
• угловые ножи - их применение возможно только с участием квалифицированного специалиста.

Фрезерованием, т.е. основное движение выполняет инструмент, современное производство использует торцевоконическую фрезу.

Стоит отметить, позиционный станок с подвижным фрезерным узлом выполняет изготовление профиля только после формирования цилиндра. Качество реза бревна не зависит от типа и марки токарного станка, резка заготовки зависит исключительно от степени заточки инструмента, его настройки и правильной эксплуатации.

Важно! Любая перенастройка оборудования может привести к неправильной обработке заготовок и образованию брака.

Функциональность токарных станков можно разделить на:

• универсальный оцилиндрованный станок;
• станок торцовочный;
• станок для выборки паза;
• чашкорезный станок.

Технологический процесс изготовления оцилиндрованного изделия

Цикл производства разбит на 8 этапов и начинается с того, что оцилиндрованное бревно сортируют по видам и области применения. Чаще всего оцилиндрованное изделие производят из хвойных пород дерева. В цеха поступает огромное количество леса с недостатками и изъянами, его сортируют и в результате оцилиндровка изготавливается исключительно из отборной древесины.

Процесс изготовления оцилиндрованной заготовки важный этап в производстве бревна, для этого используют токарно-фрезерный станок тяжелого класса. Заготовку фиксируют в центре и она спокойно вращается вокруг своей оси. Таким образом, второй этап заключается в том, что черновая и чистовая фреза двигается последовательно вдоль бревна. Благодаря черновой фрезе снимается нагрузка с чистой, ресурс режущих кромок увеличивается, за счет чего достигается высокое качество изготавливаемой детали.

Оцилиндрованное бревно при минимальном отклонении по толщине имеет высокое качество поверхности. Перепад диаметра изделия может составлять не более 2-4 мм, согласно техническим требованиям. Этап No4 заключается в изготовлении лунного паза и компенсационного пропила.

Лунный паз необходим для того, чтобы при сборке бревна плотно прилегали друг к другу через утеплитель. В качестве утепляющего материала используют минеральную вату или волокно из джута. Наличие компенсационного пропила позволяет снять напряжение, и направляет растрескивание древесине в момент ее усушки. Следующим 5 этапом является обработка дерева линией оптимизации что позволяет точно выполнить раскрой изделия.

Далее выполняется нарезка чашек, которые выполняют функцию угловых замков в момент сборки конструкции. Этот элемент обеспечивает высокую прочность и устойчивость строения в момент его сборки и эксплуатации. Этап No6 - Зарезка чашек оцилиндрованного бревна

Следующая задача - выполнение расторцовки бревна по всей длине согласно конструкторской документации.

Этап No8 производства заключается в изготовлении торцевого паза, зарезаются пазы и шипы на торцевых частях бревна для монтажа дверных и оконных проемов.

Заключительным этапом изготовления оцилиндрованного бревна заключается его обработка антисептическими и пожароустойчивыми средствами.

Параметры оцилиндровки

Как правило, оцилиндрованное бревно выпускается согласно стандартным парамерам, благодаря которым реализуются проекты различных конструкций. На фото представлены стандартные размеры изделия

• Стандартная длина уже готового хлыста составляет 6 метров, если требуется изготовление нестандартного изделия, производители смогут его сделать, только стоимость будет немного выше.
• Для строительства домов, различных хозяйственных построек и бань используют изделие диаметром 12-20 см, такая величина позволяет защитить стены конструкции от промерзания.
• Для капитального строительства используется изделие диаметром 22-28 см.

Современные технологии позволяют производить изделия высокого качества, с помощью которых легко строятся дома с ровными, прочными и теплыми стенами.