Приготовление смеси для изготовления тротуарной плитки. Тротуарная плитка в домашних условиях: от формы до укладки своими руками

Как сделать раствор для тротуарной плитки - этот вопрос может возникнуть в процессе ремонта частного дома, точнее ландшафтного оформления двора. В итоге смешивания определенных компонентов получается смесь бетона, которую можно легко приготовить самостоятельно. Однако при этом необходимо четко следовать всем указаниям и соблюдать правила. В процессе смешивания раствора необходимые условия - чистота, а также поддержание нужной влажности и температурного режима.

Если вы приготовите кашицу своими руками, это даст вам возможность провести некий эксперимент с цветами, а также с внешним видом плитки в плане формы. При этом форма для будущих элементов может быть также сделана своими руками. Используются самые разные геометрические фигуры.

Чаще всего:

• квадрат
• прямоугольник (в том числе с узорными краями)
• овал
• ромб

Чтобы реализовать замысел создания раствора, смеси под плитку, нужно взять смесь из полиуретана и форму, например, плитку или гипс. Для того чтобы комфортно работать с материалом, хватит 10 форм.

И все же пока рано приступать к подготовке самого раствора. Перед этим подготавливается вибростол, у которого должна быть четко ровная поверхность.

Приспособление изготавливают из разных материалов - это может быть деревянная основа, силиконовая, пенопласт, полиуретан и другие материалы. Кроме того, понадобится масляное вещество, которым нужно будет смазать формы. В качестве смазки можно использовать подсолнечное или пальмовое масла, а также подойдут даже старые моторные масла, которые уже отработали и не пригодятся автовладельцу.

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

Состав раствора включает в себя несколько компонентов - это и материалы для получения бетона, и жидкие вещества. Итак, приготовление раствора для плитки происходит за счет размешивания в одной таре:

• цемента (чаще всего специалисты советуют использовать материал белого цвета)
• дистиллированной воды
• мелкофракционного речного песка (он должен быть просеян)
• пластификатора, который придает пластичность материалу
• гранитного щебня (фракция должна быть три-пять миллиметров)
• жидкого пигмента
• диспергатора, который делает смесь морозоустойчивой

Последний компонент (это относится и к пигментам) можно добавлять при желании, это не является обязательным условием.

Приготовить плиточный раствор: пропорции

Очень важно соблюсти верные пропорции - только в этом случае получится качественный раствор для плитки. Итак, в состав бетона для тротуарной плитки должны войти материалы в следующем процентном соотношении:

• цемента - 23
• щебня - 57
• песка - 20
• воды - 40 (имеется в виду от количества сухих компонентов)
• пигмента (700 мл)
• пластификатора - 0,5 (имеется в виду от количества цемента)
• диспергатора (90 г)

Когда готовится раствор для тротуарной плитки, пропорции сухих компонентов нужно ввести особым способом. Воду мы считаем от количества этих компонентов, а пластификатор рассчитываем, соотнеся его с объемами цемента. Диспергаторы и пигменты добавляем, растворяя вещества водой. Чтобы сделать один квадратный метр готового изделия, необходимо затратить приблизительно порядка 20 кг цемента, примерно столько же песка, 54-55 кг щебня, около 10 л воды и порядка 100 г пластификатора. В результате получится изделие толщиной 4-5 см.

Изготовление растворов под плитку тротуарную: порядок действий

В самом начале необходимо очень хорошо перемешивать песок, цемент и пластификатор. Затем идет добавление щебня, а жидкость доливают уже в самом конце, причем мелкими дозами. Если пропорции были соблюдены верно, раствор получится довольно плотный и будет хорошо держаться на инструменте. Он не должен разливаться или крошиться. Если же состав раствора для тротуарной плитки был неверным, или мастер нарушил технологию его изготовления, масса может начать растекаться. Если мы получаем слишком твердый раствор для тротуарной плитки, пропорции также были не соблюдены.

Самый надежный способ - замешивать раствор с помощью бетономешалки. Еще одним методом может быть использование строительного миксера. Это профессиональные способы, но если таких возможностей нет, можно обойтись и подручными средствами, например, подойдет обычный мастерок. Просто такой способ изготовления растворов под уличную плитку потребует больше сил и времени.

Если же вы решили, что не хотите самостоятельно заниматься приготовлением состава для тротуарной плитки, можно обратиться к профессионалам.

Заливка бетона в специальные формы

Перед тем как придать подготовленному составу конечную форму, надо дать смеси настояться.

• разложить формы на столе (вибростол)
• смазать изделия маслянистой жидкостью, используя кисточку или губку
• убрать лишнее масло салфеткой
• залить раствор для тротуарной плитки (пропорции в данном случае определяются формой, масса заливается ровными слоями)

Необходимо знать некоторые секреты заливки. Если нужно, чтобы получился насыщенный цвет, лучше заливать в несколько слоев. Если необходимо получить эффект мрамора, нужно заливать один за другим два цвета.

После заполнения форм нужно их простучать (провибрировать) в течение нескольких минут, затем осуществить выравнивание на поверхности, накрыть пленкой и дать бетону, раствору засохнуть. Чаще всего высыхание бетона занимает один-два дня. При этом очень важно соблюдать определенную температуру. Профессионалы говорят, что температурный режим должен составлять 15-25 градусов.

Проблемы при изготовлении тротуарной плитки

Если пропорции были соблюдены не до конца, могут возникнуть самые разные проблемы.

Среди них:

• краска может сбиться (в этом случае может исчезнуть эффект мрамора). Это происходит, когда постукивание проводили слишком долго
• тротуарную плитку трудно разъединить с формой. Такая проблема может возникнуть из-за того, что мастер использовал недостаточно смазочного материала
• образуются пузыри и пустоты. Значит, изделие плохо простучали и в бетоне задержались воздушные пузыри. Также проблема могла возникнуть из-за того, что мастер слишком много использовал смазки
• материал ломается. Чаще всего такая проблема возникает по причине того, что было использовано недостаточно много воды или сырье было не совсем качественным

Итак, как приготовить раствор для тротуарной плитки?

Должны применяться определенные способы работы с бетоном - тогда тротуарная плитка получится крепкой, качественной. Ее можно будет использовать в любых местах - выложить красивую дорожку, украсить детскую площадку или приусадебный участок. Возможно, для кого-то попытка создать домашнюю плитку станет способом начать собственный бизнес.

Качество укладки плитки определяется несколькими факторами: самой плиткой, видом и подготовкой основания, опытом мастера-облицовщика и применяемым раствором. Если первые два можно оценить визуально, работу выполнить самостоятельно, то с плиточным раствором дело обстоит сложнее.

Чтобы правильно выбрать раствор для укладки плитки нужно обладать некоторыми знаниями в этой сфере.

Существует два варианта сделать раствор для плиточных работ:

1. Традиционный способ приготовления раствора для плитки

Метод предполагает изготовление цементно-клеевого раствора вручную (ручным способом). Профессиональные строительные бригады сегодня практически не используют этот способ, ввиду длительности процесса смешивания и нестабильности состава. Однако в частном строительстве он еще не утратил своей актуальности.

Преимущества ручного способа замешивания плиточного раствора:

• можно сделать своими руками;
• компоненты раствора доступные и дешевые;
• раствор экологически безопасен;
• позволяет выровнять основание под укладку;
• проверенная практикой надежность сцепления;
• универсальность применения. Раствор подходит для любой плитки и любой поверхности;
• малая стоимость.

Недостаток заключается в том, что пропорции определяются «на глаз», поэтому даже в пределах разных замесов консистенция раствора может отличаться. Кроме того, на приготовление раствора тратится довольно много времени, а составные элементы смеси нуждаются в месте для хранения.

Изготовление цементного раствора для плитки своими руками

Несмотря на давнюю известность раствора, многие пользователи интересуются, как сделать цементный раствор для плитки. Ведь от этого зависит длительность эксплуатации облицованной поверхности.

Состав цементного раствора

Цемент

Для замеса раствора используется только свежий цемент. Предпочтительно марка Portland или белый цемент. Не рекомендуется использовать для плиточных работ цемент марки ниже 300. Цемент в зависимости от складских условий хранения теряет до 40% своих свойств в течении года. Мастера-облицовщики утверждают, что напольная плитка будет держаться на таком растворе, а вот уложенная на стену – «поползет». Устраняется этот недостаток добавлением большего количества цемента в раствор, что приводит к увеличению стоимости работ.

Как определить качество цемента

Проверить качество цемента можно на глаз. Для этого нужно сжать горсть цемента в ладони. Если он просыплется сквозь пальцы, значит свежий, если образуется комочек – цемент для раствора не пригоден. Такой способ определения может пригодиться, когда есть вскрытый мешок цемента или он продает россыпью.

Песок

Для замешивания плиточного раствора лучше использовать речной песок. Перед добавлением в раствор его нужно просеять или промыть и высушить. Дополнительные примеси (ракушки, мелкие камни, комочки глины), содержащиеся в песке создадут некоторые трудности при облицовке. Особенно, если наносить тонкий слой смеси, что приведет к поднятию плитки, а попытка установить ее на место путем постукивания может привести к растрескиванию керамики.

Совет. Сухой песок просеивать удобнее

Вода

Требований к температуре воды нет.

В каких пропорциях смешивать цемент с песком

Смешиваются указанные компоненты в определенном соотношении (пропорциях). Причем при изменении марки цемента, соотношение изменяется в сторону увеличения в составе цемента:

Примечание. Чем тяжелее плитка, тем больше нужно цемента добавить в раствор.

Добавка ПВА в цементный раствор

Придать цементно-песчаному раствору дополнительные эластичные свойства можно путем добавления в него клея ПВА – 200 гр. на 10 л. готового цементного раствора. ПВА придаст смеси большую адгезию к поверхности. При этом стоимость этого модификатора составляет всего 80 руб. за 0,9 кг.

Альтернативой ПВА в домашних условиях могут стать подручные материалы (моющее средство, порошок, жидкое мыло). Некоторые потребители рекомендуют добавить стиральный порошок или мыло в цементный раствор. Зачем это делается? Чтобы улучшить свойства раствора. Такой пластификатор способен сделать раствор цемента для плитки более пластичным, что актуально при укладке напольной плитки.

Добавление извести в цементный раствор повысит способность противостоять втягиванию влаги (сырости) и придаст эластичности раствору. Используется гашенная известь или ее заменитель МТС (LР) (80 руб/1л.).

Устойчивость к пониженным температурам придаст пластификатор - противоморозный ускоритель твердения Праймер ЕС-30 (около 100 руб.)

Как приготовить цементный раствор для укладки плитки

Порядок замешивания цементно-песчаной смеси: цемент тщательно перемешивается с подготовленным песком. Затем в смесь постепенно добавляется вода. Раствор перемешивается до тех пор, пока не достигнет нужной консистенции. Проверить готовность раствора можно зацепив часть смеси мастерком. Если смесь держится – можно начинать работы, если растекается - воды слишком много, соответственно, нужно добавить цемент-песок.

Совет. Профессионалы утверждают, что чем меньше плитка, тем жиже (менее вязкий) должен быть раствор.

Примечание. При использовании этого способа облицовочную плитку перед укладкой нужно увлажнить. В противном случае она будет вытягивать воду из раствора.

2. Новаторский способ приготовления раствора для плитки

Предполагает, что будет использоваться уже готовый раствор для плитки. Несмотря на то, что готовые растворы появились на строительном рынке сравнительно недавно, они быстро завоевали популярность среди пользователей.

Все растворы для облицовки плиткой можно поделить на три категории:

Сухие смеси для укладки плитки

Эта категория наиболее широко представлена на рынке. Сухие смеси для плиточных работ можно использовать как для влажной укладки (кафель, керамическая плитка, натуральные отделочные материалы), так и для сухой (тротуарная плитка). Предназначены для облицовки разных поверхностей, а объединяет их одна общая черта – поставляются в мешках в сухом состоянии.

Сухая смесь состоит из многих компонентов с преобладанием гипса и цемента (90-95%). Различные добавки (5-10%) придают смесям разнообразные свойства, которые проявятся при добавлении в сухую смесь воды.

В качестве добавок в состав раствора для плитки могут быть добавлены:

• полимерные добавки, отвечают за клеящие свойства состава;
• замедлители или ускорители затвердевания;
• гидрофобизирующие компоненты (добавки), сообщают клею устойчивость к влаге;
• красящие пигменты;
• пластификаторы, которые отвечают за эластичность состава.

Если сравнить традиционную цементно-песчаную и сухую смесь, то у последней будут преимущества, обусловленные именно наличием добавок. Смесь более пластична, имеет большую способность к сжатию.

Смесь для плитки обычно фасуют в мешки по 25 и 5 кг.

Примечание. Многие пользователи добавляют сухую смесь в цементно-песчаный раствор, сделанный самостоятельно, т.е. в ручную. Это позволяет повысить качественные характеристики смеси без существенного удорожания раствора.

Какие сухие смеси для плитки лучше выбрать?

На рынке сухих клеевых растворов представлено много конкурирующих марок. Но лидерами по продаже являются Optirok (Vetonit), Atlas, Sopro, Юнис. Именно эти марки заслужили лояльность покупателей благодаря неизменно высокому качеству смесей. А также еще и потому, что данные марки имеют несколько подвидов смесей. Таким образом, мастер, может уложить любую плитку на любую поверхность, и с уверенностью предоставить гарантию на свою работу.

По отзывам потребителей, Ceresit СМ 11 (стоимость от 215 до 300 руб. в зависимости от региона) можно считать маркой номер один на отечественном рынке. Данный бренд принадлежит концерну Henkel и он стал доступнее отечественному потребителю после открытия производства в Украине. Клеи Thomsit, Metylan и «Момент» также принадлежат этому производителю и рассчитаны на разные категории потребителей. Так, например, стоимость клея для плитки «Момент» - 150 руб./упаковка. При этом его свойства вполне устраивают многих потребителей.

Приготовление раствора для плитки из готовой смеси

Технология простая, достаточно высыпать нужное количество смеси в подходящую по размерам емкость с водой. При этом производители предупреждают, что замешивать нужно то количество материала, которое понадобится для работы на 0,5-1,5 часа (в зависимости от вида смеси). Дело в том, что после созревания раствора добавление воды в нее категорически не рекомендуется. Это существенно снижает ее свойства.

Совет. Смесь, утратившую свою подвижность (схватившуюся, но не затвердевшую) нужно еще раз перемешать.

Для замешивания используется вода комнатной температуры. Использование холодной или горячей воды сведет на нет свойства модификаторов. Затворяя смесь нужно помнить, что смесь высыпается в воду, а не наоборот. После 5-тиминутного размешивания, смесь нужно оставить дозреть. За это время модификаторы «раскроются». После этого раствор перемешивают еще раз и приступают к работе.

1. Для изготовления раствора из сухой смеси лучше использовать насадку на дрель для замешивания раствора – миксер. Скоростью вращения миксера около 500 оборотов/мин. Если на поверхности смеси при перемешивании появилась пена, это свидетельствует о слишком высокой скорости вращения насадки. Если не разбиваются комочки – о низкой.


2. Для приготовления раствора используется только чистая емкость. В противном случае, в раствор могут попасть затвердевшие частицы, оставшиеся после предыдущего замеса. Они не позволят нанести ровный тонкий слой.


3. Для облицовки поверхностей тяжелыми плитками затворять смесь лучше латексом, он повышает прочность и эластичность клея. Например, клей LITOPLUS K55 разводится добавкой Latexkol-m.


4. Добавление ПВА в смесь дополнительно увеличит прочность клея. На 10 литров раствора добавляется 0,2-0,5 л. клея.

Пастообразная смесь (мастика) для укладки плитки

Например, для укладки плитки на простые основания хороша мастика «Гарант +», ее стоимость зависит от фасовки, в среднем составляет 100 руб. за кг.

Материал подготовлен для сайта www.сайт

Преимущество готовых составов в том, что они уже готовы к применению. Нет необходимости заводить их водой, что обеспечивает одинаковую консистенцию раствора, а также делает их более удобными, менее трудоемкими, и обеспечивает полное отсутствие пыли при работе.

Как на мастику положить плитку

В использовании мастики есть особенность – их наносят исключительно на ровные, очищенные, предварительно смоченные поверхности тонким 2-3 мм слоем. Обратите внимание, толщина слоя регламентируется производителем. Пользователи не советуют ее превышать, на собственном опыте убедившись, что это не улучшает качество облицовки. Но приводит к большему расходу смеси и увеличивает скольжение плитки (при укладке на стену). Кроме того, наносить мастику нужно на небольшие участки, предназначенные для облицовки, ввиду того, что она быстро затвердевает. Таким образом, работать с мастикой нужно быстро.

Специальные клеевые растворы – жидкие гвозди

Хорошие отзывы о клее Момент Монтаж Универсальный МР-40 (цена 180-200 руб./уп.), Liquid Nails LN 604 (120 руб./уп).

Преимущества использования готовых растворов для укладки плитки

• простота замешивания;

• отсутствие или минимизация пыли при смешивании;

• однородность массы и отсутствие комочков, которые образуются при замешивании цемента вручную;

• минимальный набор инструментов и ограниченность места для замешивания;

• более широкая цветовая гамма. Сухие смеси на основе белого цемента дают возможность облицевать поверхность мозаикой или светлым натуральным камнем без ущерба для внешнего вида;

• возможность создавать минимальные швы между плиткой;

• возможность выбора из разных ценовых категорий: от элит, до эконом;

• нет необходимости в хранении каждого элемента смеси отдельно;

• единая рецептура в пределах выбранной марки обеспечивает стабильность состава;

• наличие специальных модификаторов, пластификаторов и других добавок, придающих смеси дополнительную прочность;

• точные пропорции составляющих смесей;

• многообразие подвидов смесей, предназначенных для разных поверхностей, видов облицовочной плитки, условий эксплуатации, что существенно расширяет возможности мастеров-облицовщиков;

• возможность использования в местах с агрессивной средой: бассейны, цоколи, открытие веранды или террасы, балконы. А также в местах с активной нагрузкой, таких как лестницы магазинов и административных зданий;

• меньше времени на замешивание;

• экономия средств за счет того, что слой можно наносить тонким слоем.

Недостатком можно считать более высокую цену готового раствора и необходимость в выравнивании поверхностей. Допустимая кривизна основания при облицовке не должна превышать 10 мм. Если больше – нужно выравнивать или использовать специальную смесь для плитки.

Готовые и сухие клеевые растворы для плитки – применение согласно сфере назначения

Раствор для кладки плитки, изготовленный из цемента и песка по сфере применения относится к универсальным растворам. Среди сухих составов - клей плиточный универсальный также занимает половину в общей структуре продаж. Он хорошо зарекомендовал себя при облицовке простых поверхностей внутри помещения. Для выполнения наружных работ, укладки плитки на пол, облицовки поверхностей стен нужно применять специализированные клеевые растворы.

• Для напольных работ применяется эластичный плиточный клей. Он позволит компенсировать деформации, вызываемые нагрузкой. К таким относится Ceresit СМ 16 (стоимость 420 руб) или Litokol Litoflex K80 (560 руб). При этом чтобы уложить плитку на пол с подогревом нужно использовать специальную смесь для плитки на пол. В линейке продуктов концерна Хенкель - это клей для плитки эластичный универсальный Ceresit СМ 117 (700 руб/25 кг).

• При облицовке стен кафелем подойдет любой раствор для кафельной плитки. При установке крупноформатных плит желательно применять раствор для плитки на стену с повышенной фиксацией, чтобы предотвратить сползание плитки с вертикальной поверхности. Таким является ILMAX 3100 unifix (цена 325 руб.) или Weber vetonit ultrafix (540 руб.).

• Для наружных работ желательно использовать морозостойкий плиточный клей.

• Для облицовки печей и каминов применяется термостойкий плиточный клей. Положительные отзывы о смесях и Bergauf Keramik Termo (средняя стоимость 435 руб.).

• Облицовка плиткой ванной комнаты требует повышенного внимания при выборе клея, универсальные составы сюда не подойдут. Для ванной лучше использовать влагостойкий плиточный клей. Отделку незначительной площади можно выполнить жидкими гвоздями, например, Момент Монтаж Универсальный МР-40 (130 руб./уп.). В любом случае, раствор для плитки в ванной должен обеспечить герметичность соединения.

Совет. Снизить расходы на клей можно путем приобретения универсального клея и смеси для заполнения швов. Специалисты советуют использовать для подобных целей смесь для швов плитки Scanmix SL или герметик Soudal fix all.

• Для укладки плитки в бассейне или фонтане применяется исключительно водостойкий плиточный клей, например, Основит Максипликс АС16 (880 руб.).

• Укладка плитки на рабочую поверхность на кухне. Пользователи оценили использование кафеля вместо традиционной столешницы. Это удобно и красиво. Выбирая раствор для керамической плитки для облицовки столешницы нужно обратить внимание на экологичность материала. Поэтому, многие мастера советуют приготовить раствор для плитки из цемента и песка или же использовать универсальный клей. Такие растворы содержат минимальное количество добавок, что позволяет говорить об их безопасности. А также использовать раствор для затирки швов плитки, предназначенный для контакта с водой.

Согласно отзывам, хороший клей монтажный Liquid Nails LN 604 Projects & Foamboard (средняя стоимость 131 руб.) его достоинством является влагостойкость, отсутствие толуола и ацетона, экологичность и плотность структуры, что позволяет легко очищать рабочую поверхность.

Расчетный срок службы продукта – 20 лет.

Раствор для тротуарной плитки

Несколько особняком стоит смесь для тротуарной плитки. В зависимости от назначения выделяют два типа растворов.

1 вид – Смесь для укладки тротуарной плитки

Она предназначена для укладки готовых плиток на основание. На рынке популярны такие растворы как система мощения брусчатки «RodStone – Основа» (цена 250 руб./25 кг), смесь для укладки тротуарной плитки М150 (120 руб./25 кг). Эти смеси предназначены для заполнения швов между плиткой при легкой нагрузке, т.е. при мощении садовых дорожек, крыльца дома и т.п.

Укладка тротуарной плитки на даче с высокой интенсивностью нагрузки выполняется на более специализированные составы, например, подойдет раствор для заполнения швов Quick-mix PFN (1650 руб./25 кг). Стоит обратить внимание и на растворы с дренажными свойствами, такими как quick-mix TPM-D08 (1800 руб./25 кг.).

Удешевить процесс при неизменном качестве поможет состав раствора для тротуарной плитки, приготовленный в домашних условиях. Для его изготовления понадобится только цемент (марки портландцемент с маркировкой не ниже 400) и сухой просеянный песок. Пропорции замешивания определяются маркой цемента и обычно составляют 4 части цемента и 1 часть песка.

Примечание. Использование такого раствора предполагает обустройство цементно-песчаной подушки под выкладываемую тротуарную плитку.

Тротуарная плитка - материал для покрытия тротуаров, улиц, подходов к зданиям, стоянок автомашин и садовых дорожек. Делают её из натурального камня, обожжённой глины или бетона, состав которого отличается от бетона для общестроительных работ. Потребителю предлагается множество разных видов плитки, отличающихся друг от друга габаритами, форматом и цветом.

Изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно и не особенно трудно

Наиболее распространённым видом тротуарной плитки является плитка из бетона, изготовление которой осуществляется двумя способами: вибролитьём или вибропрессованием. Оба способа обеспечивают получение прочного, эстетически привлекательного материала. Прочность вибролитых изделий обеспечена значительным содержанием в бетоне цемента, а в вибропрессованном материале пониженное количество цемента компенсируется прессованием смеси.

При желании иметь на своём участке оригинальную тротуарную плитку, можно сделать её своими руками. Для этого используют способ вибролитья, который при знании рецепта изготовления раствора вполне применим в домашних условиях. Специальные формы, определяющие формат и конфигурацию будущего изделия, заполняются бетоном, после чего смесь уплотняют вибрированием. Такие формы также можно сделать самостоятельно из металлических полос различной конфигурации, скреплённых между собой сваркой.

Прочность изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава, пропорций и качества составляющих, используемых при приготовлении бетона. Не менее важно соблюдение технологии изготовления плитки, предусматривающей добавку в состав бетона диспергатора или пластификатора для повышения технических характеристик.

Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от соблюдения рецептуры раствора

Диспергатор и пластификатор имеют одинаковое происхождение, но отличаются пропорциями составляющих элементов, содержанием основного активного вещества. Пластификатор содержит меньшую долю активного вещества, поэтому пластификатор можно использовать как диспергирующий компонент, а диспергатор из-за ценового фактора для пластификации использовать нецелесообразно.

Растворы для формования тротуарной плитки

Рассмотрим состав смесей, применяющихся для заливки форм своими руками в домашних условиях.

Тротуарная плитка состоит из двух слоёв: лицевого и основного. Функции, выполняемые этими слоями, разные, поэтому составы бетона для их формирования отличаются друг от друга. Заполнение форм делают в два этапа: сначала форму частично заливают бетоном для лицевой части, а потом остаток объёма заполняют смесью для основного слоя изделия.

Состав раствора для заливки лицевого слоя

Лицевая часть тротуарной плитки должна быть глянцевой, высокопрочной, толщиной 1,5-2 см.

Состав смеси для заливки лицевой части:

• цемент марки 500;
• ЩПС (щебне-песчаная смесь), отсев – смесь гранитного или гравийного щебня фракции 5-10 мм с просеянным песком пропорции 1:1;
• вода;
• краситель;
• диспергатор.

Приготовление раствора диспергатора

Диспергатор – это специальная добавка, поверхностно-активное вещество, разновидность пластификатора, которая присутствует в рецепте приготовления раствора для улучшения его текучести, ускорения схватываемости смеси, повышения твёрдости и придания глянца лицевой поверхности изделия. Применение этой добавки также облегчает процесс выемки материала из формы после отвердения.

При заливке лицевой части широко применяется диспергатор НФ (нафталин формальдегидный), который выпускается двух марок: А и Б. Обе марки хорошо зарекомендовали себя, но марка Б из-за сложности изготовления значительно дороже. Составы Dolapix PC 67, П-ВХ-1-СХ и Genapol PF 80 Pulver также успешно применяются как диспергирующие добавки к бетону первого слоя.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки

Сухой диспергатор своими руками растворяют водой температуры 60 градусов в пропорции 1:4, после чего на каждые 50 кг цемента добавляют по 1 литру раствора. Перед использованием раствор диспергатора перемешивают не подогревая. Готовую добавку не рекомендуется хранить более 5 дней.

Расход сухого диспергатора составляет 0,5-0,7% от веса цемента.

При работе с диспергатором необходимо применять средства индивидуальной защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки и проникновения его пыли и паров в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать правила личной гигиены.

Замес бетона для лицевого слоя

Пропорции цемента и отсева при изготовлении раствора для первого слоя составляют 1:2, то есть одна часть цемента на 2 части отсева. На конкретном примере это выглядит так: в бетономешалку заливается 8-10 литров воды, 0,75 литра раствора диспергатора, 3 ведра отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 3 ведра отсева. При изготовлении плитки равномерной цветной окраски в воду предварительно добавляют краситель до получения желаемого оттенка. Общее количество красителя в смеси не должно превышать 4-5% от объёма замеса.

Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент

Если потребуется сделать следующий замес того же цвета, пропорцию красителя следует запомнить. Замена в рецепте серого цемента белым той же марки 500 позволяет сделать тротуарную плитку яркой расцветки. Если заливать в форму растворы для лицевого слоя разных цветов, не перемешивая их при этом тщательно, можно своими руками получить оригинальную расцветку плитки, имитирующую срез природного камня.

Для получения однородной смеси все компоненты смешиваются в бетономешалке 10-15 минут до получения однородной массы консистенции густой сметаны, и замес выкладывается в бадью. Во избежание расслаивания изделий промежуток времени между заливками первого и второго слоев должен быть не более 20 минут.

Формы для отливки тротуарной плитки

Состав раствора для заливки основного слоя

Бетон для основного слоя плитки имеет тот же состав, что и для лицевого, но вместо диспергатора используется пластификатор, например, «СП-1» или «Линамикс П-120». Чтобы приготовить раствор основного слоя, цемент смешивается с отсевом в пропорции один к трём. Расчёт расхода пластификатора делают идентично расчёту расхода диспергатора.

Замес раствора для основного слоя

Приведём конкретный пример соблюдения пропорций при изготовлении бетона для основного слоя. В бетономешалку заливается 10-12 литров воды, 0,75 литра раствора пластификатора, 5 ведер отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 4 ведра отсева. Краситель при изготовлении раствора основного объёма изделия не добавляется. Смесь также месится в течение 10-15 мин до консистенции сметаны и выкладывается в бадью.

Для справки: чтобы в домашних условиях приготовить бетон для 1 м2 тротуарной плитки толщиной 4,5 см, понадобится:

• цемент – 20 кг;
• ЩПС (отсев) – 70 кг;
• диспергатор (первый слой) – 0,09 кг;
• пластификатор (второй слой) – 0,075 кг;
• пигмент – 0,6-0,8 кг.

zonaplitki.ru

Как сделать бетон для тротуарной плитки в домашних условиях

Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

• вяжущее – цемент;
• вода – необходима для гидратации цементного камня;
• наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
• добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

• подбор правильного соотношения компонентов;
• контроль качества при их покупке;
• обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
• применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
• окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Цемент

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

• продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
• пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
• отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
• набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
• усадка 1 мм/1 м2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

Вода

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

• морозостойкость и влагонепроницаемость;
• пористость и расслоение;
• трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Жесткий бетон.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Песок и щебень

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

• снижения себестоимости тротуарной плитки;
• увеличения прочности, износостойкости и твердости;
• повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

• запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
• предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
• гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
• рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый.

• для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
• ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

• М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
• М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
• М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
• М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

• В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
• В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
• В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
• В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель - щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:

• вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
• колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

• регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
• грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
• технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

Литье серой плитки.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

• равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
• удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

• для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
• внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
• вибродвигатель включается на 20 секунд;
• затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
• находится на вибростоле еще 40 секунд;
• оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

Цветной бетон для ФЭМ.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

• внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
• затем производится сухое перемешивание;
• после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
• засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.

Совет! Если вам нужны мастера для ремонта, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от частных мастеров, ремонтных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

masterskayapola.ru

Приготовление раствора для тротуарной плитки в домашних условиях: пропорции и состав смеси

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях определить правильный состав раствора довольно непросто. Многое зависит от типа используемого сырья, условий проведения работы по заливке и сушке, а также прочих факторов. Тем не менее домашними мастерами методом проб и ошибок был разработан подходящий рецепт смеси, который позволит вам своими руками создать отличный аналог покупной тротуарной плитки.

От соблюдения рецептуры раствора напрямую зависит качество изготавливаемой тротуарной плитки

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру.

При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Приготовление смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать своими руками. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Перед тем как приготовить качественный раствор для тротуарной плитки необходимо подготовить к работе вибростол с идеально ровной поверхностью и формы. Они могут быть изготовлены из дерева, силикона, полиуретана и даже пенопласта. Также запаситесь масляным веществом для смазки форм. Это может быть подсолнечное, пальмовое или отработанное моторное масло.

Приготовление самого раствора для тротуарной плитки осуществляется посредством смешивания следующих компонентов:

• цемент марки М500, желательно белого цвета;
• мелкофракционный речной просеянный песок;
• гранитный щебень фракцией 3-5 мм;
• дистиллированная вода;
• жидкий пигмент;
• пластификатор для придания пластичности массе;
• диспергатор для придания плитке морозостойкости.

Основные компоненты для изготовления тротуарной плитки

Для того чтобы получить идеальный состав раствора для тротуарной плитки важно придерживаться правильного соотношения компонентов. В состав стандартной смеси для тротуарной плитки входят следующие материалы:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• пластификатор;
• вода.

Диспергатор и пигменты можно добавлять по желанию. При этом их наличие предполагает незначительное изменение пропорций смеси. Для изготовления тротуарной плитки своими руками рекомендуется соблюдать следующие пропорции раствора:

• цемент – 23%;
• песок – 20%;
• щебень – 57%;
• пластификатор – 0,5% от цемента;
• вода – 40% от сухих компонентов;
• диспергатор 90 г/м2;
• пигмент 700 мл/м2.

Пропорциональное соотношение раствора для тротуарной плитки

Распределение пропорций сухих составляющих ведется отдельно. Процент воды учитывается от общей массы сухих компонентов. Количество пластификатора рассчитывается в соотношении с объемом используемого цемента. Диспергатор и пигмент добавляются путем их разбавления в воде. Для производства 1 м2 стандартной цветной морозостойкой плитки толщиной около 4,5 см потребуется примерно 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Изначально нужно тщательно перемешать песок с цементом и пластификатором, после этого добавляется щебень, в самом конце небольшими порциями – жидкость. Консистенция раствора должна быть достаточно плотной, чтобы держаться на мастерке, но при этом не крошиться и легко растекаться при постукивании по форме.

Мешать раствор лучше всего в бетономешалке, альтернативный вариант – строительный миксер. Можно обойтись и обычным мастерком, но это займет больше времени.

После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой.

Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками плитку насыщенного цвета, работайте в два слоя. Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. После заливки формы примерно на 1/3 добавьте стандартный серый бетон.

Формы для плитки могут быть как покупные, так и самодельные

Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение 5-10 минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой. Обычно на это уходит 1-2 дня. Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим (рекомендуется 15-25 градусов тепла).

Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать. В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами.

Возможные проблемы

Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

• Сбилась краска. Пигмент распределяется слоями и исчезает мраморный эффект. Вибрирование проводилось больше чем нужно. Достаточно дождаться устранения пор с поверхности.
• Трудно отделить плитку от формы. Использовалось недостаточно смазочного материала.
• Пузырьки и пустоты. Плитка была недостаточно провибрированна, в смеси остался воздух. Проблема может также быть следствием слишком обильной смазки.
• Плитка крошится. Не соблюдены правильные пропорции, скорее всего, недостаточно воды. Другая причина – некачественное сырье.

Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней. В таком случае вы сможете сделать уникальные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи.

gidpoplitke.ru

Правильный раствор для тротуарной плитки – пропорции и составляющие

Чтобы приготовить качественный раствор для тротуарной плитки, пропорции составляющих компонентов должны быть соблюдены в точности. Единственный случай, когда требования могут быть снижены – это если тротуарная плитка изготавливается в домашних условиях для пешеходных дорожек. За многие годы изготовления и эксплуатации выработаны точные пропорции материалов, входящих в состав раствора для тротуарной плитки. Еще совсем недавно можно было встретить уложенный тротуар или отмостку с плитками, пришедшими в негодность из-за некачественного изготовления. Сейчас такого не встретишь. Заказчик стал более требовательным, а предложений на рынке столько, что иногда трудно сделать выбор из всего разнообразия представленной продукции.

Преимуществом тротуарной плитки является большое разнообразие возможных вариантов укладки.

Сначала посмотрим, какие нам понадобятся материалы для изготовления смеси.

Цемент для правильного раствора

По умолчанию, любой бетон делается на основании цемента. В такой смеси цемент является вяжущим компонентом. В зависимости от географического расположения, промышленность производит разнообразные сорта. Существуют портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый и сульфатно-шлаковый цементы, песчанистый и пуццолановый портландцементы.

Виды и характеристики цемента.

Выбирать марки цемента нужно в диапазоне от 300 до 700. Марка определяется степенью прочности при сжатии. Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент марки М500. В домашних условиях можно воспользоваться и М400, он дешевле. Но в смесь его нужно добавлять в большей пропорции, что делает экономию сомнительной. А риск получить некачественное изделие повышается.

Еще предлагаемый на рынке цемент различается наличием минеральных добавок и их отсутствием. Разобраться поможет маркировка: ПЦ I-500 – портландцемент без посторонних включений, качественный и способен выдержать нагрузку до 500 кг/см2; ПЦ II/А-Ш 500 – цемент с минеральными добавками и он не подходит.

Немаловажную роль в выборе цемента играет его партия и производитель. Для изготовления определенной партии тротуарной плитки желательно закупать у одного производителя и одной партии. Из-за различия производственного процесса цвет может отличаться и подобрать краситель для партии одного оттенка будет сложно.

Щебень, песок и пластификаторы

Вторым составляющим смеси является щебень. Подбирать нужно щебень с фракцией 5-10 мм. Если вы собираетесь изготавливать тротуарную плитку в промышленных масштабах, желательно находить прочный с высокой морозостойкостью. В идеале это щебень из гранита. Для домашнего производства можно ослаблять требования: отсев щебня, крошку, крупный песок с камешками от 2-х до 5-ти мм. Можно отказаться от применения щебня.

Характеристики щебня.

Обязательным компонентом, без которого не обойтись – песок. Лучше всего подобрать речной чистый без примесей. Можно и просеять обычный. Главное, чтобы присутствие глины было менее 5%.

Если вы намерены делать цветную тротуарную плитку, то без красителей вам не обойтись. При производстве плитки используют железоокисные пигментные красители. Они не должны выгорать на солнце, разрушаться под воздействием неблагоприятных погодных условий. Красители не растворяются в воде, поэтому их смешивают с цементом в процессе приготовления раствора для тротуарной плитки. Следует обратить особое внимание тому, чтобы красители равномерно распределились по всему объему смеси. Правильная технология использования красителей увеличивает привлекательность и долговечность изделия.

Чтобы предотвратить образование трещин в уже готовом изделии, рекомендуют воспользоваться еще одной составляющей бетона для тротуарной плитки. Обычно для этой цели используют стальную арматуру. В нашем случае есть шикарная более экономная альтернатива – фибра полипропиленовая. Она представляет собой волокна длиной 5-20 мм и диаметром 5-50 мкм и служит для повышения износоустойчивости и ударопрочности.

И еще один необходимый элемент для создания смеси – вода. Требование к воде одно: она должна быть чистой.

Поэтапный план приготовления

Инструменты для работы с бетоном.

Итак, рассмотрим в нескольких вариациях, как правильно приготовить раствор для плитки. Будем идти от простого к сложному. Для приготовления раствора для тротуарной плитки в домашних условиях не требуется точного следования всяческим нормам. А при достаточном старании пригодится любой рецепт. Рассмотрим несколько вариантов.

1. Делаем сухой цементно-песчаный раствор, в просторечии “гарцовку”, в пропорции 1:1,5. Постепенно добавляем воду и доводим до консистенции очень густой сметаны. В качестве инструментов можно использовать перфоратор или дрель с насадкой “миксер”. Полученную смесь аккуратно выкладываем в формочки.
2. В большую емкость засыпаем два ведра песка, заливаем 6 л воды и перемешиваем. Затем, не останавливаясь, добавляем постепенно два ведра цемента. После того, как смесь получилась достаточно однородной, досыпаем 5 ведер песка заливая аккуратно водой (примерно 6 л). Раствор должен получиться густым и не прилипать к мастерку. Еще пару минут перемешиваем и можно загружать смесь в формы.
3. Если в раствор добавить разведенную в воде минеральную добавку – пластификатор, раствор приобретет серьезные свойства: эластичность и морозоустойчивость. Полученная смесь должна быть достаточно густой, чтобы лепиться в шарики. Распределяем по формам и с помощью вибрации формируем плитки.
4. Чтобы изделия были гораздо прочнее, в раствор нужно добавить щебень, отсев или микрокремнезем. В данном случае перфоратор не пригодится – “миксер” не потянет раствор со щебнем и сломается. Придется размешивать лопатой. Наилучший вариант – воспользоваться бетономешалкой.

Схема приготовления бетонной смеси.

В случае производства тротуарной плитки в производственных масштабах подход к приготовлению бетона должен быть более ответственным. Желательно ознакомиться с нормами ГОСТа и точно придерживаться всех параметров. Соответственно все составляющие материалы подбираются более тщательно: марка цемента не ниже М500 без исключений, песок речной и чистый, щебень исключительно гранитный с фракцией 5-10 мм желательно мытый, добавки использовать без лишней экономии, колер желательно импортный, предпочтительно производства Германии или Чехии. При использовании отечественных красителей увеличить закладку на 60-80%. Причем дозировки красителей и цемента нельзя изменять. Иначе качество и цвет изготовленной тротуарной плитки будет не постоянным.

Нужно помнить, что пластификатор готовится заранее. Делается это так: в подогретую до 40 градусов воду засыпается пластификатор С-3 в пропорции 1:2 и перемешивается в течении 15 мин. при помощи перфоратора с насадкой “миксер”. Далее раствор должен отстояться. Удобно готовить раствор пластификатора с вечера. Утром достаточно еще раз перемешать в течении 15 мин. и можно использовать. Раствор для плитки готовится следующим образом. Вокруг бетоносмесителя необходимо расположить материалы в доступности пары шагов. Желательно заранее определиться, сколько используется мерных емкостей для каждого компонента смеси.

Опыт показывает, что махать лопатой гораздо легче, чем носить ведра.

Рабочее место оборудуется таким образом: вокруг бетоносмесителя на расстояние маха по окружности на заранее уложенные листы металла высыпаются цемент, песок и щебень. Здесь же стоит емкость, наполненная водой.

Особенности работы с бетоносмесителем

Включив бетоносмеситель, размеренно и не торопясь, начинаем наполнять чашу составляющими раствора для тротуарной плитки. В зависимости от литража смесителя, рассчитываем количество каждого компонента в расчете на объем одной лопаты.

Во время работы бетоносмесителя угол наклона чаши должен быть 45 градусов.

Отталкиваемся от стандартного рецепта приготовления бетона для тротуарной плитки, рассчитанного на 1 м2 цветной морозостойкой плитки толщиной примерно 4,5 см. В состав такого раствора входят: 22 кг цемента, 54 кг щебня, 19 кг песка, 9 л воды и 110 гр пластификатора.

Вначале заполняем бетоносмеситель песком. Режим работы такой: пять бросков – 20 сек. отдых. При таком способе вы не устанете и выйдете на оптимальное время качественного смешения всех компонентов. Вместе с песком перемешиваем выбранный краситель. Количество колера не должно превышать 6% от расчетного объема цемента. Следующим шагом добавляем щебень. Затем цемент. Визуально контролируем однородность полученной смеси. Далее заливаем воду и разбавленный пластификатор. Следим, чтобы общее количество воды и пластификатора не превышало расчетного. Внимательно наблюдаем за пластичностью получающегося раствора. В идеале, он должен легко формироваться в шарики и при этом не прилипать к перчаткам. Чем гуще будет бетон для тротуарной плитки, тем крепче и долговечнее получится изделие. В заключение добавляем полипропиленовые волокна. На 1 м3 хватает 500-600 г фибры.

Как сделать плитку из гипса своими руками

Если вы решили облагородить свой двор или дачный участок собственными руками, вам наверняка будет интересен состав бетона для тротуарной плитки. Правильное соотношение компонентов и должное качество сырья – это уже половина пути к созданию безупречного покрытия для площадок и дорожек.

От правильно приготовленного раствора для тротуарной плитки напрямую зависит качество изделия

Требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка сегодня пользуется необычайным успехом, благодаря её декоративным свойствам, а также хорошим эксплуатационным характеристикам, она используется в отделке практически любых территорий. Если вы решили создать подобное покрытие у себя во дворе, следует учитывать требования, предъявляемые к этому материалу:

• низкопористая структура;
• прочность;
• низкий коэффициент водопоглощения;
• морозостойкость;
• стойкость к истиранию.

Изготовление тротуарной плитки технологически несложный, но долгий процесс

Края плитки должны быть ровными, а толщина элементов – примерно одинаковой.

Рецепт самодельного бетона для тротуарной плитки включает следующие компоненты:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода;
• пластификатор;
• красящий пигмент;
• другие модифицирующие добавки.

Важно соблюдать правильные пропорции при смешивании сырья, иначе бетон может получиться некачественным и недостаточно хрупким.

Цементная основа

Основой практически любой строительной смеси является цемент. Для производства бетонной плитки следует использовать марку портландцемента не ниже М500. Если вы планируете производство большого объема плитки, заранее закупите цемент одной и той же марки.

Также обратите внимание на такой показатель, как содержание СЗА, то есть трехкальциевого алюмината. Его содержание должно находиться в пределах 5-8% для обеспечения достаточной прочности и сопротивления сульфатной агрессии.

Наилучший цемент для бетона будет иметь маркировку М500

Песок

Песок в пропорции состава бетона для тротуарной плитки содержится в большем количестве, нежели цемент. Он играет роль мелкого заполнителя. Модуль крупности в идеале должен соответствовать 2. Сырье должно быть речного происхождения. Предварительно его нужно просеять, чтобы в раствор не попали посторонние примеси.

Так как песок обеспечивает рассыпчатость, дополнительно нужно использовать пластификатор. Кроме того, мелкого заполнителя недостаточно.

Щебень

В общей пропорции щебень занимает столько же объема, сколько и песок, но в отличие от него гранитная крошка является крупным заполнителем. Благодаря ему удается достичь лучших показателей прочности, а также увеличить морозостойкость плитки. При следовании технологии и использовании подходящего сырья такой тротуар выдержит более 300 циклов замерзания.

Оптимальный размер частиц – 5-10 мм. Щебень обязательно должен пройти промывку. Класс морозостойкости не должен быть ниже 1000. Содержание игольчатых фрагментов и пластин – не более четверти общего объема материала.

Щебень поможет достичь лучших показателей прочности и морозостойкости плитки

Пластификаторы и прочие добавки

Одним из главных элементов, поддерживающих прочность и износостойкость готовой плитки, является пластификатор. Что такое по своей сути пластификатор для тротуарной плитки? Это особое вещество, которое наделяет раствор более совершенными качествами. Пластификатор выполняет такие функции:

• увеличивает эластичность массы;
• повышает её сцепляющие свойства;
• предотвращает расслаивание бетона;
• минимизирует риск растрескивания высохшей плитки;
• наделяет изделия водоотталкивающими способностями.

В качестве пластификатора можно использовать поливинилацетатный клей, куриный белок, жидкое мыло, гашеную известь, стиральный порошок. Самыми популярными являются известь и моющее средство. Можно приобрести и специальные составы, но это сделает изделие дороже.

Дополнительно в бетон для тротуарной плитки можно добавить мелкие стеклянные или полиамидные волокна. Они обеспечат большую прочность, но их содержание не должно превышать максимально допустимые границы, то есть нормы в 1 кг на кубический метр жидкого бетона.

Красящий пигмент

Для того чтобы придать плитке определенный оттенок, например, терракотовый, используются специальные красители. Оптимальный выбор – неорганические оксиды. Для однородного смешивания их растворяют в воде и тщательно размешивают бетон в бетономешалке. Пропорции зависят от желаемой интенсивности окраски и качества сырья. В среднем количество пигмента в бетоне составляет около 2,5-8% от общей массы.

Цвет плитки может зависеть от цемента, если вы меняете производителя, есть риск отклонения оттенка нового раствора от уже готовых изделий.

Пигментные красители могут быть самых разных оттенков

Вода

Что касается жидкой составляющей, её количество не должно превышать норму, иначе масса получится слишком текучей, что увеличит срок просыхания и ухудшит качество готовой продукции. Относительно воды согласно ГОСТ также есть определенные требования.

Для изготовления качественной тротуарной плитки около 6 см толщиной для площади в 1 м2 вам потребуются такие пропорции:

• портландцемент – 30 кг;
• вода – половина объема цемента;
• мелкий песок – 45 кг;
• гранитный щебень – 45 кг;
• пластификатор – 0,7% по отношению к цементу;
• воздухововлекающие компоненты – 0,02% по отношению к цементу.

Такой рецепт позволит вам изготовить прочную серую плитку для тротуаров. При необходимости добавьте пигменты для придания определенного оттенка.

Современные технологии позволяют заметно улучшить качество дорожного покрытия. Уникальные параметры, прочность, долговечность и эстетический внешний стали возможными и доступными. Речь идет о тротуарной плитке, которая все больше завоевывает популярность.

Ее применяют практически везде: для мощения улиц, дворов, пешеходных дорожек, специальными плитами выкладывается проезжая часть. Дает такую возможность широкого применения особый состав бетона для тротуарной плитки, который обеспечивает следующие преимущества:

Красители для плитки

• Прочность и надежность;
• Устойчивость к механическим воздействиям и значительным нагрузкам;
• Разнообразие фактур и расцветок;
• Высокие эксплуатационные характеристики;
• Простота монтажа;
• Невысокая стоимость плитки и работ по установке;
• Морозоустойчивость;
• Простота в ремонте и уходе;
• Эстетический внешний вид.

Все это позволяет применять бетонную плитку для обустройства различных территорий, при создании оригинальных ландшафтных дизайнов и во многих других случаях. Особенности тротуарной плитки и ее изготовления позволяют ей постепенно вытеснять традиционные материалы для дорожного покрытия, такие как асфальт.

В основном это зависит от характеристик плитки, позволяющих укладывает ее вручную, без применения тяжелой дорогостоящей техники и особых знаний. Инструмент при этом используется самый простой, обычно плитку укладывают просто на уплотненную песчаную подушку.

Способы изготовления востребованной на сегодняшний день плитки для дорожек из бетона

На состав бетона, применяемого для тротуарной плитки, влияет здесь и способ ее изготовления. К таким методам относятся вибролитье и вибропресс, при необходимости бетонную плитку можно отлить и в домашних условиях.

Вибролитье

При этом способе производства сначала изготавливается бетонная смесь, в которую входят: цемент марки ПЦ500, Д0, тщательно промытый песок, ускоритель твердения, пластификатор, красители, простая вода.

После того, как однородная смесь готова, ее разливают в подготовленные пластиковые формы, предназначенные для тротуарной плитки. Эти формы затем устанавливаются на специальный вибростол, который имеет непрерывно вибрирующую поверхность. Смесь в формах должна тщательно утрамбоваться (провибрироваться), после чего формы снимаются и устанавливаются в сушильную камеру, где поддерживают специальную влажность и температуру.

Процесс сушки занимает двенадцать часов, по истечении которых формы достают из камеры, а затвердевшую бетонную смесь извлекают из них. Далее плитка укладывается на поддоны и поступает на промежуточный склад, где и набирает необходимую прочность.

Вибропресс

Цветная брусчатка

Такой метод изготовления прочной тротуарной плитки предполагает использование бетонной смеси по указанным соотношениям. Готовая смесь укладывается в специальные подготовленные заранее матрицы (пресс-формы), установленные на непрерывно вибрирующей станице.

При этом на бетонную смесь для плитки тротуарной оказывает постоянное давление и вибрацию пуансон, так называемая, обратная сторона матрицы. Этот процесс осуществляется до полного уплотнения бетонной смеси для плитки. Далее матрицы и пуансон поднимают, на поддоне остаются только готовые формы. Эти поддоны с плиткой отправляют на промежуточный склад для набора прочности.

На промежуточном складе плитка должна находиться не меньше двадцати восьми дней. Только после этого она приобретет необходимую прочность. При этом характеристики тротуарной плитки, произведенной различными способами, различаются:

• При вибролитье плитка имеет очень привлекательный вид, глянцевую гладкую поверхность, обеспечивается широкий ассортимент, большой выбор формочек, разнообразная гамма цветов, фактур поверхности;
• При использовании метода прессования тротуарная плитка приобретает шершавую поверхность, строгие геометрические формы, параллельность поверхностей, высокую прочность и морозоустойчивость обеспечивает низкое водоцементное соотношение самого бетона, также это значительно уменьшает расход цемента при изготовлении.

Нельзя сказать, что какой-либо из способов является лучшим, они оба прекрасно дополняют друг друга и подходят для различных способов укладки.

Состав используемого бетона для плитки тротуарной собственного производства

Состав бетона для изготовления прочной тротуарной плитки достаточно прост, при производстве применяют бетон, дробленые и кварцевые пески, щебень, воду и различные красители. При этом необходимо соблюдать следующие условия:

• Для бетона: обычно берется тяжелый цемент таких марок, как М450, М400, М350, М300. При использовании песчаного бетона необходимо брать марку от 400;
• Для песка: в качестве заполнителя используют дробленые либо кварцевые пески с модулем крупности от 2,6;
• Для щебня: здесь в качестве крупного заполнителя берется щебень из гравия либо естественно камня и доменного шлака. Крупность щебня должна составлять до 10мм;
• Для воды: для затвердения плитки необходимо применение теплой воды, так называемые мягкие режимы твердения при тепловлажностной обработке. Температура при этом не должна быть выше плюс шестидесяти пяти градусов.

При этом, для определения соотношений отдельны компонентов для производства тротуарной плитки, можно пользоваться такими значениями:

• Цемент (600 кг)/песок 0,9 (1550 кг)/вода (100-190 л); плотность – 2200 кг/м3; водопоглощение – 5,3 %; Мр3 – от 200; для сжатия предел прочности – 436 кг/см2;
• Цемент (500 кг)/отсев 0,54 (920 кг)/песок 0,7 (1150 кг)/вода (100-200 л); плотность – 2160 кг/м3;водопоглощение – 4,5 %; Мр3 – от 200; для сжатия предел прочности – 400 кг/см2;
• Цемент (500 кг)/песок 0,52 (900 кг)/щебень 0,52 (900 кг)/ вода (100-200 л), количество воды при этом определяется в зависимости от влажности самих компонентов; плотность – 2350 кг/м3;водопоглощение – 4,0 %; Мр3 – от 200; для сжатия предел прочности – 410 кг/см2.

Специфические добавки для бетонной смеси

Их применения и обуславливает специфические особенности и характеристики, назначение самой плитки. Например, при вибролитье для того, чтобы увеличит прочность, обязательно добавляют в состав пластификаторы.

Для увеличения устойчивости к перепадам температур и влаге добавляют воздухововлекающие и гидрофобизирующие добавки. А параметры износостойкости повышаются добавкой волокон полипропилена, полиамида, стекла, что дает возможность создания в растворе особой трехмерной сетки, улучшающей сцепление между отдельными компонентами всего раствора.

Отдельно идут специальные красящие пигменты для бетона, обеспечивающие плитке неповторимый и эстетичный внешний вид. Такие компоненты, входящие в состав бетона для тротуарной плитки, должны отвечать требованиям: защита от воздействий агрессивных сред, от влияний погодных и прочих условий при процессе эксплуатации.

Определить содержание правильных пропорций и всех технологий при производстве можно таким способом: при ударе плитки о плитку должен образоваться звонкий звук. Это говорит об отличном качестве и прочности плитки. Если же звук глухой, то при эксплуатации могут возникнуть проблемы.

Скорее всего, при изготовлении применяли некачественный глинистый песок, много воды, щебень, содержащий большое количество пыли. Если тротуарная плитка с изнанки имеет просвечивающиеся желтоватые пятна, то ее тоже лучше не применять, так как входящий в состав глинистый песок сильно ухудшает ее качество.

Делаем вывод. Классический состав бетона для производства прочной плитки для дорожек включает:

• Цемент М500.; затем кварцевый песок – от 260-720 мас.част.; используется щебень – 1000 мас.част.; пластификаторы – 100-560 мас.част.; вода – 150 мас.ч;
• Цемент М200 ч; затем кварцевый песок – от 100-560 мас.част.; используется щебень – 1000 мас.ч.; пластификаторы – 100-560 мас.ч.; вода – 150 мас.ч..

Такие соотношения позволят изготовить прочную и долговечную тротуарную плитку, которая будет устойчива к механическим повреждениям и нагрузкам, неблагоприятным условиям внешней среды. А пластификаторы в ее составе свяжут отдельные компоненты, что придаст дополнительную надежность материалу. Красители в плитку добавляются специализированные, их применение не обязательно.

Изготовление плитки своими руками

Укладка плитки своими руками

Плитку можно изготовить, безусловно, и своими руками. Состав применяемого бетона для тротуарной плитки при этом не будет сильно отличаться от заводского. Необходимо иметь цемент, промытый песок, щебень, воду и специальные формы, которые также можно легко сделать своими руками. При желании можно добавлять красители для получения красивых оттенков.

Соотношения при приготовлении бетона определяются, исходя из используемой марки цемента, методы перемешивания самые различные. Например, в гравитационном смесителе с объемом 130 литров можно замешать смесь без гравия. Цемента и песка для этого необходимо в пропорции три к одному, количество воды рассчитывается, исходя из самой смеси, добавляется пластификатор (необязательно).

Берем, например, цемент марки М400 в количестве тридцати килограмм, воды тогда необходимо 15-17 литров. В бетоносмеситель сначала засыпаем полтора ведра песка (15 литров) и семь литров воды. Смеситель должен проработать тридцать секунд, затем в работающий механизм добавляется цемент (весь объем) и вода (оставляем только два литра).

После того, как получится тестообразная масса (ничего не должно прилипать к стенкам), надо долить воду и засыпать оставшийся песок. Смеситель должен проработать еще три минуты. Состав используемого бетона для тротуарной плитки, изготавливаемый своими руками, при этом включает: цемент М400, песок, воду.

Для двухслойной плитки состав отличается. Понадобится для этого песок и цемент в соотношении один к одному для первого слоя. Они перешиваются до получения консистенции сметаны, раствор выливается в приготовленные формы. Затем готовим второй раствор. Этот состав бетона для тротуарной плитки будет другим: цемент (одна часть)/песок (3-и части/щебень (2-е части).

Полученная смесь не должна расплываться, можно добавлять для блеска пластификатор, но это не обязательно. Затем полученная смесь выливается в формы на первый слой. В результате получится прочная и надежная плитка, которой можно будет выложить дорожки в собственном саду.