Как просверлить отверстие в бетоне под розетку или выключатель. Коронка по бетону для розеток – виды изделий и критерии правильного выбора Коронка под розетку диаметр 68

После окончания строительства собственного дома или в процессе ремонта квартиры возникает необходимость проведения электротехнических работ. Установка выключателей и электрических розеток – это то, с чем сталкивается практически каждый хозяин помещения. А чтобы установить эти повседневные электротехнические приборы на стену обязательно понадобится коронка для подрозетников по бетону.

Подрозетник: назначение и конструкция

Подрозетник представляет собой цилиндрическую пластиковую коробку, которую устанавливают в отверстие стены с помощью быстротвердеющего раствора. Это изделие предназначено для надежного крепления электротехнических элементов скрытой проводки (с помощью винтов или саморезов). Монтажная коробка имеет технологические отверстия для электрических проводов.

Размеры стандартных монтажных коробок (подрозетников) для бетонных и кирпичных стен от основных производителей данной категории продукции («Schneider Electric», «Hegel», «ПластЭлектро», «Greenel»): Ø=65-68 мм, глубина 42÷47 мм. То есть, для стандартного подрозетника необходимо сделать в стене аккуратное отверстие диаметром 68 мм и глубиной около 50 мм. Сверлильная или буровая коронка под розетку – наиболее удобное приспособление для производства таких работ. Для этой цели вполне подойдет коронка диаметром 68 мм и рабочей глубиной сверления 60 мм (самый популярный и распространенный размер). Но если ваши монтажные коробки больших размеров, то придется приобрести коронки для сверления под размер определенной модели подрозетников (сейчас в продаже имеется большой выбор таких приспособлений для сверления бетона).

Разновидности коронок

При работах по сверлению отверстий в бетонных стенах применяют две основных разновидности коронок, которые отличаются материалом, примененным для изготовления режущих элементов: твердосплавные и алмазные.

Твердосплавные

Твердосплавные корончатые сверла представляют собой разборную конструкцию, в состав которой входят:

корпус (в виде стакана), по торцу которого приварены режущие зубцы;
хвостовик для коронок по бетону (SDS-Plus, иногда в комплект входит переходник для крепления в обычный патрон);
центрирующее сверло (крепится в хвостовике с помощью фиксирующего винта).

Для изготовления режущих зубцов применяют специальные композитные сплавы (например, победит – сплав карбида вольфрама и кобальта), которые обладают высокой твердостью. С другой стороны корпуса коронки находится хвостовик для установки в патрон перфоратора. В нижней части хвостовика предусмотрено отверстие для крепления направляющего сверла. Эти коронки предназначены для сухого сверления (без подачи охлаждающей жидкости) с использованием перфоратора в ударном режиме.

Основным преимуществом твердосплавных коронок по бетону является их невысокая стоимость. Цена на типовой размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 400 до 900 руб. Однако область применения этих изделий ограничена. Отверстия можно делать только в неармированном бетоне, кирпиче, пенобетоне, газобетоне и подобных строительных материалах. При попадании на прутки арматуры или на крупные фракции бетонного состава зубцы коронки ломаются.

Совет! Как сверлить коронками по бетону безопасно: воспользуйтесь детектором поиска арматуры в стене (можно взять напрокат). С его помощью можно определить расположение арматурных прутьев и толщину бетонного слоя над ними. Нанесите расположение прутков с помощью маркера на стене, и только после этого планируйте расположение отверстий для розеток и выключателей.

Алмазные

Коронки по бетону данного типа подразделяются на два вида:

для использования с подачей охлаждающей жидкости;
для сухого сверления.

Алмазные коронки для мокрого сверления можно применять только со специальными бурильными установками, в которых обеспечена подача воды для эффективного отвода тепла от рабочих режущих элементов коронки. Область применения: отверстия в сверхтвердых строительных материалах таких как, монолитный железобетон с высокой степенью армирования, гранит, мрамор. Стандартная длина этих изделий составляет 450 мм, выбор диаметра очень широк: от 12 мм до 1,2 м. Применение таких приспособлений целесообразно только в промышленном строительстве или производстве капитального ремонта с высокой интенсивностью использования.

Наибольшее распространение при производстве небольших объемов электротехнических работ нашли коронки для сухого алмазного сверления. Их можно применять с обычной бытовой электродрелью (мощностью не менее 800-900 Вт) или перфоратором в безударном режиме. Они обладают рядом преимуществ перед аналогами с твердосплавными режущими зубцами:

повышенным ресурсом;
более высокой скоростью сверления;
подходят для изготовления отверстий даже в армированном бетоне;
небольшим пылеобразованием при производстве работ;
отсутствием трещин после сверления;
малым уровенем шума и вибрации.

Конструктивно алмазные коронки по железобетону очень похожи на твердосплавные аналоги. Они представляют собой отрезок трубы с хвостовиком и приваренными на торце алмазными режущими сегментами (количество сегментов варьируется от 3 до 8). Для крепления сегментов к корпусу коронки применяют лазерную сварку, с помощью которой можно добиться прочного соединения. Чтобы защитить изделие от перегрева и деформации при его интенсивной эксплуатации, в корпусе коронки сделаны продольные прорези, посредством которых осуществляется воздушное охлаждение.

Основные производители алмазных коронок для перфоратора: «KEOS» (Южная Корея), «Практика» (Россия), «Адель» (Россия), «Диам» (Россия), «Dr. Schulze» (Германия). Цена на интересующий нас размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 1900 до 3300 руб.

Требования по безопасности и комфорту при установке розеток и выключателей:

Электрические розетки должны устанавливаться на расстоянии не менее 250÷300 мм от пола или поверхности стола (если устанавливаются на кухне).
От угла или края стены расстояние должно быть не менее 150÷200 мм.
Наиболее комфортное для использования расположение выключателей – 900÷1000 мм от поверхности пола.

Перед приобретением коронки для бурения необходимо тщательно измерить имеющиеся в наличии подрозетники. Диаметр коронки должен совпадать с диаметром монтажной коробки (или быть немного больше).

Необходимые инструменты:

перфоратор или электродрель;
молоток или небольшая кувалда;
коронка для бетона или по кирпичу (зависит от материала стен);
зубило или пробойник.

На заметку! Если коронка предназначена для бетонных стен, то с помощью нее можно легко сделать отверстие и в кирпиче. Но коронка, предназначенная для кирпича, стоит значительно дешевле, поэтому не стоит переплачивать, если проводите электротехнические работы в кирпичном доме.

Подробности смотрите на видео:

Порядок проведения работ:

С помощью детектора для поиска арматуры определяем расположение металлических прутьев в стене и толщину бетонного слоя над ними. Если слой бетона над прутьями превышает посадочную глубину подрозетника, то можно приступать к разметке будущих отверстий без учета армирования стен. Если арматурные прутья находятся близко к поверхности стены, то необходимо нанести маркером места их расположения, и уже затем приступать к разметке будущих отверстий для установки монтажных коробок.
Учитывая рекомендации по установке розеток и выключателей освещения, произведите разметку отверстий на стене с помощью линейки, уровня и маркера (или карандаша).
Устанавливаем коронку в перфоратор.
Делаем круговую прорезь в стене.

Внимание! При использовании твердосплавных коронок необходимо делать небольшие технологические перерывы, чтобы не допустить перегрева режущих элементов.

В заключении

Правильный монтаж подрозетников обеспечивает надежное крепление любых розеток, выключателей и их безопасную эксплуатацию. Специальные приспособления для обустройства отверстий (коронки) в значительной мере облегчают их установку и монтаж электрических проводов.

В данной статье мы подробно разберем вопрос как установить подрозетник по бетону. Имея на руках грамотно изложенную инструкцию, дополненную подробными фотографиями и комментариями специалиста, решение данного вопроса не составит для вас никаких сложностей. является фундаментом монтажа
элементов электропроводки, таких как розетки, выключатели, диммеры, и так далее, поэтому качеству его установки нужно уделить особое внимание.

В основном все подрозетники делятся на две основные группы:

Подрозетники по бетону - применяються для установки в бетон, кирпич, пенобетон, газобетон, блоки изготовленные из керамзита. Монтаж подрозетника производится в заранее подготовленное отверстие путем фиксации его раствором гипса или алебастра.
Подрозетники для гипсокартона - применяются для установки в гипсокартон, ДСП, различного рода фанеру, СМЛ листы. Монтаж производится путем фиксации подрозетника с помощью распорных лапок имеющихся на нем в заранее подготовленное отверстие. С инструкцией вы можете ознакомиться на нашем сайте в соответствующей статье.

В этой статье, мы подробно разберем как монтируются подрозетники по бетону.

Делаем разметку

Перед тем, как установить подрозетник необходимо выполнить разметку места расположения будущей розетки или выключателя, так как для каждого установочного элемента предусматриваются свои координаты установки.

Некоторые стандарты, которыми часто пользуются электрики представлены в списке ниже:

розетки в жилых комнатах - 30 сантиметров от чистого пола (так называемый "евро стандарт");
розетки над кухонной столешницей - 110-120 сантиметров;
розетка над стиральной машинкой - 1 метр;
выключатель, проходной выключатель, диммер - 90 сантиметров от чистого пола.

Однако, стоит отметить, что эти стандарты не являются принципиальными и вы можете редактировать их как угодно, по вашему вкусу и усмотрению.

Начнем монтаж. Отмеряем необходимое расстояние от пола до планируемого выключателя или розетки. Если чистого пола еще нет, к нашим размерам приплюсовываем +5 сантиметров, на стяжку и ламинат (линолеум).

Для выключателя можно применить технику замера рукой. Подойдите к месту планируемой установки, приложите опущенную вниз руку, замете удобное положение. Такой метод, позволяет индивидуально подогнать выключатель конкретно для вас. Если же выключателем пользуются несколько человек, можно взять среднюю длину руки.

Далее, отмеряем необходимое расстояние от стены до подрозетника. Если планируется монтаж выключателя возле двери, то отмеряем от ее края нужное расстояние, оптимальным считается 15-18 сантиметров от края арки прохода без учета дверной коробки.

Теперь, отмечаем все размеры карандашом на стене.

Разметка выполнена.

Делаем отверстие для подрозетника

Все подрозетники по бетону монтируются в стену по средствам алебастрового или гипсового раствора, но пред тем, как установить подрозетник необходимо изготовить отверстие, в которое он будет установлен. Существует множество способов которыми можно его изготовить. Мы рассмотрим три наиболее простых и эффективных.

Способ 1. Коронка для подрозетников по бетону

Основным приспособлением для изготовления отверстий под подрозетники по бетону, является коронка по бетону и кирпичу, диаметром 70 миллиметров.

Стандартный диаметр подрозетника 67 миллиметров, у некоторый производителей так же встречается диаметр 68 мм.

Рис. Коронка для подрозетников по бетону

По диаметру цилиндра коронка для подрозетников по бетону имеет победитовые зубья, которыми она нарезает круг, в середине для центровки имеется победитовое сверло. Коронка устанавливается на перфоратор или электрическую дрель и по средствам вращения или вращения с ударом, изготавливается отверстие.

Отводим в сторону провод, чтобы не повредить его при сверлении и изготавливаем отверстие.

Коронка должна полностью утопиться в стену.

Для облегчения процесса сверления можно предварительно, по центру разметки будующего подрозетника, просверлить центровочное отверстие обычным победитовым сверлом, в этом случае коронке будет значительно легче прорезать материал стены.

Вытаскиваем коронку и доводим получившееся отверстие до нужной глубины. Сделать это можно с помощью ударной биты на перфораторе или зубилом и молотком.

Мы рассмотрели первый вариант изготовления отверстия для подрозетника, в котором применили коронку для подрозетников по бетону. Рассмотрим следующий способ.

Способ 2. С помощью ударной дрели, перфоратора и победитового сверла

Для того, чтобы воспользоваться этим способом первым делом необходимо обрисовать подрозетник. Прикладываем его к стене и обрисовываем карандашом.

Затем огибаем периметр по кругу. Чем плотнее и глубже будут насверлены дырки, тем легче потом будет очищать отверстие от элементов стены.

Теперь, дело остается за молотком и зубилом или перфоратором с ударной битой. Доводим отверстие до необходимых размеров.

Способ 3. Изготовление отверстия с помощью "болгарки" (УШМ)

Данный способ является самым быстрым из всех вышеперечисленных, но и самым пыльным. Объяснять его смысл, я думаю, особо не надо. Он особенно подходит, например, когда требуется установка подрозетников в бетонную стену.

Процесс выполнения простой, берем значит болгарку (УШМ), и погнали.

Режем все отмеченные линии: центральный крестик и квадрат по периметру обрисованного подрозетника. Аккуратнее с проводом.

После того как все прорезано, выбиваем зубилом или битой квадратики из отверстия и доводим его до нужной глубины. Как правило глубина круга меньше глубины подрозетника, поэтому используя данный метод будьте готовы немного постучать.

Подгоняем отверстие под размер подрозетника

После изготовления отверстия проверяем как подрозетник в него входит. Так как диаметр подрозетника меньше диаметра коронки с шириной проблем не будет, а вот по глубине нужно смотреть.

Отверстие необходимо довести до такой глубины, чтобы подрозетник немного в него проваливался, примерно на 4-5 миллиметров. Этот запас необходим потому, что во внутрь отверстия помимо самого подрозетника будет закладываться раствор фиксации (гипс, алебастр), так же некоторое место будет необходимо для изгиба провода входящего в подрозетник.

Что бы облегчить этапы работы следующие после установки подрозетника, рекомендую, с краев изготовленного отверстия обрезать кромку. Данное действие можно выполнить с помощью ножа. За счет произведенных нами манипуляций подрозетник притопится в отверстие вместе с наружной юбкой, что даст возможность установить его вровень со стеной. Эта особенность монтажа позволит выполнить идеальный монтаж розетки или выключателя максимально прижав ее металлическую монтажную, а следовательно и пластиковую декоративную рамки к стене. Как правило, не притопленная юбка подрозетника может давать зазор рамки розетки от стены порядка 1-2 мм.

Теперь, нужно завести провод в подрозетник, для этого делаем для него небольшую штробу в верхней части отверстия. Изготовить штробу можно используя зубило и молоток или перфоратор с ударной битой. Мягкий материал стены можно крошить даже стамеской. В нашем примере используется именно она.

Штроба готова.

Провод должен легко укладываться не мешая подрозетнику.

Теперь, переворачиваем подрозетник. На его задней части мы видим специально подготовленные прорези для провода.

Выбираем нужную и вырезаем с помощью ножа. Очень желательно завести провод с задней стороны подрозетника, это значительно облегчит последующий монтаж розетки или выключателя и убережет провод от повреждения.

Отверстие изготовлено.

Одеваем подрозетник на провод и вставляем его в отверстие.

Не должно ничего мешать и напомню, должен остаться запас по глубине 2-3 миллиметра для фиксирующего раствора.

Все подходит, все проверили. Вычищаем отверстие от мусора и пыли и переходим к приготовлению гипсового раствора.

Приготовление гипсового раствора

Для приготовления раствора нам потребуется емкость для размешивания.

Для наших целей можно использовать:

строительный гипс
медицинский гипс
алебастр

Насыпаем небольшое количество гипса в емкость.

Должна получиться однородная сметанообразная смесь средней густоты.

Полученный раствор имеет очень небольшое время для использования, буквально вчерез 2-3 минуты раствор начнет очень быстро твердеть, а через 5 минут будет уже непригодным для работы.

Установка подрозетника

С помощью полученного раствора фиксируем подрозетник в отверстии. Перед выполнением монтажа отверстие нужно хорошо смочить водой. Вода выполняет роль грунтовки и смывает мелкую пыль. Ждем пока вода впитается 2-3 минуты.

Одеваем подрозетник на провод и вставляем его в отверстие. Раствор должен хорошо покрыть заднюю стенку подрозетника выдавливаясь из прорезей отверстий.

Выравниваем его так, что бы винтики были расположены горизонтально полу, а сам стакан оказался заподлицо со стеной или на 1-1,5 мм глубже. Проверить установку по глубине можно приложив уровень ровной стороной к стене по диагонали подрозетника. Самое главное, чтобы он не торчал, иначе будет бугор, а следовательно в последствии возникнут проблемы с монтажом розетки или выключателя.

Основная фиксация выполнена, поэтому стакан подрозетника больше не двигаем, иначе раствор не схватиться и подрозетник как следует не зафиксируется.

Теперь, делаем дополнительную фиксацию закладывая раствор в боковые зазоры между стеной и подрозетником. Нужно не просто обмазать раствор вокруг, а именно заложить его в зазоры.

А вот теперь, можно обмазывать вокруг.

Подрозетник установлен.

Ждем полного высыхания и только затем убираем лишний раствор попавший внутрь подрозетника. Сухой он хорошо отделяется от пластмассы.

Хочу отметить, что установка подрозетников в бетонную стену производиться аналогично рассмотренному примеру. Единственной сложностью здесь, как правило является изготовление в бетоне отверстия, как было предложено выше, его лучше делать болгаркой (УШМ), способ 3.

Следующим этапом идет и , ознакомиться с инструкциями по монтажу можно на нашем сайте в соответствующих статьях.

Если вам интересен более подробное описание подключения и установки различных элементов электропроводки (розеток с заземлением и без, различных выключателей, в том числе и с подсветкой, люстры, светильника, вытяжного вентилятора ванной комнаты) вам будет интересен .

Как установить двойной подрозетник

Для монтажа двух розеток в одной рамке требуется установка двух подрозетников. Рассмотрим подробно как выполняется данный вид монтажа.

Стыковка между собой выполняется с помощью соединителя (бабочки).

Сбоку подрозетников имеются специальные пазы, в которые они вставляются.

Таким образом можно собрать гирлянду из 2, 3, 4 , 5, 6 и так далее подрозетников.

Для нашего примера нам требуется всего два. Делаем разметку. Отмеряем расстояние от пола.

С помощью уровня на нужной высоте проводим ровную горизонтальную полосу.

Теперь, с помощью одного из трех методов, изложенных выше, изготавливаем два отверстия отверстия.

Отличие от монтажа одинарного подрозетника заключается в том, что после изготовления отверстия нужно сделать соединение двух отверстий между собой. Это делается для того, чтобы в отверстия поместился соединитель стыкующий два подрозетника. Идеально прорезать эти соединения болгаркой.

После изготовления отверстий, так же как и в примере монтажа одинарного подрозетника опускаем в одно из двух полученных отверстий в штробе провод.

Остальная часть монтажа осуществляется аналогично одинарному подрозетнику.

Последним моментом, на который стоит отдельно обратить внимание, является строгий подход к выставлению их по горизонтали при фиксации гипсом. Сажать на гипсовый раствор нужно только с уровнем, чем больше количество подрозетников в цепочке, тем строже это требование.

Установка различных элементов электропроводки максимально подробно и красочно описана .

Для выполнения работ мы использовали:

Материал

гипс, алебастр
подрозетник

Один из ключевых моментов при монтаже скрытой проводки – высверливание отверстий под подрозетники. Если с кирпичными стенами и пенобетоном проблем, как правило, не предвидится, то с бетонными стенами могут возникнуть сложности. Существенно упростить решение такой задачи помогут специальные коронки для бетона, при помощи которых высверливаются отверстия для подрозетников. Рассмотрим подробно устройство этого инструмента, его виды, характеристики и размеры.

Как устроена коронка?

Данный вид бурильного инструмента представляет собой насадку для перфоратора или ударной дрели. Внешний вид такой собранной и готовой к бурению конструкции представлен ниже.

Теперь рассмотрим, как устроена буровая насадка, ее основные элементы показаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Основные элементы коронки для бетона

Обозначения:

А – патрон, это насадка, на которую крепятся остальные элементы конструкции.
В – центрирующее сверло по бетону, обеспечивает правильную форму отверстия. Данный элемент, как и обычные сверла, со временем «тупятся», поэтому нуждаются в регулярной замене.
С – собственно коронка, как видно на фото, это отрезок трубы, на кромке которой установлены режущие сегменты (отмечены красными кругами). Их изготавливают из специальных твердосплавных материалов, способных резать камень, кирпич и бетон. Коронки могут быть различного размера, они подбираются в зависимости от необходимой ширины отверстия. Насадки для сухого сверления продаются в наборах или по отдельности. Сборка инструмента довольно простая и не вызывает сложностей.

В качестве привода может использоваться как электрический, так и пневматический инструмент соответствующей мощности, в некоторых случаях используется специальные буровые установки.

Последние два вида при монтаже бытовой скрытой проводки на любительском уровне, как правило, не используются.

Обзор и описание основных видов коронок

Для эффективного вырезания отверстий в важно правильно подобрать коронку с учетом материала, в котором будет проводиться бурение. В зависимости от этого выбирается тип коронки, который определяется видом режущей насадки. Для бетонных, каменных и кирпичных перегородок используются следующие кромки:

Алмазные.
Карбидно-вольфрамовые.
Победитовые.

Расскажем подробно о каждом виде.

Алмазные

Особенность такого инструмента заключается в технологии безударного бурения. При таком способе получается более правильная геометрия отверстий, чем при вырезании инструментом с твердосплавными напайками.

Существует две технологии бурения по бетону: «мокрое» и «сухое». Соответственно, для каждого из них применяются различные виды коронок.

Инструмент мокрой резки.

В таких коронках режущая часть представляет алмазные насадки, припаянные к основанию тугоплавким припоем. Если в процессе резки на кромку не будет податься вода для охлаждения, насадка быстро нагреется до пороговой температуры (около 600°С), после чего инструмент выйдет из строя.

Пришедшую в негодность коронку данного типа, можно восстановить, не смотря на то, что это дорогой процесс, его стоимость будет ниже цены нового инструмента.

Инструмент сухой резки.

При изготовлении коронок, не требующих принудительного охлаждения, режущие насадки свариваются с основанием при помощи лазера. Такой инструмент может быть подвержен более высокой термальной нагрузке, но, к сожалению, при выходе из строя, он не подлежит восстановлению.

Преимущества и недостатки корончатых фрез с алмазным напылением.

Начнем с несомненных достоинств:

Такой инструмент может справиться даже с железобетоном, то есть, он способен перерезать стальную арматуру.
Низкий уровень шума и отсутствие пыли (при мокрой резке).
Не нарушается структура конструкции, поскольку применяется безударный метод.
Имеется возможность восстановления режущей поверхности (для инструмента мокрой резки).

Основной минус алмазных насадок – высокая стоимость, которая может быть компенсирована возможностью восстановления инструмента. Но это доступно только для корончатых фрез мокрой резки. Для работы с такими коронками требуется специальный бурильный инструмент, покупать который ради сверления десятка-другого отверстий не имеет смысла. Это техника профессионального уровня.

«Сухие» коронки можно использовать с обычным перфоратором, при безударном режиме его работы. Но для этого необходим определенный навык, инструмент довольно хрупок, если возникает вибрация (например, когда проворачивается опорное сверло), могут отломаться режущие насадки. Такая коронка восстановлению не подлежит.

Карбидно-вольфрамовые

Данный тип режущего покрытия позволяет работать кирпичом, бетоном и керамическим материалом (например, кафельной плиткой). Если такая фреза натолкнется на металлические фрагменты, она практически всегда выходит из строя, то есть, для резки железобетона такой инструмент не подходит.

Победитовые

Это наиболее распространённый тип корончатой фрезы. Основная его особенность заключается в том, что в качестве режущего материала используются зубцы из победита или другого твердого сплава.

Для инструмента данного типа предусмотрен ударный метод бурения, то есть он предназначен для использования совместно с перфораторами. Соответственно, хвостовик таких коронок выполнен под патрон SDS (возможны варианты SDS+ и SDS MAX).

Основное достоинство такого бура – невысокая стоимость. Что касается недостатков, то к ним можно отнести:

Быстрый износ инструмента.
Невозможность восстановления режущих насадок.
Выход из строя при контакте с металлическими фрагментами (арматурой).

Несмотря на большое число недостатков, инструмент с твердосплавными насадками остается востребованным ввиду своей невысокой стоимости.

Размеры подрозетников

В качестве стандарта для «стакана» под внутреннюю розетку или выключатель принят диаметр 68 мм. Естественно, что для резки лучше подбирать корончатую фрезу большего размера, например Ø 70 мм, 72 мм и даже 75 мм. Соответственно, коронка с диаметром 65 мм для этой цели не годится (если пользоваться стандартными подрозетниками).

Стандартные диаметры.

Условно корончатые фрезы принято разделять на четыре размерных группы:

Инструмент малого диаметра. К таковому относятся фрезы Ø4,0 – 12,0 мм. В быту такие насадки практически не используются. Их сфера применения – электро-коммутационные работы повышенной сложности.
Фрезы среднего размера (Ø35,0 – 82,0 мм). Это наиболее востребованная группа, которая используется при строительных и ремонтных работах.
Крупноразмерные коронки (Ø150,0 – 400,0 мм). Данная группа относится к профессиональным инструментам, предназначенным для работы ЖЗБ конструкциями.
Сверхкрупного диаметра (Ø400,0 – 1400,0 мм). Данный тип корончатых фрез относится к промышленным инструментам.

Обратим внимание, что для использования фрез третьей и четвертой группы понадобятся специальные буровые установки.

Начнем с того, что лучше алмазной коронки может быть только высококачественная алмазная коронка. Но учитывая стоимость такого инструмента, возникает вопрос о его рентабельности, особенно если необходимо просверлить 10=20 отверстий. В такой ситуации экономически обосновано приобрести 3-4 китайских бура. С другой стороны, приобретение набора алмазных фрез различного диаметра, можно рассматривать, как вложения средств в частную собственность на средства производства.

Остановив свой выбор на качестве, придерживайтесь принципа до конца. Ну не могут стоить хорошие алмазные я коронки для подрозетников по бетону дешевле польских победитовых фрез среднего качества.

Выполнять крупные отверстия в стенах при помощи дрели, стандартного набора насадок и сверл - трудоемкая и малоэффективная работа, в результате которой по краям остаются неровности, приходится просверливать множество мелких отверстий и выбивать куски материала. При установке розеток применяются перфораторы с коронками для подрозетников по бетону.

Коронка под розетку представляет собой отрезок трубы цилиндрической формы, имеющий окантовку из сегментированных режущих частей с 5-16 зубьями. Увеличение числа сегментов повышает скорость и результативность сверления. Приспособление состоит из переходника (фланца) для соединения с инструментом и центрирующего сверла, которое проходит в стену и направляет движение кромки.

Благодаря конструкции коронки легко проникают в материал, создавая ровное отверстие за 5 минут. Эти насадки можно использовать как с бетоном, так и с другими поверхностями из камня (искусственного и натурального), кирпича или керамической плитки. Варианты сверления:

Безударный . Для него используется перфоратор или дрель с установленной коронкой. Метод не создает значительных вибраций и шума, допускает разрезание прутьев арматуры.
Ударный . Работа проводится перфоратором с высокой мощностью и особыми насадками. При сверлении в центре отверстия происходит разрушение материала и его последующее выпадение. Коронки для бура не могут справиться с арматурой, поэтому с железобетонными конструкциями этот вариант не используется.

Размеры и диаметры коронок по бетону для розеток очень важны. Рабочая часть может быть разной длины - 60-550 мм. На ее размер влияет необходимая глубина сверления (минимальная - 40 мм, стандартная - 60-65 мм). Обычно используется диаметр в 68 мм, наибольшая величина составляет 74 мм. Необходимо определить размер самих подрозетников перед приобретением инструмента. Лучше брать коронку чуть большего диаметра, если нет уверенности в размере. Пустоты можно заделать цементом, а в малое отверстие подрозетник вставить не удастся.

Изделия могут быть выполнены из твердых стальных сплавов с кобальтовыми и вольфрамовыми напайками на режущих кромках. Низкая стоимость делает популярным этот вид сверла для розеток по бетону. Минусом приспособления является периодическое отслоение напаек от кромки, поэтому его лучше не использовать с армированными конструкциями. Перерывы в работе, соблюдение эксплуатационных правил и смена насадок позволят изделию прослужить длительное время. Нужно также давать напайкам остывать перед снятием насадки.

Безударные насадки с покрытием из алмазной крошки на режущей части могут работать с армированным типом бетона. Эти кромки создают максимально ровные отверстия и не имеют ограничений по длине канала для сверления. Вибрация и шум находятся на низком уровне. Бурение проходит быстрее и не создает много пыли. Изделия могут самостоятельно восстанавливаться и устойчивы к износу. Сокращение работы с армированными участками продлевает время службы прибора.

Коронки для подрозетников по бетону также изготавливаются из сплавов карбида вольфрама. Для железобетонных материалов они не подходят. Столкновение приспособления с арматурой выводит насадку из строя. Коронки доступны по цене и подсоединяются к стандартной дрели, но сильно подвержены износу и нуждаются в периодической заточке. У фрез может различаться хвостовик. Он бывает нескольких видов:

На выбор хвостовиков нужных видов и размеров влияет тип инструмента.

Перед покупкой изделий нужно определиться с глубиной и диаметром будущего отверстия под розетку. Коронки должны соответствовать монтажным коробкам по размеру. Ширина готового отверстия превышает габариты подрозетника на 1-2 мм, что способствует его прочному закреплению.

Если предстоят работы в большом объеме, лучше выбрать модели с алмазным напылением. Покупая продукцию известных брендов, например, Makita или Bosch, можно с большей вероятностью получить качественный и надежный инструмент.

Насадка должна быть ровной, без заусенцев и дефектов, а напыление - прочным, равномерным и неосыпающимся. Коронки, предназначенные для древесины, нельзя использовать при работе с бетоном. Дрель обычно применяется с шестигранными хвостовиками, а перфоратор - с изделиями SDS.

При высверливании отверстий в бетонных конструкциях нужно соблюдать определенный порядок действий. Он включает следующие этапы:

Подбор подходящих коронок и инструмента.
Нанесение предварительной разметки.
Вынос из комнаты предметов интерьера, которые могут запылиться. Тяжелую мебель можно накрыть тканью или пленкой.
Использование защитных средств: респиратора, спецодежды, очков, перчаток.
Включение режима сверления на панели перфоратора.
Высверливание отверстий по разметке. Инструмент должен располагаться ровно и без перекосов, не нужно вдавливать его в материал.
Фрагменты, оставшиеся в отверстии, можно удалить зубилом или молотком.

При использовании инструмента с малой мощностью можно предварительно просверлить по диаметру мелкие отверстия стандартным сверлом. После этого работать с коронкой будет проще.

На цену влияет известность марки, тип кромки и вид материала. Для разовой работы можно приобрести дешевые сверла китайского производства. Отечественные модели обладают долгим сроком службы. При частом и длительном использовании коронок лучше покупать иностранные изделия от популярных фирм.

Приспособления с напылением из крошки алмазов самые дорогие и стоят от 2 тыс. р. Твердосплавные варианты оцениваются в 620 р. Модели на основе карбида вольфрама можно купить за 260 р.

После того, как основные строительные процессы, связанные с возведением дома, подошли к завершению, наступает следующий этап - монтаж электропроводки. Помимо этого, с данной задачей можно столкнуться и при проведении капитального ремонта. Для того, чтобы соорудить выход электропитания, обязательно необходимо использовать специальный элемент, который носит название - коронка для подрозетников по бетону.

Конструктивные особенности подрозетников

Подрозетник представляет собой коробку цилиндрической формы, которая после проведения электрического провода устанавливается в выводное отверстие и закрепляется быстрозатвердевающей смесью. Элемент предназначается для надежной фиксации электрических проводников скрытого типа. Монтажное изделие оснащено технологическим отверстием для вывода проводов.

Диаметр детали варьируется от 65 до 85 мм, при глубине в 42-47 мм, в зависимости от производителя. Например, если возникла необходимость установить стандартный подрозетник, с размерами: Ø 68мм, глубиной 50 мм, необходимо сверлить или бурить отверстие соответствующим приспособлением, оснащенным коронкой по бетону с диаметром в 68 мм и функционирующей глубиной - 60 мм.

Модификация 68х50 мм считается наиболее востребованной, поскольку подходит под большинство видов подрозетных коробок.

Вместе с тем, существуют и более габаритные проводные элементы, под размеры которых необходимо приобретать подходящую бурильную насадку.

Разбираемся какая модель лучше

При работе сверлом для создания отверстий в стенах, применяется всего два основных вида насадочных коронок. Изделия различаются по материалу, из которого были произведены режущие деталь: алмазные и твердосплавные.

Твердосплавная насадка

Твердосплавные насадки для сверления бетона под розетки обладают конструктивными особенностями разборного вида, состав которого предполагает наличие:

цилиндрического корпуса с приваренными режущими зубцами, расположенными на рабочей части;
хвостиков и переходника, предназначением которого считается крепление изделия в стандартный патрон.
сверла для дрели, осуществляющее отцентрование режущего элемента, устанавливаемое на хвостике фиксирующим винтом.

В качестве основного сплава для производства режущей части модели используют композитные сплавы, обладающие высокой степенью прочности. Обратная сторона корпусной коробки оснащена хвостиком, позволяющим надежно установить изделие в патрон дрели. Нижняя область хвостика имеет отверстие, предназначенное для монтажа сверла.

Коронка для подрозетников по бетону данной модификации относится к категории сухого сверления с дополнительным применением перфоратора в ударном режиме. Изделие не охлаждается при помощи подачи низкотемпературной жидкости.

Главным положительным моментом в использовании твердосплавной запчасти считается сравнительно низкая цена. На элемент со стандартными параметрами стоимость варьируется в пределах 400-900 руб.

Однако следует помнить, что сфера применения изделия имеет значительные ограничения. При помощи данной детали можно производить отверстия только в бетонной стене, кирпичной кладке, перегородке из пенобетона, газобетона. Если в процессе работы зубцы попадут на крупные арматурные прутья или даже фракции строительного раствора, они просто изотрутся или сломаются.

Совет! Чтобы максимально обезопасить применение коронки для сверления бетона под розетку, следует перед процессом бурения воспользоваться детектором, осуществляющим поиск металла в стене. При его помощи можно запросто распознать места, где не рекомендуется создавать углубления. Таким образом, можно уберечь не только деталь от поломки, но и саму конструкцию от последующего разрушения.

ВИДЕО: Установка подрозетников в бетонной и/или кирпичной стене

Алмазное напыление на коронках

Алмазные коронки для сверления отверстий подразделяются на две основных категории:

Охлаждающая жидкостью;
Для сухого типа работы.

Коронка по бетону для подрозетников мокрого типа используется исключительно со специальным бурильным оборудованием, предполагающим подачу холодной воды, отводящую тепло рабочего элемента. Применяется для бурения плотных по структуре материалов. Например, монолитного железобетона, гранитного материала или мраморного изделия.

Стандартные параметры длины модели составляют 45 см, диаметр варьируется в пределах 0,12-120 см. Использование алмазного устройства для сверления бетона под розетки целесообразно только в промышленной сфере деятельности или при осуществлении капитального ремонта с максимальной интенсивностью применения.

Сухой тип модели предназначается для небольших по объему работ. Детали используются в сочетании с обычной дрелью или перфоратором, не оснащенным ударной опцией.

Несмотря на меньшие прочностные показатели, сухой элемент обладает большим рядом преимуществ:

Высокий ресурс производительности;
Быстрое высверливание отверстий;
Возможно применение для стены с армированной сеткой;
Минимальное пылеобразование;
Не вызывает растрескивание кладки;
Низкий уровень воспроизведения шума.

По конструктивным особенностям, алмазные коронки по бетону имеют схожие параметры с твердосплавными аналогами. Изделие представляет собой цилиндрическую часть трубы, оснащенную хвостиком и режущими сегментами. Количество зубцов варьируется в пределах 3-8 единиц, прочно приваренных холодной сваркой к основанию.

Для исключения перегрева запчасти, она наделена дополнительными прорезями продолговатой формы, при помощи которых в процессе работы осуществляется воздушное охлаждение. Стоимость на деталь варьируется от 1950 до 3350 руб.

Алмазную модель можно применять только с перфоратором или дрелью, у которой отсутствует ударный режим.

Карбидно-вольфрамовый инструмент

Это самый экономичный тип среди всех. В основном ее используют для сверления камней, бетона, кирпича, ракушечника, керамической плитки и других твердых оснований. Сочетание карбида и вольфрама гарантирует исключительную прочность при работе с камнем, при этом нет необходимости приобретать дополнительный инструмент. В итоге получается выгодной и сама коронка, и работы с ней.

Особенность такой разновидности заключается в строении и специальным шестигранным хвостовиком с тыла, за счет чего можно использовать мощный инструмент для сверления (рекомендуемая - от 800 Вт).

Карбидно-вольфрамовая коронка не может быть использована в работе с железобетонными изделиями. Прямой контакт с металлическими частями (арматурой) моментально выводит ее из строя.

Процесс сверления розеток в стене

В первую очередь необходимо определить месторасположение арматуры в стене. Для этого следует использовать детектор.
Осуществите разметку будущего расположения розеток или выключателей света. Применяйте уровень, линейку и маркер.
Произведите монтаж режущего элемента на оборудование.
Осуществите небольшую круговую прорезь. В случае применения твердосплавных запчастей следует делать небольшие перерывы, во избежание перегрева рабочей области изделия.
Устраните остаток стены, которая осталась в режущей части оборудования. Для этого следует использовать молоток, зубила или плоский бур, встроенный в перфоратор.
Выведите через образовавшееся отверстие всю необходимую электропроводку.
Установите подрозетник, зафиксируйте быстрозатвердевающим клеевым раствором.
Произведите монтаж розеток или выключателей освещения.

Грамотный подход к установке подрозетников считается залогом надежной фиксации любого типа выключателей и безопасность в дальнейшей эксплуатации. Коронка для создания основы под розетки является лучшим помощником в подготовке отверстий, предусматривающих проведение электрических проводов.

ВИДЕО: Мастер-класс по высверливанию ниш для подрозетников в бетонной стене