Какие бывают дровоколы. Как сделать дровокол

Сегодня в России колка дров - что-то вроде формы релаксации, когда после недельного умственного труда человек переключается на труд физический. На даче в качестве разминки для отрафированных офисным сидением мышц - дело это полезное. Но так, чтобы специально пойти и обычным ручным колуном заготовить поленницу дров на зиму, такое уже почти и не встретишь. Для этого теперь есть простые и эффективные электромеханические установки.

В Европе колка дров с помощью различных машин - явление повсеместное. Причем, речь не только о частных хозяйствах. Сейчас это хорошо развивающийся бизнес . Согласитесь, гораздо удобнее сделать один звонок и заказать нужное количество уже колотых дров. Для предпринимателя, в том числе и российского, дело это весьма доступное. На начальном этапе достаточно приобрести всего одну не самую производительную установку, которая с легкостью заменит добрый десяток рабочих. Более того, если раньше цены на импортные колуны довольно сильно «кусались», а отечественные аналоги были неконкурентоспособны, то теперь и в России появились качественные и приемлемые по цене механизмы.

Типы дровоколов

Рынок технологического оборудования для колки представлен широким спектром моделей самых различных типов, в том числе и самодельных. Всего их порядка десяти. Народными умельцами разработаны и воплощены в жизнь установки с балансирной конструкцией на основе домкрата, с использованием диска, инерционные и пр. Однако в большинстве своем они применимы только для индивидульного хозяйства. Данные механизмы имеют ряд серьезных недостатков. Это слабая мощность или сложная конструкция, или громоздкость колуна, или плохо продуманная техническая начинка, в результате чего установки часто ломаются или не справляются с поставленной задачей.

Заводские колуны более надежны. Сейчас можно встретить модели таких типов как распиловочный (цепной), шуруповый, винтовой и гидравлический. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Например, первый относится к промышленной категории, т. к. с его помощью можно распиливать даже бревна. Однако вряд ли он будет использоваться на полную мощность, если требуется просто колоть чурбаки на дрова. Гораздо чаще можно встретить шуруповый тип или «шуруп» (народное название). Рабочий орган такой установки - конус. В качестве колуна, казалось бы, идеальный вариант. Да и «самоделкины» частенько его собирают в домашних условиях из подручных средств. Одно плохо - даже заводские модели имеют низкую производительность.

Как итог, по мнению профессионалов , оптимальным вариантом будет приобретение винтового или гидравлического аппарата, о которых и расскажем подробнее.

Дровокол винтовой

Все мы знаем, что гаечно-винтовое соединение обладает большой крепостью и мощью. Таким образом, его основные достоинства: придание надежности всему механизму и возможность создавать с его помощью огромное усилие.

Существует множество модификаций винтовых колунов, но стандартно его конструкция выглядит следующим образом: на горизонтальную сварную станину закрепляется скользящий упор , приводимый в движение шарнирной шпилькой, которую в свою очередь вращает редуктор от электродвигателя. Полено упором сдвигается на лезвие колуна с большим усилием, в результате чего происходит раскол древесины.

Некоторые модели имеют усовершенствование . Благодаря установленному на них концевику, упор, доходя до конца резьбы, начинает двигаться в обратную сторону. Это избавляет установку от поломки из-за пережатия, а оператора от ручного возвращения упора в начальное положение.

При выборе винтового колуна специалисты советуют покупать не самый слабый аппарат. Из опыта владельцев таких миниатюрных станков следует, что их мощности не всегда хватает для раскалывания твердых пород дерева. Оптимальным вариантом будет приобретение установки на 2200 Вт с максимальным давлением раскалывания 4-5 тонн и максимальной длиной раскалывания 520 мм.

Дровокол гидравлический

На сегодняшний день он считается самым лучшим аппаратом для накалывания дров. При всей простоте конструкции имеет отличные эксплуатационные характеристики. Главное его достоинство - в плавном взаимодействии между поленом и механизмом, что обеспечивает качественный результат и защищает установку от поломки.

Комплектация у гидравлического дровокола стандартна и состоит из станины, цилиндров, упора, клинового лезвия, бака с маслом, насоса, распределителя давления (на подачу или возврат) и, конечно, бензо- или электромотора.

Принцип действия следующий: упор приводится в движение гидравлическим штоком, который получает энергию от гидроцилиндра, а он в свою очередь от двигателя. Усилие в цилиндре объемом всего 10 см может достигать 8-10 тонн. Но благодаря плавности резкого сдавливания не происходит. Таким образом, лезвие входит в полено без удара. Если мощности всё же не хватает, то цилиндр просто останавливается, а насос продолжает крутиться без поломки.

Для управления гидравлическим дровоколом специальная подготовка не требуется. Весь процесс осуществляется одним рычагом-переключателем. При этом установка может применяться как в промышленности, так и малом бизнесе . Аппараты эти очень надежны , но в случае поломки найти нужную запчать не составит труда по причине универсальности деталей.

Выбирая гидроколун, ориентируйтесь по таким параметрам: усилие давления ~ 9 тонн, максимальная длина полена ~ 600-630 мм. Обладая этими характеристиками, установка способна легко раскалывать 40-сантиметровый чурбак за 2 секунды.

Покупай отечественное

Произведенные в России механические дровоколы мало в чем уступают импортным аналогам. Более того, как мы уже говорили выше, отечественные аппараты имеют доступный сервис и выгодную цену . Некоторые модели для мобильности оснащаются шасси. Ориентироваться на названия не стоит, т. к. они, как раз, оригинальностью не отличаются («Зверь», «Медведь», «Зубр», «Горыныч» и пр.). Поэтому, какому типу отдать предпочтение - необходимо решать, исходя всё-таки из предполагаемых задач. В любом случае, российский колун вас не подведет, став надежным и эффективным помощником в индивидуальном хозяйстве или бизнесе.

Механизация ручного труда проходит повсеместно, машины упрощают работу людей, ускоряют ее и делают любой процесс более эффективным. Различные механизмы используются не только для промышленных целей, но и для выполнения частных работ. Одним из ярких примеров приборов для частных домовладений являются дровоколы. Это приспособление, как следует из самого его названия, упрощает процесс дробления бревен на мелкие дрова, пригодные для растопки печей и каминов. Также дровоколы нашли широкое применение на предприятиях ЛПК, фермах и в лесозаготовительных хозяйствах.

Классификация дровоколов по сфере применения

Дровоколы применяют в частных домах и на промышленных предприятиях. Соответственно различается и модельный ряд данных механизмов, которые делятся на бытовые и промышленные. Чтобы лучше понять разницу между двумя этими видами, необходимо разобраться в принципе работы дровокола. Он заключается в следующем:

• Бревно укладывается в желоб напротив ножа.
• Поршень давит на бревно, заставляя его продвигаться вперед.
• После толчка поршнем полено наталкивается на нож и раскалывается. Есть и такие модели, в которых нож надвигается на зафиксированное бревно, но принцип действия от этого не меняется.

Бытовые дровоколы имеют именно такую стандартную схему работы, время их беспрерывной работы ограничено, потому данные модели не изготовят большой объем дров за один раз. Они идеально подходят для частных домовладений, в которых есть необходимость заготавливать дрова для камина или бани, но не выдержат беспрерывную работу в промышленных масштабах. Бытовой дровокол не справится с одним большим бревном, для него необходимо делать заготовки в виде поленьев, что также неудобно для промышленного производства дров.

Промышленные дровоколы имеют длительное время беспрерывной работы, за один раз промышленная модель заготавливает большое количество дров без ущерба для механизма. Для таких целей часто используют дровокольные станки, эти механизмы не просто дробят бревна, но и выполняют заготовки из них по заданной длине. Дровокольный станок также имеет функцию отведения готовой продукции, в бытовых моделях данное дополнение не предусмотрено.

Соответственно на бытовой и промышленный дровокол цена также различается. Стоимость бытовых моделей начинается от отметки 200 EUR, промышленных - от 2000 EUR.

Классификация дровоколов по способу закладки бревна

Следующее различие дровоколов - способ закладки бревна. В данной классификации выделяют три вида механизмов:

• горизонтальные;
• вертикальные;
• смешанные.

Механический дровокол горизонтального типа предусматривает закладку бревна в горизонтальный желоб. Далее либо деревянная заготовка движется к ножу, либо нож надвигается на зафиксированный чурбак - это зависит от типа используемой машины. Данные модели универсальны и практически не имеют недостатков. Но в сравнении с вертикальными механизмами занимают больше пространства.

Вертикальные дровоколы работают по тому же принципу, но бревно в нем ставится вертикально, а нож надвигается сверху вниз. Плюс данной конструкции в ее компактности, минус - необходимость строго выполнять технику безопасности, так как бревно необходимо придерживать руками во время колки. Данным типом механизма чаще всего оснащают промышленные модели.

Модели смешанного типа - это только промышленные машины, используемые в потоковом и профессиональном изготовлении дров. Данный тип дровоколов сочетает в себе как вертикальный, так и горизонтальный способ закладки бревен.

Классификация дровоколов по источнику питания двигателя

Одна из важных частей дровокола, которая приводит в движение весь механизм - двигатель. Различные модели комплектуются моторами с разными источниками питания:

• Электрический дровокол оборудован двигателем с питанием от электросети и гидравлическим насосом. Это очень простые в эксплуатации и экологически чистые машины, пригодные для использования в помещениях. Механизмы с электрическим мотором не требовательны в работе и обслуживании, они быстро подготавливаются для использования. Именно такие модели оптимально подходят для бытового применения. Единственный недостаток электрических дровоколов - необходимость питания от сети и, как следствие, низкая мобильность.
• Дровоколы с бензиновым двигателем мощнее, чем оборудованные электромотором модели. Данный вариант используют как для бытовых нужд, так и для промышленной лесозаготовки.
• Дровоколы с тракторной тягой. В данном типе механизмов гидравлическая система трактора соединяется с валом. Такая конструкция в разы увеличивает предел мощности и прочности дровокола. Оборудованные данным типом двигателя модели используют в лесных хозяйствах, на предприятиях и фермах. Работаю, как правило, на дизиле.
• Дровоколы с комбинированным двигателем используются в промышленных целях и имеют два типа привода:
  • привод трактора и электродвигатель;
  • привод трактора и бензиновый двигатель.

Из данной классификации следует, что по типу потребляемого двигателем топлива для бытовых работ оптимально подходят электрические и бензиновые модели. Для промышленных работ - бензиновые, с тракторной тягой и комбинированные.

Классификация дровоколов по принципу работы

Принцип работы дровокола - это тип используемого в механизме ножа и способ приведения его в действие. По данному признаку выделяют следующие виды:

• дровоколы гидравлические;
• конусные или винтовые дровоколы.

Конструкция гидравлических дровоколов проста, а эксплуатационные характеристики высоки. Основное преимущество данного типа механизма - плавное столкновение бревна и ножа. Это обеспечивает высокую эффективность работы и защиту машины от поломок. Гидравлический дровокол состоит из:

• станины,
• цилиндров,
• упора,
• лезвия,
• масляного бака,
• насоса,
• распределителя давления,
• мотора.

Моторы на данные модели устанавливают бензиновые или электрические.

Принцип работы гидравлического дровокола заключается в следующем: гидроцилиндр получает энергию от двигателя и передает ее на гидравлический шток, который приводит в движение упор. Цилиндр с объемом 10 см создает усилие до 10 тонн. Благодаря плавной работе лезвие входит в деревянную заготовку без удара, колет ее, но не сдавливает. Если мощности аппарата не достаточно для дробления бревна, то цилиндр останавливается, а насос продолжает крутиться вхолостую, данный механизм предохраняет машину от поломок.

Пример для выбора оптимально модели гидравлического дровокола: для легкого дробления заготовки длиной 40 см за 2 секунды оптимально подходит аппарат с усилением давления в 9 тонн и максимальным диаметром закладываемой заготовки 60-63 см. В зависимости от страны производителя, мощности мотора и устройства рабочего направления, данные механизмы имеют цену от 200 до 700 EUR.

Дровокол конусный или винтовой представляет собой гаечно-винтовое соединение, обладающее большой мощностью и надежностью. Стандартная конструкция данного дровокола: скользящий упор закреплен на горизонтальной станине и приводится в движение шарнирной шпилькой, которая получает энергию от электромотора. Раскол заготовок производится не ножом, а конусом. Такой принцип работы проще, чем в гидравлических механизмах, а потому чаще всего берется за основу для изготовления колющих дрова машин своими руками. У данной системы есть лишь один минус - высокие требования к мощности двигателя. Преимущества - дровокол винтовой имеет долгий срок службы и не требователен в обслуживании.

Оптимальные параметры винтового дровокола для бытового использования: мощность - 2200 Вт, максимальное давление - 4-5 тонн, длина закладываемой заготовки - 52 см. Цена на такой тип механизма колеблется от 370 EUR до 800 EUR.

Классификация дровоколов по способу передвижения

В общем устройстве дровоколов разного типа предусмотрена и возможность их легкой транспортировки из одного места в другое. По этому признаку данные механизмы делят на стационарные и передвижные.

• Стационарные механизмы чаще всего представляют собой массивные промышленные модели или целые станки. Использование дровокола такого типа в бытовых условиях не всегда целесообразно, так как перенести его в другое место достаточно сложно.
• Передвижные модели имеют в своей комплектации транспортировочные колеса, которые облегчают перемещение дровокола. Для бытового применения целесообразно остановить свой выбор на этом типе механизма.

Технические характеристики дровоколов любого типа

Помимо конструктивных особенностей, которые уже были рассмотрены выше, дровоколы имеют множество технических характеристик, важные для выбора. К ним относятся следующие показатели:

• Мощность расщепления - данный показатель определяет усилие, которое прикладывается для дробления бревен. В моделях для бытового использования эта цифра равняется 3-7 тоннам. В оборудованных винтовым механизмом дровоколах также обращают внимание на скорость вращения конуса, так как данный показатель влияет непосредственно на мощность выполнения работы. Оптимальное значение - 400-600 оборотов в минуту.

• Расстояние между поршнем и клином - также эта характеристика называется рабочей длиной. Этот показатель определяет продольный размер деревянной заготовки, которую готовят для дровокола. В бытовых моделях средний размер заготовки равняется 50 см. в промышленных - от 50 до 100 см, в зависимости от модификации устройства.
• Диаметр закладываемой заготовки - в среднем этот показатель равен 30 см для гидравлических машин. Для конусных дровоколов данная цифра практически не ограничена, винт такой машины раздробит заготовку любого размера.
• Ход поршня - определяет расстояние, которое проходит поршень за один раз. Наиболее удобны при дроблении коротких бревен механизмы с ограничителем хода поршня. Данное дополнение увеличивает производительность и экономит расход топлива.
• Скорость движения поршня - от этого показателя зависит время дробления бревен. Для бытовых дровоколов этот показатель равняется 4 см/сек при движении вперед и 7,5 см/сек при движении назад.
• Мощность двигателя - от этой характеристики зависит производительность дровокола и расход потребляемого топлива. Винтовые механизмы оборудуют трехфазными электродвигателями с мощность 3000-4000 Вт, гидравлические обходятся показателем 1500-2300 Вт.
• Размер устройства - для бытовых дровоколов этот показатель не велик, промышленные же модели отличаются большими габаритами.

На что обратить внимание при покупке дровокола

Основные параметры, по которым определяют, какой дровокол купить - это мощность расщепления, производительность и размер закладываемой заготовки. Также берут во внимание планируемую частоту использования и объем работ. Критерии выбора дровокола для разных сфер применения:

• Для бытового использования оптимально подходят машины с усилием в 5 тонн.
• Для коммунальных предприятий, котельных - 5-7 тонн. Данные модели имеют высокий показатель производительности, но небольшие габариты и стоимость.
• Для промышленного использования дровоколы с усилием 7-25 тонн. Крупногабаритные модели с наличием некоторых дополнительных функций.

Несколько дополнений, которые значительно облегчат работу с дровоколом:

• Наличие насадки из 4х резцов. Данное дополнение увеличивает производительность за счет возможности дробления заготовки сразу на 4 части.
• Наличие упора с регулировкой по высоте, он позволяет регулировать высоту аппарата под свой рост.
• Материал ножа. Стальные ножи обеспечивают долговечность прибора и эффективность дробления дров.
• Наличие системы безопасности от травм. Данная система представлена двумя рычагами, которые придерживают во время работы. Она уменьшает вероятность травм, но создает некоторые неудобства - если отпустить один из рычагов, устройство останавливается.

В наш век современных технологий, электричества и других источников питания, механизация ручного труда происходит повсеместно. Даже такую, чисто мужскую работу, как рубка дров, усовершенствовали, а значит — облегчили.

На смену традиционному топору пришли дровоколы. Этот сегмент рынка представлен довольно большим ассортиментом механических колунов.

Что необходимо о них знать, что бы сделать правильный выбор, и приобрести то, что нужно именно вам?

Все дровокольные механизмы делятся на:

• Бытовые дровоколы . Как правило, они выполняют только раскол древесины.
• Профессиональные дровоколы . Это не только дровоколы, но и дровокольные станки, которые осуществляют подачу брёвен, их торцовку по заданной длине, последующую колку и отвод готовых поленьев. Естественно, они и на порядок дороже, так как их мощность, производительность, размеры и функциональность несравнима с бытовыми механизмами.

Виды дровоколов

По рабочему направлению (расположению раскалываемого бревна) их изготавливают:

• Горизонтального типа . Бревно (отпиленная часть бревна) располагается на горизонтальном жёлобе. Схема колки следующая: либо бревно движется (продвигается толкателем к ножу механизма), а нож закреплён на месте, либо наоборот — чурбак лежит на месте, а нож движется к нему.
• Вертикального типа. Часть бревна ставится вертикально, а нож движется, и давит на него сверху. Такие механизмы более производительны, но иногда требуется поддерживать раскалываемое бревно руками, что требует тщательного соблюдения техники безопасности. Зато они более требуют меньше эксплуатационного пространства. Как правило, такой тип рабочего направления выполняют у профессиональных дровоколов.
• Смешанного типа . В нём сочетаются возможности как горизонтального, так и вертикального автоматизированного процесса. Применяют в профессиональной сфере.

В зависимости от источника питания двигателя:

1. Модели с электрическими двигателями , который приводит в действие гидравлический насос. Это самые простые механизмы для колки дров. Они просты в эксплуатации, экологичны – можно использовать даже в помещениях. Им не нужно специализированное обслуживание, они просто и быстро подготавливаются к работе. Именно такие модели используют для бытовых нужд. У них только один недостаток – не всегда есть доступ к сети электроснабжения.

2. Модели с бензиновыми (дизельными) двигателями . Они могут быть более мощными, чем механизмы с электроприводом. Такие станки используются не только лесозаготовщиками-профессионалами, но и умельцами на дачных участках.

3. Дровоколы на тракторной тяге . Он соединяется с гидравлической системой трактора, или с его валом отбора мощности. Эти механизмы мощные и прочные. Их использование – это лесные хозяйства, фермы, коммерческие предприятия.

4. С комбинированными двигателями . Выпускают следующие сочетания источников привода дровокола:

• Тракторный привод и электродвигатель
• Тракторный привод и бензиновый двигатель

В зависимости от принципа работы, колуны делятся на:

• . С помощью гидравлического насоса, нож давит на чурбак с огромной силой, и раскалывает его. Цена такого дровокольного, бытового механизма, в зависимости от страны-изготовителя, колеблется от 9500руб. до 32000руб., в зависимости от мощности двигателя и устройства рабочего направления.
• . Вместо ножа используется конус с резьбой, который вращаясь, вворачивается в бревно, и раскалывает его. Основываясь на этом принципе работы дровокольного механизма, легче всего сделать самодельныйдровокол. Ломаться у него практически нечему. Резьбы конуса хватает для колки 2000 м3 берёзовых дров, что впечатляет. Единственный минус – винтовой дровокол требует более мощный электродвигатель, чем гидравлический. Цена такого механизма, в зависимости от вида двигателя, колеблется от 17500руб. до 38000руб.

В зависимости от возможности передвижения, дровоколы подразделяют на:

• Стационарные механизмы. Как правило, в таком исполнении идут тяжёлые дровокольные аппараты.
• Передвижные механизмы. Наличие специальных транспортных колёс даёт возможность передвигать станок в требуемое место без всякого труда.

Технические характеристики дровоколов

1. Мощность расщепления – это показатель усилия, с которым будет производиться колка подготовленных чурбаков. В бытовых дроворубах мощность расщепления варьируется от 3 до 7 тонн. В винтовых колунах обращают внимание на скорость вращения насадки. Её оптимальное значение – 400 – 600 об/мин.

2. Рабочая длина (расстояние между клином и поршнем) . Она определяет длину брёвен, с которыми может работать данный дроворуб. Обычно, в бытовых механизмах, длина чурок составляет 50см. В профессиональных – 50/60/90/100см, в зависимости от модели.

У винтового дроворуба, длина бревна определяется тем, насколько легко или тяжело будет держать его в руках во время колки. Но кто будет делать поленья длиннее самой печи?

3. Диаметр раскалываемой чурки в бытовых механизмах равен от 30 см. Конусный дровокол расколет обрубок бревна любого диаметра.

4. Ход поршня – расстояние, которое преодолевает поршень за одну операцию. На данный момент, бытовые дровоколы стали комплектовать ограничителем длины хода поршня, что очень удобно при колке коротких чурбаков. Это даёт увеличение производительности почти вдвое, и неплохую экономию электроэнергии.

5. Скорость движения поршня в бытовых дровоколах:

• Скорость движения вперёд – до 4 см/сек.
• Скорость движения назад – до 7,5 см/сек.

От неё зависит время распила чурок на поленья.

6. Мощность электродвигателя в бытовых дроворубах варьирует от 1500вт до 2300вт. Понятно, что от этой характеристики зависит и производительность станка, и расход электроэнергии. Винтовой колун для дров требует трёхфазный двигатель, мощностью 3000 — 4000вт.

7. Габариты бытовых дровоколов невелики . Они варьируют в зависимости от модели и производителя, но кардинально не отличаются.

8. Дополнительные возможности:

• На данный момент, стали выпускать бытовые гидравлические механизмы, на которых можно установить насадку из 4-х резцов, что так же позволяет увеличить производительность — чурбан колется сразу на четыре части.
• Для удобства работы есть возможность комплектации специальным столом, что позволяет увеличить рабочую высоту дроворуба до уровня пояса.

Как сделать дровокол?

Дровоколы для дачи, частного дома – абсолютно необходимая вещь. Но не многие могут, да и хотят отдавать за этого помощника десятки тысяч рублей. Есть абсолютно недорогая альтернатива дровоколу заводского изготовления.

Можно просто купить резьбовой конус-насадку или готовые узлы, и собрать дровокол своими руками. Из схемы видно, что дровокол-шуруп состоит из станины, на которой закреплён двигатель. Далее, рабочий конус сидит на валу, который приводится в движение двигателем через понижающий редуктор.

Надо помнить, что:

• Нельзя присоединять насадку напрямую к двигателю. Это опасно, ведь скорость вращения двигателя достигает 3000 об/мин.
• Скорость вращения насадки не должна быть меньше 250-300 об/мин. При меньшей скорости получается совсем низкая производительность колуна.
• Цепная или ременная передача (она передаёт вращение от редуктора мотора к рабочему конусу) обязательно должна быть в защитном кожухе.
• Электрической частью дровокола должен заниматься специалист.

Цена подшипникового узла (верхняя часть для самодельного дровокольного механизма) в сборе, колеблется от 4200 руб. до 5600 руб., в зависимости от диаметра рабочего конуса.

Содержание

В современном мире большинство населения развитых и стремящихся к развитию стран проживает в городах, а потому заготовка дров - не самое распространенное и востребованное мужское занятие. Создано и постоянно совершенствуется множество механизмов и приспособлений, практически сводящих на нет необходимость приложения физической силы при колке дров. Но для топки бани или камина зачастую приходится вручную, как в старые времена, заготавливать дрова при помощи колуна и топора. Как выбрать колун для дров и в соответствии с какими критериями подбирается этот незаменимый в хозяйстве инструмент?

Как выбрать надежный колун для колки дров

Что это такое?

Широко распространено ошибочное мнение, что колун и топор - это один и тот же инструмент. На самом деле - это не совсем верно.

Колун - это один из многочисленных видов топора. Основное отличие заключается в том, что топором рубят деревья, а для колки дров применяют колун, им раскалывают огромные стволы на небольшие, удобные в обращении, поленья .

Кроме функционального назначения существуют и внешние различия. Лезвие топора хорошо заточено, оно легкое и тонкое, с небольшими, даже изящными, фигурными изгибами. Колуны отличаются массивностью и объемной конструкцией, обладают весом до 3 кг и лезвием, насаженным на длинное топорище.

Для обоих видов инструмента способ их применения и характеристики понятны и не требуют пояснений. Для рубки деревьев необходимо многократно ударять легким топором по стволу, держа инструмент на вытянутой руке под небольшим углом. С колуном работа идет по другому принципу: от удара полено должно расколоться на несколько мелких частей. Таким образом, при работе с топором важна острота инструмента, а с колуном - сила удара.

Строение и разновидности колуна

Конструкция топора и колуна не представляет никакой сложности. Они состоят из рукоятки или топорища, и «головы».

Топорище изготавливается из мягких и гибких сортов древесины: ясеня, березы, вяза или клена. Реже рукоятки изготавливаются из дуба, которые неопытные дровосеки считают лучшими по причине большей твердости древесины. Однако такая характеристика рукоятки из дуба скорее минус, чем плюс - топорище быстро выходит из строя из-за отсутствия гашения вибрации от удара.

Колун внешне больше напоминает кувалду, у которой заточена одна сторона, называющаяся лезвием. Противоположную, тупую сторону, называют обухом. Масса головы составляет 3-5 кг, лезвие его обычно заостряется под углом 40-50°. Благодаря такому углу заточки и происходит раскалывание полена на подходящие для топки части.

Топоры разделяются на множество видов :

• универсальные плотницкие;
• для лесорубов;
• кузнечные;
• столярные;
• пожарные;
• мясницкие.

Так же и колуны имеют между собой некоторые различия. Их разделяют на два основных вида:

• тяжелый, имеющий внешнее сходство с кувалдой;
• такой же тяжелый, но заостренный колун.

Существует еще один метод классификации колунов, согласно которому инструмент бывает:

• кованым;
• литым.

Принципиальной разницы при работе с различными видами колунов нет, на качество дров этот фактор особого влияния не оказывает. Намного важнее само строение инструмента.

Параметры выбора хорошего колуна

Универсальных советов и рецептов как выбрать лучший колун для колки дров попросту нет. Выбор инструмента зависит от нескольких важнейших факторов, индивидуальных для любого человека:

• веса;
• длины и материала рукоятки;
• формы лезвия.

Масса колуна

Вес, пожалуй, наиболее неоднозначная характеристика колуна. Если посмотреть с одной стороны, то чем более увесистым будет колун, тем легче с его помощью раскалываются толстые чурки. Если подобрать для работы легкий инструмент, то придется наносить несколько ударов, в то время как использование тяжелого колуна позволяет выполнить работу одним ударом.

При этом необходимо помнить, что заготовка дров - достаточно продолжительный и энергоемкий процесс, махать тяжелым инструментом на протяжении нескольких часов под силу далеко не каждому. Потому лучше подбирать колун в соответствии со своими физическими возможностями.

Зачастую найти идеальное соотношение можно только методом проб и ошибок. Если вы подбираете инструмент для себя, не нужно торопиться с покупкой, лучше присмотреться к понравившейся модели, подержать ее в руках, попробовать сделать несколько взмахов и оценить ощущения.

Правильный колун для человека со средними физическими возможностями должен иметь массу 2-2,5 кг. Более увесистый инструмент следует предпочесть людям, отличающимся большой физической силой и немалыми габаритами.

Легким колуном удобнее раскалывать небольших размеров чурки, но с поленьями средних размеров могут возникнуть трудности.

Форма лезвия

Какой колун подойдет для заготовки дров в большинстве случаев можно определить по форме лезвия. Имеется два варианта исполнения:

• клинообразные;
• так называемые «ушастые».

Последний вид появился относительно недавно и заслужил противоречивые отзывы дровосеков.

Многими опытными рубщиками подтверждается, что такой инструмент часто не только не раскалывает чурку, но прочно и надолго застревает в ней.

Исходя из этого, казалось бы, можно сделать вывод, что клинообразные колуны вне конкуренции. Но это не совсем так! Производители «ушастых» лезвий в инструкции приводят небольшую оговорку: такой инструмент следует использовать только при работе с сухой древесиной.

Дома или на даче чаще всего колют дрова из сырого, свежесрубленного дерева, для которых, несомненно, лучше выбирать колун с клинообразным лезвием.

Материал и длина рукоятки

Еще не так давно альтернативы деревянным ручкам для колунов не было.

С незапамятных времен и топор для колки дров, и колун изготавливались с ручками из древесины, обладающей уникальной способностью гашения ударных вибраций. Нельзя не отметить и распространенность такого материала, его низкую стоимость, что для многих имеет решающее значение.

Единственным, но весьма существенным минусом рукояток из дерева является то, что при работе неопытного дровосека они могут расколоться. И дело здесь вовсе не в прочности материала или браке, допущенном при изготовлении - основное значение имеет техника удара.

Относительно недавно в свет была выведена отличная замена дереву - композитный материал фибергласс. Несмотря на свою легкость, этот материал на порядок превосходит древесину по прочности и немного не дотягивает по этому показателю до металла. Виброгасящие свойства у фибергласса также весьма высоки, а потому работать с такой рукоятью приятно и удобно. А если учесть, что благодаря низкой плотности ручки можно сделать любой длины без существенного утяжеления инструмента, то лучше предпочесть колун именно с фиберглассовым топорищем.

Сила удара колуна напрямую зависит от длины топорища - чем длиннее рычаг, тем большая с его помощью развивается сила. Но для максимального раскрытия потенциала инструмента нужно научиться им правильно пользоваться. Иными словами, использование длинного топорища будет эффективно только тогда, когда с колуном будет работать опытный человек. Для начинающего же слишком большой колун скорее станет обузой.

Итак, как правильно выбрать колун ?

В первую очередь массу инструмента следует подбирать в зависимости от физического развития человека, который будет им пользоваться.

Перед покупкой следует учесть, сухие или влажные дрова придется колоть и в соответствии с этим отдать предпочтение лезвиям клинообразным либо «ушастым».

Не менее важными критериями выбора являются длина и материал рукоятки. В этом случае определяющим фактором является опыт дровосека и финансовые возможности. Топорище из древесины - не самый практичный, но дешевый вариант. Лучше выбрать ручку из фибергласса, которая пусть и обойдется дороже, но прослужит гораздо дольше.

Как правильно пользоваться колуном

Даже с наилучшим колуном при отсутствии опыта невозможно наладить эффективную работу, рационально организовать процесс колки дров. Если вы никогда не кололи дрова самостоятельно, то несколько советов, безусловно, помогут вам в этом нелегком труде.

Работу следует выполнять на самой широкой из имеющихся колод, установленной на ровном месте. На эту колоду, как на плаху, будут устанавливаться бревна. Кроме обустройства места для работы, следует обратить внимание также и на сами чурки - бревна свежеспиленные из-за их естественной влажности колоться будут намного тяжелее, чем сухие.

Заготавливаемые дрова выбирают по размерам топки печи или камина. Длина их не должна превышать трех четвертей от длины рабочего пространства печи, а диаметр составлять 6-10 см. Такие параметры обеспечивают продолжительное горение в топочной каждой дровяной закладки и позволяют расходовать топливо рационально и экономно.

Число отдельных частей, которые получаются раскалыванием чурки, зависит от ее размера. Из небольших чурбанов обычно получается от 2 до 4 поленьев, из крупных - более 8.

Работая с крупными чурками не следует стремиться расколоть их сразу пополам. Намного удобнее обтесать их сначала по краям, а остаток потом разрубить по центру.

Как и любое другое дело, кажущееся сначала простым, процесс колки дров можно усовершенствовать, чтобы выполнить работу быстрее и затратить при этом меньше сил.

Если на чурбаке имеется трещина, следует постараться попасть именно в нее. Если внутрь трещины попасть не удалось, необходимо взять кувалду и ударить по обуху колуна. При отсутствии кувалды следует взять колоду с застрявшим в ней колуном, замахнуться, перевернуть в воздухе и изо всех сил ударить по плахе. После таких радикальных действий чурбак должен расколоться обязательно.

Если в полене присутствуют сучки, следует бить прямо между ними или вдоль одного из них. При возникновении такой же проблемы, как с трещиной, алгоритм действий - тот же.

Самому колоть дрова не так уж и сложно. Главное - не торопиться и не опускать рук при первых неудачах.

Меры безопасности при колке дров

При колке дров необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности, независимо от того, как будет выполняться работа: при помощи ручного колуна или используя для этих целей электрический дровокол.

Всегда следует помнить, что в процессе колки в разные стороны по непредсказуемой траектории могут разлетаться острые и крупные щепки. По этой причине следует выбрать наиболее подходящий участок, на котором вы никому не будете мешать - вдали от места игр детей или нахождения домашних животных.

И колун, и топор нельзя назвать безопасными инструментами и даже одно неловкое движение может привести к серьезной травме. Правильно подобранный инструмент и способ выполнения работ в значительной мере влияют на безопасность.

Самое пристальное внимание следует уделить выбору подходящей для колки колоды. Ее ширина должна превышать диаметр самой широкой чурки, а высота быть чуть выше колена. При неправильной установке колоды будет трудно нанести достаточно сильный для раскалывания полена удар.

Перед тем, как приступить к работе, рекомендуется надеть перчатки и защитные очки . Перчатки нужны для предотвращения выскальзывания из рук топорища, чтобы колун не улетел далеко и не угодил в спину дорогому соседу. Очки необходимы для защиты глаз от попадания в них мелких щепок. Конечно, очки можно не надевать, если вы планируете максимально естественно вжиться в роль одноглазого пирата.

Полено следует устанавливать на дальней от вас стороне колоды. Это необходимо для того, чтобы в случае промаха колун вонзился в плаху, а не в ваше колено.

Чтобы процесс заготовки дров прошел как можно успешнее, необходимо не только приобретение хорошего колуна, но и правильное и, само главное - безопасное выполнение работы.

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить.

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев (более безопасно) Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно .

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Цепная передача более шумная, но более надежная «Удлиннитель» для винта — чтобы рабочее пространство было подальше от мотора или ремней/цепей

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме