Кожухотрубные пароводяные теплообменники. Принцип работы и условия эксплуатации пароводяных теплообменников

У большинства моделей теплообменников (водоподогревателей) вода – пар принцип работы не отличается от всех иных кожухотрубных теплообменников с двумя теплоносителями. В упрощённом виде пароводяной теплообменник можно представить состоящим из горизонтального или вертикального цилиндрического кожуха с верхним и нижним патрубками, в который заключён пучок труб малого диаметра.

В кожух через верхний патрубок подаётся высокотемпературный перегретый пар, который конденсируется в процессе прохождения от контакта со стенками труб пучка; конденсат выходит из кожуха через нижний патрубок. Одновременно в трубный пучок подаётся вода, которая нагревается паром. Для увеличения поверхности теплообмена трубы трубного пучка могут выполняться с волнообразной накаткой (т.н. турбулизаторами).

Распределение воды в трубах пучка производится при помощи распределительной камеры (камер) на торце (торцах) кожуха. В случае, если трубы пучка имеют прямую форму – камер две, одна из которых, как и кожух, оснащена двумя патрубками – для ввода и вывода воды. Если трубы U-образные, необходимость во второй распределительной камере отсутствует.

Ввиду высокой тепловой нагрузки на элементы пароводяного теплообменника, в его конструкции используются компенсаторы температурных деформаций, в частности – плавающая головка распределительной камеры (для обменников с прямыми трубами). U-образные трубы наделены аналогичной функцией.

Рисунок 1. Схема устройства двухходового пароводяного подогревателя с плавающей головкой.

У теплообменников с прямыми трубами ток воды в трубном пучке может быть организован по одно-, двух-, четырёхходовому (и более) принципу; количество ходов, как правило, указывается в маркировке.

Несколько отличается конструкция и принцип работы теплообменников вода – пар емкостного типа (см. ниже, п. 3, «Емкостные водоподогреватели»).

Классификация и эксплуатация паровых теплообменников

Классификация может производиться по различиям в устройстве пароводяных теплообменников, по их эксплуатационным характеристикам и по назначению. С точки зрения характеристик подогреватели делятся на

произведенные в соответствии с ГОСТ 28679-90;
подогреватели с улучшенными характеристиками.

Также применяется деление на

подогреватели низкого давления и
подогреватели высокого давления.

По устройству пароводяные теплообменники разделяются на

проточные подогреватели;
емкостные подогреватели,

а также на

модели;
с одно-, двух-, четырёхходовым и т.д. током воды в трубном пучке;
с прямыми или U-образными трубами, различными видами компенсаторов и т.д – практически всех типов из общей .

Деление по назначению (для горячего водоснабжения или отопления, бытовые, коммунальные, промышленные) во многом условно, и зависит от технических параметров подогревателя определённой модели – его максимальной производительности, температурного режима, габаритов и т.д.

Необходимые пояснения

1. Подогреватели по ГОСТ 28679-90 . Данный государственный стандарт, вступивший в действие с января 1992-го года, определяет как горизонтальные кожухотрубные теплообменники с плавающей головкой, приспособленные для использования в умеренном и тропическом климате в условиях теплоизолированных или кондиционируемых закрытых помещений. Предполагаются два типа подогревателей, различающихся формой крышек распределительных камер – эллиптической или плоской (соответственно, ПП1 и ПП2).

Этим же стандартом определены некоторые граничные параметры пароводяных подогревателей ПП. В частности, максимальное давление сетевой воды в трубах трубного пучка ограничено 1,6 МПа (16,0 кгс/см²), давление греющего пара в кожухе – 0,7 МПа, температура пара – не более 250 градусов Цельсия.

Рисунок 2. Схематическое устройство подогревателей типа ПП1 и ПП2.

В то же время, современные усовершенствованные пароводяные теплообменники способны выдерживать давление воды в 7,35 МПа, давление пара в 1,57 МПа и его температуру в 425 °C . Условия размещения таких теплообменных аппаратов также несколько шире, чем у стандартизированных; по конструкции они могут быть не только горизонтальными с плавающей головкой, но и вертикальными, с U-образными трубами и т.д.

На первый взгляд, усовершенствованные подогреватели обладают явно превосходящими характеристиками, и их использование может оказаться более экономически выгодным и технологически оправданным. Больший разброс моделей и их характеристик позволяет выбрать и/или заказать агрегат, оптимально соответствующий конкретным техническим условиям.

Однако, с другой стороны, водоподогреватели, произведенные по ГОСТ 28679-90, являются безусловно проверенными временем теплообменными аппаратами с заложенным в конструкцию запасом прочности, который ещё более увеличивается за счёт использования современных материалов и технологий изготовления – как следствие, срок необслуживаемой эксплуатации паровых теплообменников ПП может превышать аналогичный срок для усовершенствованных моделей. Кроме того, стандартизированные габаритные размеры и прочие характеристики позволяют заменять отработавшие ресурс аналогичные подогреватели без необходимости модификации остальной системы, а простая горизонтальная конструкция с фланцевым присоединением крышек распределительных камер обеспечивает удобство разборки для планового ТО.

2. (маркировка ПН), предназначены для эксплуатации при максимальных показателях давления воды в трубном пучке до 1,6 МПа. Паровые теплообменники такого типа наиболее распространены и подходят для решения самого широкого круга задач.

Подогреватели высокого давления (ПВ) представляют собой кожухотрубные теплообменные аппараты вертикального типа с U-образными трубами трубного пучка. Они используются для подачи подогретой воды в специфических системах, где такое давление требуется согласно особым техническим условиям – к примеру, применяются для подогрева питающей воды в котлах ТЭС (тепловых электростанций).

Рисунок 3. Схематическое устройство подогревателя ПВ.

Высокое давление в агрегате и специфические условия эксплуатации обуславливают необходимость дополнительного оборудования – дифманометров, клапанов для отсоса воздуха, аварийного слива воды и др.

3. К проточным подогревателям относятся вышеупомянутые кожухотрубные подогреватели ПП, ПН и ПВ. В них подогрев воды производится при постоянном наличии тока воды, которая проходит сквозь трубы трубного пучка, в то время как перегретый пар проходит внутри кожуха. Диаметр кожуха у проточных водоподогревателей незначительно больше диаметра трубного пучка.

(маркировка ВПЕ), иногда называемые также емкостными пароводяными бойлерами, имеют свою специфику, отличающую их от проточных подогревателей.

Во-первых, траектория движения теплоносителей – воды и пара – у них «противоположная»: пар проходит сквозь U-образные или «змеевиковые» трубы, а вода – сквозь кожух.
Во-вторых, кожух имеет увеличенный объём, его диаметр значительно превышает диаметр трубного пучка, благодаря чему в кожухе создаётся определённый «запас» подогретой воды.
В-третьих, благодаря этим конструкционным особенностям, емкостные подогреватели могут использоваться в системах с необходимостью не постоянной подачи, а периодического забора подогретой воды для организации бытового, коммунального, производственного горячего водоснабжения.

Рисунок 4. Конструкция и схема работы емкостного водоподогревателя.

Рабочее давление подаваемой в емкостной подогреватель воды не должно превышать 0,5 МПа, что в 2,5 – 3 раза меньше, чем у паровых подогревателей низкого давления и до 14,5 раз меньше, чем у водоподогревателей ПВ.

Производит все вышеуказанные типы пароводяных подогревателей по индивидуальному заказу; производится в точном соответствии со всеми техническими условиями, предоставленными заказчиком. К каждому устройству в обязательном порядке прилагается отдельный комплект сопроводительной документации. В комплект входят инструкция по эксплуатации и технике безопасности, разрешительные документы Ростехнадзора, а также паспорт на пароводяной подогреватель, в котором содержатся сведения о его габаритных и установочных размерах, предельном и номинальном давлении пара и воды, площади теплообмена, максимальной температуре пара на входе, расчётной температуре воды на выходе и другие значимые параметры.

Пароводяной теплообменник предназначен для нагрева воды в теплосетях, системах горячего водоснабжения и отопления посредством горячего пара. Этот пар поступает от паровых котлов или же паропроводов низкого давления.

Что собой представляет пароводяной теплообменник
Пароводяной теплообменник представляет собой поверхностный горизонтальный теплообменник кожухотрубного типа. Поверхности теплообмена в нем образуют прямые трубы, концы которых закреплены в плавающей и основной решетке способом вальцовки. У такого агрегата может быть эллиптическое или плоское днище.
Устанавливается пароводяной теплообменник на двух опорах. В системе труб предусмотрено наличие перегородок – они являются и опорой для труб, и задают нужное направления пара.
По трубкам движется нагреваемая вода, а в межтрубное пространство поступает пар (он проходит в верхней части корпуса через патрубок). Конденсат удаляется также через патрубок, который расположен в нижней части корпуса. Чтобы оградить теплообменник от скопления в его паровом пространстве неконденсирующихся газов, конструкция предусматривает их постоянный отвод из подогревателя (они отводятся на деаэратор).

Что собой представляет пароводяной теплообменник пластинчатый
Пароводяной теплообменник пластинчатый по своим конструктивным особенностям максимально аналогичен стандартному пластинчатому теплообменному агрегату. Пластины, собранные определенным образом в один пакет, между собой образуют каналы, по которым среды движутся в противотоке. Уплотнительные прокладки предотвращают смешивание сред и их утечку. А материалы, из которых состоит пароводяной теплообменник пластинчатый, усиливают турбулентность, создавая эффект максимальной теплопередачи.

Преимущества, которыми обладает пароводяной теплообменник пластинчатый:

обеспечивает максимальную производительность;
требует невысоких эксплуатационных расходов;
пароводяной теплообменник достаточно компактен (успешно справляется с тем же объемом работы, что и громоздкий кожухотрубный теплообменник, однако по размеру во много раз меньше его);
за счет компактности теплообменник пластинчатый имеет большую экономичную доступность (на его изготовление расходуется значительно меньше материала);
пароводяной теплообменник пластинчатый легко чистится, разбирается, ремонтируется – его конструктивная особенность предоставляет доступ к пространству внутри агрегата.
тепловую нагрузку можно регулировать за счет уменьшения количества пластин или их добавления.

В общем, даже самое тщательное сравнение двух типов оборудования продемонстрирует, что пароводяной теплообменник пластинчатый по многим показателям превосходит кожухотрубный. Он более продуктивен, универсален и экономически выгоден. Специалисты считают его последним словом науки в данной области.

Пароводяной теплообменник от фирмы Sondex
Компания «АСТЕРА» предлагает Вашему вниманию теплообменное оборудование, при производстве которого используются самые передовые разработки, существующие на сегодня в области теплообмена, и новейшие технологии. Осуществляется это производство датской фирмой Sondex, которая вот уже почти тридцать лет поставляет свою продукцию во многие страны.
У нас Вы можете приобрести пароводяной теплообменник пластинчатый, а также другие виды агрегатов – наш ассортимент позволит подобрать устройство и для частного дома, и для промышленного предприятия. Кроме того, мы осуществляем расчет, установку и дальнейшее обслуживание оборудования. Обращайтесь, мы найдем то, что нужно именно Вам.

Компания Венторг является производителем и поставщиком пароводяных подогревателей , так же называемых кожухотрубными теплообменниками. Мы производим две серии устройств: ПП1 и ПП2. На этой странице вы можете купить пароводяные подогреватели по цене от 56 708 рублей в один клик по кнопке «оставить заявку». Цены всех производимых нами моделей теплообменников ПП приведены в сводной таблице.
На все распространяется гарантия 2 года.
Доставка осуществляется по России и СНГ транспортными компаниями, так же мы работаем с самовывозом и доставкой нашим транспортом.

Подогреватели ПП

Кожухотрубные подогреватели ПП — важнейший компонент отопительных систем жилья, административных зданий, промпредприятий, цехов, заводов и других объектов производства. Использование подогревателей ПП в системах снабжения горячей водой позволяет достигать высоких показателей КПД и энергоэффективности.

Устройство паровых подогревателей

Паровые подогреватели состоят из корпуса, крышки корпуса, системы труб и водяных камер (задней и передней).
Сборка базируется на разъемных фланцевых соединениях, благодаря чему легко осуществляются досмотр по профилактике и любые виды ремонта.
Подогреватели пароводяные ПП1 и ПП2 – это кожухотрубные теплообменники имеющие эллиптическую и плоскую формы днищ соответственно.

Эффективный теплообмен в паровых подогревателях достигается за счет огромной суммарной площади поверхности гладких трубок. Для изготовления трубок используется латунь или нержавейка, помимо этого, у нас есть возможность изготовления трубок из иных сталей, либо сплавов, по согласованию с заказчиком.

Как работает кожухотрубный теплообменник

Принцип работы кожухотрубного теплообменника ПП заключается в передаче тепловой энергии пара — воде. По трубкам протекает теплоноситель – вода, а сам подогреватель подключен к парогенератору (например, к паровому котлу).

Подогреватель имеет высокую герметичность для удержания нагретого пара. Трубки фиксируются между собой, а компенсация температурного расширения происходит благодаря подвижной водяной камере, находящейся в задней части корпуса.

Поступление пара осуществляется через верхний патрубок. Сегментные перегородки в межтрубном пространстве направляют поток пара в необходимом направлении. Отведение конденсата производится в нижней части кожухотрубного бойлера.

Ресурс кожухотрубных паровых подогревателей

Прогнозируемая работа кожухотрубчатых подогревателей составляет 12 лет. Гарантия дается на 2 года с запуска устройства, но не превышая 3 года с даты отгрузки.

Производство пароводяных теплообменников ПП

На нашем производстве изготавливается полный модельный ряд пароводяных теплообменников ПП . При изготовлении используются только качественные материалы, прошедшие сетрификацию в соответствии норм и стандартов. Готовая продукция проходит неоднократный контроль качества. Мы предоставляем всю требуемую документацию на наши изделия.
Технические характеристики подогревателей ПП вы найдете на странице каждой модели.

Владельцы патента RU 2305227:

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в теплообменных аппаратах регенеративных систем, паровых турбин или в теплообменных аппаратах систем теплоснабжения, предназначенных для подогрева воды за счет конденсации пара на трубах поверхности теплообмена и его переохлаждения. Предложен пароводяной теплообменник, включающий корпус с патрубками входа пара и выхода его конденсата, распределительную водяную камеру с патрубками входа и выхода нагреваемой воды, размещенную в кожухе трубную систему с вертикальными перегородками, прямыми или U-образными трубами поверхности теплообмена, при этом между вертикальными перегородками установлены под углом к горизонту наклонные перегородки с конденсатосборниками в их нижней части, причем к конденсатосборникам присоединены вертикальные сливные каналы, соединяющие их между собой, а нижний конец сливного канала, присоединенного к нижнему конденсатосборнику, размещен под уровнем конденсата в корпусе. Данное техническое решение за счет простых конструктивных мер позволяет повысить эффективность работы теплообменника за счет уменьшения толщины пленки на трубах поверхности теплообмена (повышается в конечном счете коэффициент теплопередачи), обеспечивается без создания специальных зон поверхности - охладителей конденсата переохлаждение конденсата за счет сохранения "естественного" переохлаждения и дополнительного охлаждения конденсата при стекании его по наклонным к горизонту перегородкам, что также позволяет повысить тепловую эффективность работы теплообменника и оптимизировать условия работы и регулирующего уровень конденсата в корпусе клапана. 4 ил.

Известен подогреватель с горизонтальным трубным пучком, включающий корпус с патрубками для подвода пара и отвода его конденсата, трубную систему с вертикальными и радиально установленными горизонтальными перегородками, распределительную водяную камеру с патрубками входа и выхода нагреваемой воды и "поворотную" водяную камеру (Подогреватель ПГС-2300-3-8-II, Отраслевой каталог Теплообменное оборудование паротурбинных установок, М.: НИИЭИНФОРМЭНЕРГОМАШ, 1984, с.244-245, рис.193).

Недостатком известного подогревателя является заливание конденсатом пара нижележащих рядов труб с вышерасположенных, что увеличивает толщину пленки конденсата и ухудшает теплообмен. Кроме того, достигнутое при контакте пленки конденсата пара с трубами поверхности теплообмена переохлаждение конденсата теряется при сливе переохлажденного конденсата с радиально установленных перегородок за счет нагрева его потоком пара. Такой нагрев целесообразен для теплообменников, работающих при давлении пара ниже атмосферного, или в случае поступления в теплообменник вместе с греющим паром неконденсирующихся газов (воздуха). Потеря переохлаждения конденсата пара в случае необходимости его переохлаждения потребует для этой цели дополнительной поверхности теплообмена.

Известен горизонтальный поверхностный подогреватель, содержащий водяную камеру с патрубками входа и выхода нагреваемой воды, по обе стороны от камеры установлены корпуса, в которых размещены трубные системы с горизонтальными U-образными трубами и вертикальными перегородками, нижние ряды труб размещены в кожухе и используются для переохлаждения конденсата пара (Подогреватель ПН-1200-120-17А Каталог 8-78 часть II. Теплообменное оборудование. - М.: НИИЭИНФОРМЭНЕРГОМАШ, лист 137).

По совокупности признаков это известное техническое решение является наиболее близким к заявляемому и принято за прототип.

Недостатком известного подогревателя, принятого за прототип, является заливание конденсатом пара нижележащих горизонтальных труб с вышележащих, что, учитывая большое количество горизонтальных рядов труб, ухудшает теплообмен из-за увеличения толщины стекающей с труб поверхности теплообмена пленки конденсата. Эта пленка на трубах переохлаждается, но далее при свободном падении в виде струй, капель на уровень конденсата в корпусе нагревается практически до температуры насыщения и поступает в охладитель конденсата, под поверхность теплообмена которого выделены нижние ряды труб первого хода нагреваемой воды. Таким образом, конденсат, вначале переохлажденный при контакте его пленки с трубами поверхности теплообмена, затем нагревается потоком пара при своем падении в виде струй и капель на уровень конденсата в корпусе, далее для охлаждения конденсат поступает на дополнительно выделенную установкой корпуса поверхность теплообмена встроенного охладителя конденсата. При этом к плотности кожуха предъявляются повышенные требования при изготовлении. Встроенный охладитель конденсата не допускает больших колебаний уровня конденсата в корпусе, при которых возможно поступление пара в межтрубное пространство, что может привести к возникновению гидроударов и разрушению охладителя.

Известно, что в пароводяных теплообменниках при конденсации пара происходит его "естественное" переохлаждение за счет контакта пленки конденсата с поверхностью нагрева теплообменных труб. Это переохлаждение тем больше, чем ниже температура нагреваемой воды в трубах. Однако это "естественное" переохлаждение конденсата пара теряется при отрыве пленки конденсата с поверхности труб и в свободном падении, в конечном счете, на уровень конденсата в корпусе, падающая уже в виде капель, струй пленка потоком пара нагревается до температуры насыщения. При необходимости охлаждения этого конденсата выделяется дополнительная поверхность теплообмена в встроенном или выносном охладителе. В последнем случае это отдельный водо-водяной теплообменник с соединительными трубопроводами и арматурой, установленной на них. Встроенный охладитель конденсата требует повышенного качества изготовления и не допускает, во избежание гидроударов, поступления в межтрубное пространство пара при колебаниях уровня в корпусе. Утолщение пленки конденсата на каждом последующем по вертикали ряду труб ухудшает теплообмен. Поэтому организация промежуточного отвода конденсата пара с горизонтальных труб поверхности теплообмена с целью уменьшения заливания конденсатом нижележащих труб с вышележащих и уменьшение толщины пленки является одним из технических решений, повышающих эффективность работы теплообменников.

Заявляемое техническое решение позволяет уменьшить заливание, то есть уменьшить толщину пленки конденсата на нижележащих в рядах трубах поверхности теплообмена, стекающим конденсатом пара с вышележащих труб, обеспечить и сохранить до выхода из подогревателя без специального выделения поверхности теплообмена под встроенный или выносной охладитель конденсата "естественное" переохлаждение конденсата пара, дополнительно увеличить "естественное" переохлаждение конденсата, стекающего с расположенных под углом к горизонту перегородок, и сохранить эту величину переохлаждения до выхода конденсата из подогревателя, предусмотреть организацию на части труб первого хода нагреваемой воды поверхностного воздухоохладителя.

Заявляемое техническое решение за счет простых конструктивных мер позволяет повысить эффективность работы теплообменника за счет уменьшения толщины пленки на трубах поверхности теплообмена (повышается в конечном счете коэффициент теплопередачи), обеспечивается без создания специальных зон поверхности - охладителей конденсата переохлаждение конденсата за счет сохранения "естественного" переохлаждения и дополнительного охлаждения конденсата при стекании его по наклонным к горизонту перегородкам, что также позволяет повысить тепловую эффективность работы теплообменника и оптимизировать условия работы регулирующего уровень конденсата в корпусе клапана.

Предложен пароводяной теплообменник, включающий корпус с патрубками входа пара и выхода его конденсата, распределительную водяную камеру с патрубками входа и выхода нагреваемой воды, размещенную в кожухе трубную систему с вертикальными перегородками, прямыми или U-образными трубами поверхности теплообмена, при этом между вертикальными перегородками установлены под углом к горизонту наклонные перегородки с конденсатосборниками в их нижней части, причем к конденсатосборникам присоединены вертикальные сливные каналы, соединяющие их между собой, а нижний конец сливного канала, присоединенного к нижнему конденсатосборнику, размещен под уровнем конденсата в корпусе.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображен пароводяной горизонтальный теплообменник, продольный разрез, на фиг.2 - поперечный разрез Б-Б, на фиг.3 - вид А по фиг.1, на фиг.4 - узел С по фиг.2.

Пароводяной теплообменник включает корпус 1 с патрубком входа пара 2 и выхода его конденсата 3, распределительную водяную камеру 4 с патрубками входа 5 и выхода 6 нагреваемой воды, трубную доску 7, установленный в корпусе 1 кожух 8 с расположенной в нем трубной системой 9, составленной из прямых или U-образных труб (представлены на фиг.1 U-образные трубы) с вертикальными перегородками 10, между которыми по всей длине трубной системы установлены под углом к горизонту горизонтальные перегородки 11, в нижней части которых расположены горизонтальные конденсатосборники 12 с отверстиями для входа в них стекающего с перегородок 11 конденсата. Конденсатосборники 12 соединены между собой вертикальными сливными каналами 13, причем нижний конец сливного канала, присоединенного к нижнему конденсатосборнику 12, размещен под уровнем конденсата в корпусе 1. Для отвода конденсата пара из нижней части кожуха 8 предусмотрены патрубки 14 с размещенной в них перегородкой 15, а для выхода паровоздушной смеси (воздуха) из корпуса 1 установлена горизонтальная перфорированная труба 16, перед которой трубы поверхности теплообмена первого хода нагреваемой воды располагаются в объеме, ограниченном наклонной перегородкой 11, частью кожуха 8, перегородками 15 и 17. Для отвода паровоздушной смеси (воздуха) из трубной системы через сверление в трубной доске 7 установлен патрубок 18. На горизонтальных перегородках 11 перед отверстиями в конденсатосборниках 12 установлены бортики 19.

Пароводяной теплообменник работает следующим образом. Поток нагреваемой воды через патрубок 5 поступает в распределительную водяную камеру 4, затем в трубы поверхности теплообмена трубной системы 9, из которой нагретая при конденсации пара и его переохлаждении вода поступает в водяную камеру 4 и выводится из теплообменника через патрубок 6. Поток греющего пара через патрубок 2 поступает в корпус 1, где в зазоре между трубами поверхности теплообмена и корпусом распространяется по всей длине трубной системы 9. Из этого зазора пар направляется к трубам последнего (на фиг.1 второго хода), а затем первого хода нагреваемой воды. При движении греющего пара в каналах, образованных кожухом 8, перегородками 10 и 11, пар конденсируется на трубах поверхности теплообмена, передавая тепло конденсации протекающей в трубах нагреваемой воде. После выхода пара из межтрубного пространства труб первого хода, расположенных в верхней части трубной системы, пар поступает к трубам того же первого хода, установленным в нижней части трубной системы и которые изолированы от остальных труб в объеме, ограниченном кожухом 8, одной из наклонных перегородок 11, перегородками 15 и 17. Между кожухом 8 и наклонной перегородкой 11 предусмотрен зазор, через который греющий пар поступает к трубам поверхности теплообмена первого хода нагреваемой воды, и выполняющим функцию поверхностного воздухоохладителя. (При необходимости повышения эффективности отвода неконденсирующихся газов (воздуха) под этим участком труб первого хода может быть предусмотрен воздухоохладитель смешивающего типа, при этом место установки горизонтальной перфорированной трубы 16 должно быть изменено.) За этими трубами установлена горизонтальная труба отвода воздуха 16, из которой он отводится через патрубок 18.

Конденсат греющего пара, стекающий с труб поверхности теплообмена как первого, так и второго ходов, "перехватывается" перегородками 11 и при сохранении "естественного" переохлаждения направляется в горизонтальные конденсатосборники 12, в которых предусмотрены соответствующие отверстия. Месторасположение и величина этих отверстий в конденсатосборниках выбирается таким образом, чтобы обеспечивалось подтопление части труб поверхности теплообмена, расположенных непосредственно над перегородками 11. Для этих целей может служить бортик 19, устанавливаемый перед отверстием в конденсатосборнике на перегородках 11.

При движении конденсата греющего пара вниз по перегородкам 11 конденсат омывает затопленную часть труб поверхности теплообмена и при контакте с ними дополнительно переохлаждается. Дважды переохлажденный конденсат поступает в конденсатосборники, соединенные между собой вертикальными сливными каналами 13. Конденсат из нижних конденсатосборников 12 отводится сливными каналами (трубами) 13, нижняя открытая часть которых размещена под нормальным уровнем конденсата в корпусе. (Возможен вариант отвода переохлажденного конденсата из каждого конденсатосборника автономными сливными каналами под нормальный уровень конденсата в корпусе.)

Это позволяет не допустить нагрева конденсата паром и вывести его из теплообменника через патрубок 3 с сохранением первоначального переохлаждения. Конденсат пара из зоны смешивающего воздухоохладителя и из зоны труб второго хода, расположенных под последней наклонной горизонтальной перегородкой 11, стекает на уровень конденсата в кожухе 8, который практически совпадает с уровнем конденсата в корпусе 1, и через патрубки 14 и 3 выводится из теплообменника. Патрубки 14 и нижняя часть кожуха разделены продольной вертикальной перегородкой 15 по всей длине трубной системы, установка этой перегородки не позволяет потоку пара, прошедшего трубы второго хода, поступить к перфорированной трубе отвода воздуха 16 и "запарить" ее.

Пароводяной теплообменник, включающий корпус с патрубками входа пара и выхода его конденсата, распределительную водяную камеру с патрубками входа и выхода нагреваемой воды, размещенную в кожухе трубную систему с вертикальными перегородками, прямыми или U-образными трубами поверхности теплообмена, отличающийся тем, что между вертикальными перегородками установлены под углом к горизонту наклонные перегородки с конденсатосборниками в их нижней части, причем к конденсатосборникам присоединены вертикальные сливные каналы, соединяющие их между собой, а нижний конец сливного канала, присоединенного к нижнему конденсатосборнику, размещен под уровнем конденсата в корпусе.