Пеноплекс горючесть – Горючесть экструдированного пенополистирола, негорючий экструдированный пенополистирол, экструдированный пенополистирол при горении. Утеплитель пеноплэкс Пожарная безопасность производства пеноплекса

Рынок теплоизоляционных материалов невелик, а потому конкуренция внутри него огромна. Казалось бы, всего два утеплителя могли бы мирно сосуществовать, но нет. «ЕГО» обвиняют едва ли не во всех смертных грехах, однако главный довод — «ОН» горит и, случись беда, «ОН» непременно выжжет все и вся, ведь «ЕГО» используют в изготовлении напалма! Вы догадались — речь о пенопласте. Как обстоят дела вокруг его горючести, мы проверили на практике.

Подопытные

Для первых собственных экспериментов с пенопластами мы выбрали по представителю от каждого из видов, наиболее распространенных в Беларуси. В число «подопытных» попали:

В пику всем их главный конкурент — (образец № 10).

Программа испытаний

Пенопласт обвиняют в высокой горючести и неспособности противостоять открытому огню. Скептики утверждают, что, попади на поверхность материала искра, утеплитель непременно сгорит. Мы смоделируем мини-пожар — разольем по поверхности бензин, подожжем и проследим, что станет с материалом. Если доводы конкурентов верны, то утеплитель попросту сгорит. Если же правы производители, то пенопласт должен будет погаснуть. Все просто — или пан, или пропал.

Итак, у нас есть десять образцов, примерно одинаковой плотности и размеров, канистра бензина, мерный сосуд, с помощью которого мы будем дозировать всем участникам равное количество воспламеняющейся жидкости (по 5 мл), источник огня (он же — спички) и лазерный термометр, при помощи которого мы будем замерять температуру на поверхности. Продолжительность горения будем оценивать при помощи хронометра, а степень повреждения — визуально и при помощи линейки. До испытаний мы выдержали каждый образец в одинаковых условиях равное количество времени.

Вспененная изоляция

Горение всех представителей класса пенополистиролов характеризуется общими признаками — это быстрая потеря в объеме, достаточно высокая дымность и оплавление. Все образцы обладают свойством самозатухания и самостоятельного горения не поддерживали. Так, рано или поздно «испытуемые» угасали, а, стало быть, в отсутствие внешнего источника огня, материал условно может считаться безопасным.

Образец материала, изготовленного методом беспрессового формования , прогорел насквозь, образовав дыру, пусть и небольшую по площади. По поверхности образец деформировался лишь в той части, на которой происходило горение легко воспламеняющейся жидкости, не распространяя горение по всей поверхности. Подверженные огню участки оплавлялись, однако собственного горения в расплавленном состоянии не происходило. Продолжительность горения составила 44 секунды. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 306 °С.

Формованный пенополистирол охарактеризовался более интенсивным горением, большей высотой пламени, но меньшими потерей в объеме и оплавлением. Образец насквозь не прогорел, отметившись чуть более оперативным затуханием. Продолжительность горения — 35 секунд. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 256 °С.

Пенополистирол с поверхностной обработкой гранул отличился высокой дымностью и большим количеством оплавов на поверхности. Площадь повреждения оказалась больше площади, по которой растекалась воспламеняющаяся жидкость — воздействию огня подверженными оказались и участки, на которых не было бензина. Образец прогорел насквозь, при этом около 1/5 его нижней поверхности оказалась оплавленной. Общие потери по объему — максимальные среди конкурентов. Продолжительность горения — 52 секунды. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 297 °С.

Пенополистиролу из сырья Neopor свойственно равномерное затухание по поверхности, чуть большей поверхности растекания бензина. При горении происходит оплавление материала, а сам расплав не горит. Продолжительность горения — 37 секунд. Максимум температуры на поверхности 262 °С. Лучший среди вспененных полистиролов результат.

Экструзия

В группе экструдированных пенополистиролов в рамках нашего эксперимента «конкуренция» была обусловлена лишь производителем. Два представителя на испытании с российскими корнями (при этом один из них весьма известной марки), но главный образец — пока единственного белорусского производителя.

«Белорус» отметился большей площадью поверхности, по которой растеклась жидкость, что обусловлено низким водопоглощением материала. При горении материал издавал шипение и быстро угасал. Возможно, это характерная работа антипиренов, которые обязательно должны использоваться при производстве строительного пенопласта. Общая продолжительность горения составила 50 секунд, однако уже через 26 секунд после того, как мы подожгли на поверхности материала бензин, горение практически прекратилось — догорала лишь малая часть на краю изделия. Повреждений минимум и все они лишь по поверхности, на которой была воспламеняющаяся жидкость. Зафиксированный максимум температуры — 240 °С.

Образец экструзионного пенополистирола неименитого российского производителя также подтвердил низкое водопоглощение — жидкость растеклась почти по всей поверхности. Данный представитель пенопластов«отличился» большей дымностью и быстрым затуханием — горение прекратилось через 23 секунды. Повреждения образца оказались минимальными. Потери в объеме — не более 1/5 от первоначального. Зафиксированный максимум температуры — 329 °С.

Брендированный экструзионный пенополистирол известного российского производителя нас крайне неприятно удивил. Как только на поверхности оказался бензин, утеплитель вступил с ним в бурную химическую реакцию, которая сопровождалась шипением и образованием пузырей. Очевидно, что стойкость к химическим воздействиям растворителей у данного экземпляра — лишь миф. Ни один из испытанных образцов столь бурной реакцией не отмечался.

Горение «именитого» образчика продолжило нас неприятно поражать. О каком-либо свойстве самозатухания речи нет. Образец загорелся «синим пламенем» и даже после того, как выгорел катализатор (воспламеняющаяся жидкость), горение продолжалось с не меньшим успехом. Горели как расплавленные части утеплителя, образовавшие на нашем «испытательном стенде» пылающие черные лужицы, так и не оплавленные под действием горящего бензина части утеплителя. Горение продлилось 4 минуты 40 секунд и было остановлено искусственно. Расплавившийся почти полностью пенопласт продолжал гореть, существенно воздействуя на основание, на котором он был уложен. Факт — если бы основание оказалось изготовленным из горючего материала, пенопласт непременно поджег бы его. Зафиксированный максимум температуры — 334 °С. Горение сопровождалось повышенной дымностью, а в воздух поднимались маленькие черные «хлопья». Попадание таких в дыхательные пути вряд ли оказалось бы безвредным. Потеря в объеме — максимальная. Образец сгорел бы полностью, не вмешайся мы в процесс горения.

Именитый экструдированный пенопласт — наихудший результат.

Экзотика и конкуренты

Карбамидоформальдегидный пенопласт и пенополиуретан, на взгляд экспертов, являются недооцененными на нашем рынке материалами. И если пеноизол (карбамидный пенопласт, который мы привыкли называть по наименованию российского производителя) находит лишь ограниченное применение в строительстве, то пенополиуретан, по мнению строителей, мог бы получить гораздо большее распространение. Как бы там ни было, оба этих материала для нашего рынка — экзотика.

Горение пеноизола протекало лишь в той области, на которую попала жидкость. Материал характеризовался минимальной потерей в объеме. Несмотря на продолжительное (55 секунд) время горения, сам процесс протекал «неохотно». Повышенной дымностью горение не сопровождалось, а вот специфический и неприятных запах был. Максимальная температура на поверхности — 356 °С.

Пенополиуретан оказался лидером по температуре горения среди всех испытанных образцов. На протяжении всего эксперимента температура пламени не опускалась ниже 300 °С. Максимум и вовсе превышал четыре сотни. При горении выделяется большое количество дыма и копоти. Утеплитель отметился малой усадкой в объеме, но большей площадью поверхности, на которой происходила деформация. К слову, повреждения оказались лишь поверхностными — материал потемнел, но существенно в объеме не потерял. Оплавов, свойственных вспененному полистиролу, не наблюдалось. Зато дым оказался на редкость едким. В закрытом помещении — это гарантированное удушье за считанные секунды. Осмелимся предположить, что содержание отравляющих веществ в таком угарном «коктейле» зашкалит. Продолжительность горения — 39 секунд.

Конкурирующая минвата сразу же отметилась высоким поглощением жидкости, а в нашем случае — легко воспламеняющейся. Бензин не растекся по поверхности, а полностью впитался в материал. Горение продолжалось 2 минуты и 1 секунду, при этом происходило не столько по поверхности, сколь «вглубь». Угасание — равномерное. Видимых повреждений нет. Поверхность почернела, при горении было заметно искрение раскаленных минеральных волокон. В то же время каменная вата «отметилась» высокой дымностью, причиной которой был явно не бензин. Мы предположили, что выгорало связующее вещество, в качестве которого зачастую используют фенолоформальдегидные смолы. Максимум температуры на поверхности — 388 °С, при этом основной диапазон температур — от 250 и выше.

Итог

Все виды пенопластов подвержены воздействию огня. Вспененные полистиролы существенно теряют в объеме (регламентированная по СТБ степень повреждения образца — не более 80 %), обильно дымят и оплавляются. Расплав гранул некоторое время горит, однако ввиду очевидного свойства самозатухания достаточно быстро угасает. При этом распространения пламени по поверхности или объему нет. Наиболее подвержен деформациям пенополистирол, изготовленный методом беспрессового формования, и его коллега с поверхностной обработкой гранул углеродсодержащими добавками. Формованный показал лучший результат. «Серебро» — у пенопласта из сырья Neopor.

Не принимая во внимание явно провальный образец именитого российского производителя, можно сделать вывод, что экструдированный пенопласт отличается минимальной продолжительностью горения и явным свойством самозатухания. Как только воспламеняющаяся жидкость на поверхности материала выгорала, горение прекращалось. Материал стоек к деформациям и усадкам под воздействием огня, почти не оплавляется и не грешит излишней копотью.

Российский именитый пенопласт сгорел бы полностью, не вмешайся мы. Очевидно, что о применении антипиренов при его изготовлении и речи быть не может. Он горит не только в расплавленном состоянии, но и в своем первоначальном виде под воздействием даже минимального источника огня. Вероятно, такой пенопласт может воспламениться и от искр. Абсолютный незачет.

Экзотические виды пенопласта и минвата горение поддерживают минимально. Несмотря на отсутствие значительных повреждений и деформаций, образцы отметились существенными недостатками — продолжительным горением (минвата), максимальной температурой (пенополиуретан) и неприятным запахом (пеноизол).

Вместо резюме

Каждый наш читатель способен сам проанализировать представленную информацию и сделать вывод. Ну а мы продолжим наши эксперименты. Следите за анонсами!

Всё больше людей используют пеноплэкс в качестве утеплителя в самых разных сферах строительства и ремонта и всё больше людей задаются вопросами:

• есть ли от пеноплэкса вред для здоровья?
• пожароопасен ли он?
• грызут ли его мыши?

Статья ответит на эти и другие нюансы относительно одного из лучших утеплителей в мире.

Пеноплэкс ( ) – прочный современный утеплитель, отличающийся высочайшими теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами, а также крайне низким водопоглощением. От прочих утеплителей он выгодно отличается умеренной стоимостью и легкостью в монтаже. Его главным недостатком является повышенная огнеопасность, присущая и всем остальным видам пенопластов.

Горит пеноплэкс или нет?

Согласно классификации строительных материалов по пожарной опасности, пеноплэксу присвоены классы горючести Г3-Г4 (сильно горючие и нормально горючие материалы). Однако современные теплоизоляционные плиты выпускаются с добавлением специальных веществ, препятствующих горению – антипиренов, что повышает класс сопротивляемости пеноплэкса огню до Г1 (слабо горючие материалы).

Хотя он отличается повышенным дымообразованием, при горении он не выделяет таких ядовитых веществ, как синильная кислота и фосген. Выделяющиеся с дымом углекислая кислота и угарный газ образуются и при горении прочих материалов – например, дерева или минваты.

Максимально снизить пожароопасность пеноплэкса возможно, соблюдая элементарные меры безопасности. При работах с ним поблизости не должны находиться источники открытого огня. Пеноплэкс без антипиренов может использоваться для , полов, цоколя, но при утеплении фасадов и стен строго рекомендуется использовать теплоизолятор с антигорючими добавками. Нежелательно бани, сауны и деревянные строения – здесь лучше подойдет минеральная вата, керамзит и другие теплоизоляторы.

Грызут ли пеноплекс мыши

Расхожее заблуждение, будто пенопласты – любимая пища грызунов, является неверным. Пеноплэкс не содержит биологически активных веществ, поэтому не может представлять для грызунов пищевой ценности, но они способны прогрызать теплоизоляцию, обустраивая гнезда, выискивая воду и пищу. В целях защиты от грызунов плиты теплоизолятора закрываются металлической сеткой. Если мыши чрезмерно расплодились, потребуется провести дератизацию.

Так как пеноплэкс биологически нейтрален, он не представляет интереса и для вредных насекомых, не подвержен заражению плесневыми грибками, не гниет, не разлагается.

Теряет ли пеноплэкс со временем свои теплоизоляционные свойства?

Так как это весьма долговечный материал, при правильной эксплуатации он сохраняет свои свойства до 50-70 лет. Однако его теплоизоляционные качества резко ухудшаются при хранении на открытом воздухе, а также при продолжительном воздействии прямых солнечных лучей.

Чтобы работа с пеноплэксом была легкой, приятной и безопасной, нужно соблюдать несколько элементарных правил:

1. Работы с пеноплэксом следует проводить при плюсовых температурах в пределах 5-30 по Цельсию. Нарушение температурного режима может сказаться на качестве теплоизоляции.
2. Пеноплэкс плохо переносит воздействие некоторых органических веществ и растворителей – уайт-спирита, креозота, ацетона, которые попросту разъедают его. Поэтому при работе нужно использовать специальные клеевые составы или монтажную клей-пену без толуола.
3. Для удобства лучше выбирать рифленые шероховатые плиты, которые обеспечивают повышенную адгезию с утепляемыми поверхностями. Это особенно важно, когда речь идет об утеплении строений из гладких пено- и газоблоков.
4. При покупке следует обратить внимание на качество теплоизоляционной плиты. Она должна быть ровной, плотной, без трещин и сколов. Она не должна пахнуть. Запахи химии свидетельствуют, что теплоизолятор был произведен с грубыми нарушениями технологических норм. Продукция должна храниться на закрытом складе, обладать всеми необходимыми санитарно-гигиеническими, экологическими и пожарными сертификатами. Маркировка должна содержать полную информацию о производителе, а также подробное описание теплотехнических и физико-механических свойств продукции. Лучше выбирать пеноплэкс, обогащенный антипиренами – на нем имеется литера С.

После своего изобретения, пенопласт с стал очень быстро заполнять современный рынок строительных материалов, покрывая все больше рабочих сфер. Однако наибольшее влияние он оказывает в качестве утеплителя.

Но строители не остановились на достигнутом, создав еще более эффективный утеплитель, который называют пеноплексом. В этой статье мы рассмотрим характеристики пеноплекса, его особенности и способы применения.

1 Общая информация

Сам по себе пенопласт стал использоваться еще в середине прошлого века. Сразу после его изобретения немецкой компанией. Являет он собой вспененные полимерные шарики.

Эти шарики образуются за счет воздействия на полимерные смеси газов и дополнительных химических элементов, что способствуют образованию пены.

В итоге получаются те самые шарики пенополистирола на , что так серьезно распространены на современном строительстве.

Однако пенопласт, хоть и является неплохим утеплителем с приличными качествами, тем не менее обладает и некоторыми недостатками. В первую очередь в глаза бросается его горючесть. И действительно, пенопласт горит в огне. Вернее, он не горит полноценным пламенем, а скорее быстро плавится.

Вот только это плавление не сопровождается самозатуханием, а скорее наоборот, подпитывает огонь. Как вы сами понимаете, горючесть – это явно не те свойства, которые хотелось бы увидеть в современном утеплителе.

Ведь утеплителями оборудуют стены домов, фасады, фундаменты, да и вообще практически все конструкции. В обычном кирпичном доме огонь распространяется не так легко, как кажется.

На самом деле, стены являются настоящей преградой для огня. Особенно если сделаны они из кирпича или очень плотного бетона.

Их негорючесть дает возможность существенно удлинить срок возгорания и дать время человеку предпринять необходимые меры безопасности и противодействия. Но если фасад утеплен пенопластом, то тут уже появляются серьезные проблемы.

Также часто сетуют на плотность , вернее, ее недостаток. Плотность влияет на итоговую прочность материала, его устойчивость и стабильность. У пенопласта свойства, что касаются плотности и других вышеназванных показателей явно не удовлетворяют всех потребностей строителей.

Такое положение многих не устраивало, что и привело к изобретению пеноплекса. Пеноплекс – это экструдированный пенополистирол. Пеноплекс производят в специальных высокотемпературных печах с высоким давлением. Процесс переплавки в них называют процессом экструзии.

В печах пенополистирольное сырье переплавляется, образуя крайне плотный материал с порами, максимальный диаметр которых равняется всего 1-2 мм. В некоторых случаях поры еще более мелкие. Они настолько миниатюрны, что даже при пристальном рассмотрении отличить их будет крайне сложно.

Пеноплекс является материалом нового порядка, его коэффициент теплопроводности, плотность и другие профессиональные свойства находятся на очень высоком уровне. Впрочем, как и цена.

Она у этого материала в несколько раз выше стоимости обычного пенопласта и практически равняется стоимости минеральной ваты, другого популярного утеплителя, что известен своей относительной дороговизной. Поэтому тут в приоритете.

1.1 Свойства утеплителя

Если рассматривать конкретные свойства пеноплекса, а также его плюсы и минусы, то можно проследить интересную тенденцию.

Этот материал практически во всем превосходит своего родителя (полистирол), но при этом он наследует у него и большинство изначальных недостатков. Но в общем, пеноплекс все же намного лучше справляется со своими задачами.

Так, коэффициент теплопроводности у него будет выше, чем у стандартного пенопласта. И хоть числовая разница там не столь велика (ведь и пенопласт обладает крайне неплохим коэффициентом теплопроводности), но в сочетании с повышенной плотностью это дает удивительный эффект.

1.2 Преимущества и недостатки

Если свести воедино все вышеописанные и неназванные свойства, то можно получить следующий список.

Основные плюсы:

• Нет реакции на воду;
• Негорючий (в некотором смысле);
• Легко монтируется;
• Имеет высокий коэффициент теплопроводности;
• Легкий;
• Плотный;
• Для обработки требуется малая толщина листа.

Основные минусы:

• Высокая цена на ;
• Плавится при контакте с огнем;
• Паронепроницаем (этот параметр не всегда считается минусом, но стенам все же надо дышать).

2 Основные характеристики

Разберем теперь конкретные характеристики пеноплекса. Конечно, при оценке следует учитывать абсолютно все параметры, а также ориентироваться на отзывы покупателей, но все же именно от технических характеристик пеноплекса зависит, как он будет выполнять свою работу.

А характеристики у него довольно внушительные. Они удовлетворят любого строителя.

Коэффициент теплопроводности у этого материала находится на уровне всего 0,029-0,031 Вт/м. Это отличный показатель, и самый лучший в классе утеплителей. Но нельзя сказать, что он так уж сильно отличается от показателей других утеплителей.

Та же минвата, что славится своими хорошими свойствами, имеет аналогичные значения, только у нее коэффициент равняется 0,033-0,035 Вт/м. Как видите, разница не столь существенна.

А вот по плотности на сжатие у пеноплекса равных нет. Этот показатель у него равняется 25-35 кг/м 3 , что для пенополистирольных утеплителей является высочайшим значением.

Диапазон рабочих температур находится на уровне от -50 до +75 градусов по Цельсию. По сути, пеноплекс можно использовать практически везде и в любых условиях.

Водопоглощение пеноплекса еще меньше. Этот показатель у него равняется 0,5% от объема за 28 суток. То есть он вообще не поглощает воду. Для фасадных утеплителей эта характеристика крайне важна.

2.1 Размеры утеплителя

Обратимся к эффективным размерам пеноплекса. Дело в том, что за счет уникального сочетания теплопроводности, плотности и самой структуры материала, он имеет крайне высокие и устойчивые показатели.

Для утепления пеноплексом характерно использование довольно тонких плит. Например, рабочая толщина пеноплекса – 35-50мм, если говорить о стандартном утеплении в умеренном климате.

Плиты толщиной в 70 и более миллиметров используются преимущественно в холодных климатических зонах, где температура может падать ниже отметки в -30 градусов по Цельсию. В таком случае монтаж толстого слоя пеноплекса совершенно оправдан.

Если оценить отзывы покупателей, то можно еще раз убедиться в том, что по рабочей толщине у экструдированного пенополистирола равных нет. Да впрочем, достаточно взглянуть на рабочую толщину утеплителей из пенопласта или минваты.

Также минвата часто укладывается в два или три слоя, причем каждый из них может иметь толщину в 50-70 мм. Для утепления стен обычным пенопластом тоже характерно использование плит толщиной до 100-150 мм.

Что же до размеров листа, то тут все довольно индивидуально. Однако разработчики за последнее время унифицировали свою производственную цепочку и стали выпускать пеноплекс в листах с габаритами 800 мм на 1200 мм и опциональной толщиной.

Если хотите, новая разновидность утеплителей. Пеноплекс предлагает более эффективные характеристики, чем другие представители сегмента. Обуславливается это тем, что для решения конкретной задачи, производитель выпускает определенный вид материала.

Далее Пеноплекс будет рассмотрен во всех подробностях – от технических параметров до основных сфер использования. Прежде всего, стоит отметить, что данный материал отличается высокой прочностью, максимальной степенью водостойкости, и наделен низким показателем теплопроводности.

Свойства Пеноплекс и особенности его изготовления

Самое первое экструзионное оборудование возникло в Америке больше пятидесяти лет назад. В ходе изготовления гранулы полистирола испытывают влияния повышенного давления и жарких температур. Ускоряет процесс особое вещество для вспенивания.

Таким образом, получается чрезвычайно пышная масса, похожая на взбитые сливки или густую сметану. Она выдавливается из аппарата. Спустя определенный период времени, газ участвовавший во вспенивании выветривается, а в освободившиеся ячейки поступает кислород. Внутри образуется большая воздушная масса, а мы со школьной скамьи знаем: прослойка воздуха в покое – самый лучший утеплитель.

Благодаря процессу экструзии у создаваемого материала образуется структура с мелкими порами. И каждая из этих абсолютно одинаковых пор полностью изолирована. Размер их не превышает 0,2 мм, внутри они размещены равномерно. Благодаря этому утеплитель получается прочным.

Марки утеплителя Пеноплекс выпускаются с разными характеристиками, с широкой сферой применения. Плитой Пеноплекс производят теплоизоляцию фундаментов и цоколей. Утепляют слоистую кладку и штукатурный фасад. Особое значение производитель уделяет кровле, есть марки Пеноплекс для инверсионных, традиционных и эксплуатируемых крыш. Не забыты полы, в том числе «тёплые» варианты.

Технические характеристики пеноплекс:

• низкий коэффициент теплопроводности 0,03 Вт/м·ºК;
• высокая прочность (как на сжатие, так и на изгиб);
• малое водо- поглощение (не более 0,2 - 0,4 % по объему за 24 часа);
• максимальный коэффициент паро- проницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па);
• простые монтажные работы
• срок эксплуатации не менее 50-ти лет;
• чистый продукт с экологической точки зрения: отсутствует токсичность, нет гниения;
• режим эксплуатации в пределах -50…+75ºС.

Предлагаем подробнее рассмотреть каждый аспект по отдельности:

Хорошая влагостойкость

Поглощение влаги – очень важный параметр для утеплителя. Потому для Пеноплекс был организован специальный тест. Плитки теплоизолятора опускали в воду и оставляли там на тридцать дней. Немного влаги впитывалось только в самом начале месяца. И после этого вода переставала впитываться в утеплитель.

По истечении установленного месяца объем «принятой» воды в среднем находился на уровне 0,5% от объема испытуемого образца. Это означает, что вода может попасть только во внешние поры теплоизолятора, которые могли получить повреждение во время резки материала. Но вовнутрь структуры влага не попадает.

Низкий уровень теплопроводности

Если сравнить утеплитель Пеноплекс с аналогичной продукцией, его теплопроводность будет существенно меньше. Коэффициент теплопроводности Пеноплекс при эксплуатации остается практически неизменным. Вот почему материалом утепляют не только чердаки, но и фундаменты, и даже подвалы.

Поскольку воду Пеноплекс не впитывает, его можно использовать в регионах с высоким уровнем влажности. При строительстве не понадобится дополнительный от воды.

Долгий срок эксплуатации

Подвергая Пеноплекс многократной заморозке и последующей разморозке, ученым удалось установить, что технические параметры материала остаются на изначальном уровне. Если верить окончательному заключению института исследований НИИСФ, утеплитель Пеноплекс способен выполнять прямые функции не менее полувека. И это даже не предел.

Высокий уровень прочности

Благодаря экструзии структура теплоизолятора полностью однородна, все поры располагаются равномерно. Именно это и делает утеплитель Пеноплекс настолько прочным, что он остается таким же, в том числе под влиянием сильных нагрузок.

Обработка и установка – это совсем несложно

Теплоизоляционный продукт несложно разрезать обычным ножом. Его плитами можно достаточно быстро укрыть стены, не прилагая существенных усилий. При работе с утеплителем нет нужды опасаться, что погода испортится и начнется дождь. Ведь этому утеплителю совершенно не нужда защита от плохой погоды.

Высокая степень экологичности

Вероятно, что кто-то может оттолкнуть тот факт, что при создании Пеноплекса используется фреон. Однако фреоны подобного типа полностью безопасны – не ядовиты, не поддаются возгоранию, не оказывают влияния на озоновый слой.

Отсутствие вредных примесей в составе материала необходимо расценивать, осозновая что мы описываем фирменную продукцию проверенного временем производителя. Бренд построен на качестве и соблюдении технологии производства. Остерегайтесь контрафактной продукции, требуйте сертификат соответствия в торговой точке.

Почти полное отсутствие химической реакции

Большая часть химикатов, которые применяются в строительной сфере, не могут вступить с Пеноплексом в реакцию. Но даже из этого правила, разумеется, есть свои исключения. Например, некоторая часть органических растворителей вполне может сделать теплоизоляционный материал более мягким, изменить форму плит и даже растворить плиты пеноплэкса.

Вот эти вещества:

• Ацетон;
• Бензин;
• Деготь из каменного угля;
• Керосин;
• Масляные краски;
• Полиэфир;
• Толуол;
• Формалин;
• Формальдегид;
• Эфир.

Плитам Пеноплекс надлежит оставаться такой же формы и размера, при воздействии определенных пределов температуры. Информация о том при какой температуре допускается эксплуатация указывается в паспорте утеплителя. Если температуру не соблюсти, может перемениться не только внешний вид Пеноплекса, но и его основные свойства.

В том числе можно подметить, что биоустойчивость плит теплоизолятора находится на высоком уровне – они совершенно не поддаются гниению.

Горит Пеноплекс или не горит?

Пеноплекс горит без всяких “НО”. Маркетологи проявляют чудеса изворотливости, заявляя о само затухании. Реклама пестрит анонсами, что пеноплекс менее опасен, чем дерево – к сожалению, это не совсем правда. Утверждение о том, что пеноплекс не горит не более чем лукавство и прямо противоречит российскому ГОСТу 30244-94. В документе все категории Пенопласта причисляются к Г3 и Г4 – наиболее опасным группам горючести.

Самый простой способ исказить реальность - эффектно подвесить пеноплекс в воздухе. Продемонстрировав образец, ведущий пытается его поджечь, воздействуя снизу пламенем горелки. В результате зритель видит, что выгорает маленький кусочек, который находился в контакте с огнем, а пеноплекс не горит. Лукавство заключается в том, что эксперимент не соответствует реальным условиям эксплуатации. Подобное исследование лишь показывает насколько удачно выполнен фокус.

Но стоит упомянуть, что таким недостатком «грешит» большинство пенопластов. И данное видео поможет вам убедиться в этом. Как горит утеплитель пеноплекс и – видео:

Разновидности Пеноплекс

Пеноплекс имеет специально разработанные марки для утепления стен, фасадов, цоколей и других конструкций. Марки соответствуют предъявляемым повышенным требованиям к адгезии теплоизоляционных плит и основания. Часто пеноплекс используют для теплоизоляции стен балконов и лоджии.

Пеноплекс 45 – способен выдержать самый внушительный вес

Примечательно, что данным материалом можно утеплить не только крыши, но также автодороги, железные дороги и взлетные полосы. Является самым прочным во всем перечне. Его главным плюсом можно назвать то, что он не теряет своих качеств на протяжении всего, довольно немаленького срока службы.

К слову, утепление дорог любого назначения защищает их от набухания после промерзания. К примеру, если весной и летом грунт накапливал в себе влагу, зимой дорога, проложенная на этом грунте, может растрескаться от переизбытка воды. Благодаря утеплению, грунт замерзать не будет.

Пеноплекс Комфорт – универсальный теплоизолятор

Материал (в прошлом обозначавшийся как Пеноплэкс 31С) является действительно с многоцелевым назначением. Им можно утеплять загородный дом, лоджию или крышу. Если есть бассейн или вы возвели на загородном участке либо , то для их стен Пеноплекс Комфорт будет отличным вариантом.

Универсальность обуславливается в основном тем, что материал способен выдерживать не только высокий уровень влажности, но и высокий уровень температур. Пеноплекс Комфорт полностью многофункциональный теплоизолятор, который подойдет для большинства вариантов утеплительных работ.

Пеноплекс Кровля – то, что нужно для крыши

Пожалуй, стоит упомянуть, что в прошлом данный теплоизолятор носил наименование Пеноплекс 35. Подойдет для изоляции крыши любого вида. В строительной сфере в наши дни очень часто используется «облегченная» кровля. Чрезвычайно важно позаботиться о ее надежности, прочности, а также долговечности.

Подобная задача решается и в случае с ремонтными работами на плоской кровле, в основании которой – профилированные металлические листы. В данном случае лучшим решением будет использовать огнеупорный материал под названием Пеноплекс Proof. Нередко именно он используется для утепления плоской кровли. Пеноплекс Proof подходит для оснастки чердаков и вентилируемых кровель.

В настоящее время все большую известность приобретают нестандартные инверсионные крыши. По причине дефицита свободного пространства в густонаселенных городах, подобные крыши предоставляют это пространство, на котором можно сделать свой личный уголок отдыха или организовать, например, маленький садик с цветами. Исходя из того, что с легкостью выдерживает тяжелые нагрузки, на таких крышах можно обустроить даже транспортную стоянку.

Пеноплекс Стена – внутри и снаружи

Это новое наименование. Несколько раньше он назывался Пеноплекс 31 с антипиренами. Однако сама суть поменялась не особо. Утепление фасадов, стен, перегородок домов – данный материал идеально подходит для такой работы.

Примечательно, что изнутри утеплять стену требуется только в том случае, если по той или иной причине осуществить этот процесс снаружи не выходит. Или же, если в процессе экспресс-ремонта гораздо удобнее проводить обшивку стен теплоизолятором именно с внутренней стороны. Пеноплекс Стена – отличный и удобный материал, с которым совсем несложно работать.

Если же говорить об использовании снаружи, этот теплоизолятор очень хорошо проявил себя во время колодезной кладки стен. В сравнении с привычными стенками из кирпича, эти стены получаются гораздо тоньше, но надежности в них не меньше. Как и способности сохранять тепло.

Марку Пеноплэкс Стена можно использовать в процессе создания фасадов, обработанных штукатуркой. Поскольку , имеющая сейчас большой спрос, может похвастаться большим выбором расцветок и разновидностей, такой ход придаст дому индивидуальную оригинальность.

В чем отличия Пеноплекс Фундамент

Само наименование (которое несколько раньше звучало, как Пеноплекс 35 без антипирена) дает покупателю понять, что этот вариант утеплителя идеален для подземной части постройки. Его характеристики наделены высокой степенью прочности и вполне способны выдерживать сильные нагрузки.

Вид теплоизоляционного предложения “Фундамент”, очень сгодится для или полов в доме – то есть, там, где нет нужды в высоком уровне огнеупорности. “Фундаментом” можно утеплить некоторые конструкции с защитным покрытием. К примеру, это может быть стяжка из песка и цемента.

Настил из плит Пеноплекс Фундамент поможет в короткие сроки решить поставленные задачи, напрямую связанные с созданием основы дома и оборудования подвальной части. Высокий уровень защиты от влаги отведение грунтовых вод – это еще не все плюсы описываемого материала. Дополнительно он позволяет понизить давление грунтовых вод на подвальную часть постройки.

Поговорим о недостатках

Минусы предсказуемые, в большей степени относятся ко всем материалам из экструзионных пенополистиролов. Недостатки не существенные и их не много:

• плохая ;
• риски возгорания, слабая пожарная безопасность;
• не создает препятствия набегам грызунов и муравьев
• Стоимость продукта среднего ценового диапазона – пенопласт дешевле

Отмечая риски атак насекомых и грызунов, которые портят утеплитель, заметим - недостаток касается теплоизоляционного материала любого вида. Отзывы по использованию продукта, встречающиеся на тематических форумах указывают на эффективность, функциональность и экономичность. Если у вас есть свой негативный опыт работы с материалом, просим дополнить недостатки в отзыве в блоке комментарии.