Возведение зданий с несущими каменными стенами. Как провести возведение стен гаража

Вслед за разработкой проекта и проведением фундаментных работ предстоит этап возведения стен, качество которых влияет на надежность строение в целом. Соблюдая строительные нормы, стоит учитывать, что высота жилого помещения должна быть не менее 2,8 м. Любые отклонения чреваты признанием здания непригодным для проживания.

Важными свойствами возводимых стен являются:

• достаточная теплоизоляция;
• звукоизоляция;
• пожаробезопасность.

При осуществлении выбора материалов для строительства, необходимо знание об их свойствах и способах возведения стен.

Кладочные системы

Традиционным способом кладки считается строительство стены из стандартных или полуторных кирпичей с использованием раствора из песка и цемента. Он характеризуется особой прочностью и долговечностью, но влечет за собой большие затраты ресурсов. Для полного выполнения работ потребуется много времени.
В связи с этим использование блоков довольно крупного размера становится более распространенным.

Газобетонные блоки имеют достаточную крепость при малом весе (с более подробной информацией можно ознакомиться в статье — , а также ), что позволяет производить кладку на специальный клей, не используя раствор. Данный строительный материал имеет следующие свойства:

• повышенная звукоизоляция,
• морозоустойчивость,
• легкость в работе (хорошо распиливается, сверлится),
• устойчивость к грибку,
• не горюч.

Кладка из ракушечника во многом похожа на работу с газоблоком, поскольку данный природный камень также легкий, прочный и достаточно недорогой. Отличие состоит в применении цементного раствора. Пористая структура требует защитной отделки, поскольку внешняя среда может оказать негативное действие. Ракушечник, являясь натуральным материалом, благотворно влияет на здоровье человека.

Керамические блоки изготавливаются из глины. При одинаковой технологии размер отличается от кирпича. Форма необычная - на лицевой поверхности выступы и пазы, позволяющие фиксировать блоки без раствора. Он используется лишь для крепления, необходимого горизонтальным рядам. Керамоблоки не боятся огня, хорошо сохраняют тепло внутри помещения.

Традиционные и современные технологии

Несъемная опалубка - строительная технология, появившаяся не очень давно. Это система, состоящая из стен, представляющих собой теплоизоляционный материал (пенополистирол) скрепленный перемычками. Бетон заполняет все внутреннее пространство. Собрать дом в короткие сроки не составит труда нескольким рабочим.
Клееный брус - натуральная древесина, в процессе обработки в заводских условиях приобретающая свойства, позволяющие практически сразу использовать материал при сборке. Готовый дом не надо выдерживать, ожидая усадки как в случае использования сруба.

Каркасное строительство дома - быстрый, относительно недорогой, достаточно прочный вид постройки, пришедший к нам из Европы. Возведенный из дерева или металла каркас заполняется утеплителем (). После обшивки многослойными плитами производят облицовку, используя различный материал для отделки (). Постройка такого дома с высокой скоростью работ не мешает его последующей многолетней службе.

Выбираем материалы

При выборе материалов и конструкций стен, сознавая ограниченность во времени и финансах, стоит учитывать все нюансы возведения доступного жилья. На стоимость оказывают влияние не только строительные работы, но и доставка, хранение товара, проведение работ по отделке. Важно иметь в виду, что высокие показатели теплоизоляции стен будут способствовать значительной экономии в процессе эксплуатации дома.
Подводя итог, можно выделить следующие характеристики стеновых материалов, необходимые при строительстве доступного дома:

• приемлемая цена;
• высокие теплотехнические свойства;
• быстрота возведения;
• доступная цена строительно-монтажных работ.

Строительство без привлечения тяжелой техники значительно удешевит проект. А при возведении стен из бетонных блоков, железобетонных панелей строительная техника необходима. Поэтому для доступного жилья они также не подходят. Использование полнотелого кирпича влечет за собой необходимость основательного, дорогостоящего, мощного фундамента. Для уменьшения теплопотерь кладка должна быть выполнена в два слоя.

Предпочитая дешевый вариант, не стоит возлагать надежды на деревянный сруб, поскольку до отделки необходима выдержка готовой коробки дома в течение нескольких месяцев. Это нужно для полного высыхания древесины. Технология использования несъемной опалубки - доступный, недорогой, быстрый метод строительства. Но из-за недостаточной прочности конструкции использование его допустимо в случае особой финансовой экономии.

Строительство стен с применением газоблоков, керамоблоков, ракушечника значительно сокращает время из-за больших размеров. Небольшой вес позволяет экономить при заливке фундамента, поскольку давление на грунт минимальное. Для клееного бруса также подойдет облегченный фундамент. Высокие теплозащитные свойства и быстрота сборки (2-3 недели) делают эти методы строительства вполне приемлемыми для возведения доступного жилья.

До начала основных работ по возведению несущих каменных стен необходимо произвести разбивочные работы и определить отметки углов и пересечений стен с помощью геодезических инструментов. После этого осуществляют подготовку фронта работ, очищают рабочие места от мусора и посторонних предметов, а при кладке второго и последующих ярусов - устраивают подмости. На перекрытии или подмостях устанавливают контейнеры с кирпичом и ящики для раствора.

Фронт работ каменщиков зависит от длины возводимых стен на всем здании или одной захватке и определяется из расчета выработки 2-3 м 3 кладки на каменщика в смену. До начала основных работ следует также подготовить механизированный инструмент для перемешивания раствора на рабочем месте.

Работы организуются, как правило, поточным методом, сущность которого сводится к тому, что бригада рабочих, оснащенная соответствующими механизмами и инвентарем, длительное время равномерным потоком выполняет однородный комплекс работ с последовательными переходами по окончании работ с одной захватки на другую.

При назначении границ захваток учитывают следующее:

• ? объемы каменных работ на каждой захватке по трудоемкости должны быть примерно одинаковыми;
• ? границы захваток должны быть увязаны с месторасположением грузоподъемных механизмов;
• ? продолжительность работы бригады на захватке должна быть кратна рабочей смене или, в крайнем случае, полусмене.

Обычно границы захваток назначаются около пересечений стен или по осям оконных проемов. В качестве захватки рекомендуется принимать типовую повторяющуюся часть здания: в промышленном строительстве - пролет; в жилищном - одну или несколько жилых секций.

В практике жилищного строительства используются одно-, двух- или трехзахватные системы организации работ.

Однозахватная система получила распространение при строительстве небольших односекционных зданий, когда кладка каменных стен на высоту одного яруса заканчивается к концу первой смены. Во вторую смену выполняют вспомогательные и монтажные работы.

Двухзахватная система (наиболее распространенная) применяется при строительстве двух-, трех- и четырехсекционных зданий. По этой системе в то время, когда каменщики ведут кладку яруса на первой захватке, на второй ведутся вспомогательные и монтажные работы.

В следующую смену на первой захватке выполняются вспомогательные и монтажные работы, на второй - каменная кладка и т.д. В такой последовательности ведутся работы по возведению всех этажей здания.

Трехзахватная система применяется при строительстве пяти- и шестисекционных зданий. Этаж разбивается в плане на три примерно равные по трудоемкости захватки. На одной захватке ведутся каменные работы, на второй - вспомогательные (установка подмостей, подача материалов и т.д.), на третьей - монтируются сборные элементы (лестницы, панели перекрытий, перегородки и др.).

Запас кирпича на рабочем месте при кладке стен с перекрытий или подмостей принимается из расчета двухчасовой потребности. Растворные ящики на рабочем месте заполняются раствором за 10-15 мин до начала кладки. В дальнейшем в процессе кладки запас материалов пополняется. Загустевающий раствор при работе перемешивается в растворном ящике электрифицированными лопастными миксерами.

Фронт работ звена (делянка) назначается с учетом выполнения кладки на высоту одного яруса (1,1 -1,2 м) в смену. Размер делянки определяется по формуле

где N - число рабочих в звене; с - продолжительность рабочей смены, ч; q - выполнение нормы, %; V - объем кладки на 1 м стены на высоту яруса, м 3 ; НВР - норма времени на 1 м 3 кладки, чел-ч.

Ориентировочные размеры делянок при кладке несущих стен для звена каменщиков приведены в табл. 7.3.

Таблица 7.3

Размер делянок при кладке стен из обыкновенного кирпича, м

Комплексный процесс каменно-кладочных работ складывается из простых процессов: каменная кладка, устройство подмостей и доставка на рабочее место материалов, монтаж сборных конструкций.

Процесс каменной кладки на этаже выполняется поярусно (два или три яруса на этаж) в следующем порядке:

• ? выкладываются углы здания, устанавливаются маячные кирпичи;
• ? устанавливаются порядовки или скобы, натягиваются шнуры- причалки;
• ? выкладываются версты и заполняется забутка.

Устройство подмостей и доставка на рабочее место материалов осуществляются с помощью кранов. Коэффициент использования кранов по времени (Кв) зависит от уровня организации работ и квалификации исполнителей. При хорошо организованной работе он колеблется в пределах 0,75-0,90:

где Т - расчетная продолжительность работы крана в течение смены, маш.-ч.; N - число кранов; с - продолжительность смены, ч.

При строительстве сооружений с несущими каменными стенами высотой до четырех этажей в качестве грузоподъемного оборудования могут быть использованы стреловые краны, но предпочтение, ввиду удобства в работе, чаще отдается башенным кранам.

На рисунке 7.3 приведена выкопировка из стройгенплана на строительство трехсекционного кирпичного жилого дома, на которой показаны расположение башенного крана КБ-405, места разгрузки и хранения материалов и полуфабрикатов, подмостей и сборных железобетонных элементов.

Рис. 7.3.

• 1 - подмости; 2 - кирпич; 3 - зона складирования сборных конструкций; 4 - место приема раствора и бетона; 5 - туалет; 6, 7 - душевые;
• 8 - бытовые помещения; 9 - прорабская

В отличие от основного процесса (каменной кладки) и вспомогательного процесса (устройства подмостей и доставки материалов) монтажный процесс по установке перегородок, дверных и оконных блоков, панелей перекрытий, санитарно-технических блоков, лестниц и прочего выполняется не поярусно, а поэтажно.

Весь комплексный процесс может выполняться с различной степенью его расчленения и специализации исполнителей: без поярусной специализации и с поярусной специализацией. В первом случае кладку всех ярусов на всех этажах здания выполняет одна бригада каменщиков. При кладке с поярусной специализацией каменщиков каждый ярус ведет отдельная бригада, переходящая последовательно с одного этажа на другой.

При широко распространенном последовательном методе выполнения работ без поярусной специализации бригад каменщиков достигается непрерывность выполнения кладки, но не всегда удается обеспечить непрерывность монтажа перекрытий и других сборных конструкций.

Этот недостаток устраняется при кладке стен участками. На этаже здания намечают участки равной трудоемкости, каждый из которых возводят по одно- или двухзахватной системе на высоту этажа. После окончания кладки одного участка каменщики переходят на другой, а на первом тем временем монтируются внутренние конструкции и междуэтажные перекрытия. Такой способ организации обеспечивает непрерывность монтажных работ при условии равной продолжительности кладочных и монтажных работ.

В тех случаях когда время монтажа захватки составляет один день, а время кладки - три дня, непрерывность всех процессов достигается разбивкой здания на три участка и возведением каждого участка отдельной бригадой. Бригады приступают к работе с интервалом в два дня.

Ступенчатая кладка стен дает возможность непрерывно работать каменщикам и монтажникам при соблюдении того же условия, что и для кладки участками одной бригадой. Недостаток ступенчатой кладки и кладки участками - частый переход каменщиков с яруса на ярус. Кроме того, непрерывно изменяющийся характер продукции, выполняемой каменщиками, нарушает один из принципов поточного производства. Этот недостаток устраняется при организации процесса кладки с поярусной специализацией каменщиков. При возведении стен этажа таким способом организуют три бригады каменщиков, бригаду плотников для установки и перестановки подмостей и бригаду подсобников (такелажников) для подготовки рабочего места. Монтаж сборных конструкций выполняет бригада монтажников. Бригады каменщиков вступают в работу последовательно.

Все бригады работают непрерывно, если число захваток m равно или больше числа ведущих рабочих процессов п, выполняемых одновременно на всех ярусах:

При параллельной кладке трех ярусов и монтаже перекрытия минимальное число захваток, обеспечивающих равномерную работу всех бригад, w min = 4. Согласно циклограмме срок кладки стен с устройством перекрытия Т может быть определен по формуле

где k - модуль цикличности; А - число смен в сутки; а - число этажей.

При большом объеме работ (поточном возведении кварталов, поселков) поярусная специализация повышает производительность труда за счет более быстрого освоения технологии производства, так как продукция для каждой бригады остается на всех этажах одинаковой, рабочее место не меняется, сохраняется разделение труда внутри звеньев; сокращает срок проведения работ; упрощает увязку процессов кладки стен и монтажа перекрытий.

Опыт работы с поярусной специализацией на строительстве зданий с несущими кирпичными стенами показал, что выполнение норм кладки может достигать 290%.

Возведение стен является одним из этапов возведения зданий, предназначенных для жилья и хозяйственных целей. При строительстве гаража следует учитывать несколько критериев выбора материала. Стены в гараже должны защищать помещение от проникновения злоумышленников и создавать в нем комфортные условия для хранения авто. Немаловажное значение придается и эстетической стороне. Пренебречь вопросами прочности можно только в том случае, если строительство проводится на закрытой от посторонних или охраняемой территории. В гаражных кооперативах строительство стен допускается выполнять из легких блоков или пиломатериалов с использованием матов из минеральной ваты. Рассмотрим, какие существуют решения для того, чтобы сделать такие стены в гараже, которые лучше всего отвечают поставленным целям и условиям строительства.

Возведение бетонных стен

Использование бетона позволяет создать сооружение, отличающееся повышенной прочностью. Стены под бетон невозможно сокрушить практически никакими бытовыми инструментами.

Существуют такие варианты строительства из этого материала:

1. Применение стеновых плит, изготовленных в заводских условиях. Изделия ставятся вертикально, закрепляются на фундаменте и свариваются между собой. По верхнему краю плит делается обвязка из уголка или швеллера. Оставшиеся после сварки щели заделываются цементным раствором. Недостатком такого метода является необходимость аренды грузового транспорта и крана, что существенно увеличивает смету стройки.
2. Изготовление методом заливки. Монолитная стена из бетона может быть создана собственными силами без привлечения средств механизации. Сначала изготавливается опалубка, в которую укладывается арматура. По мере заливки бетона она поднимается выше. Для того чтобы достичь необходимой прочности, толщина бетона должна быть не менее 100 мм.

Недостатком железобетона является его высокая теплопроводность. Именно поэтому для предотвращения резких перепадов температуры проводится утепление построенного гаража. Наиболее доступным и простым вариантом является его теплоизоляция пенопластовыми плитами.

Поверх пенопласта наносится теплая штукатурка слоем до 5 см. Подобный пирог стены обеспечивает качественное утепление гаража. Однако помещение становится полностью герметичным. Следует продумать вопрос его качественной вентиляции, чтобы избежать сырости.

Строительство гаража из кирпича

Кирпич является проверенным временем материалом, который отличается необходимой прочностью и долговечностью. Возведение стен из него не представляет собой особой сложности даже для новичков в строительной области. Стены гаража будут иметь меньшую теплопроводность, если их выложить из красного глиняного кирпича. Для их возведения применяется стандартная кладка в один кирпич. Делать кладку в 1,5 или 2 кирпича нецелесообразно, так как при увеличении расходов прочность и теплоизоляция строения практически не изменятся.

Возводя стены в гараже из кирпича, следует придерживаться таких правил:

1. Перед началом работы необходимо выровнять фундамент. Для этого используется цементный раствор.
2. Для увеличения прочности здания и удобства эксплуатации следует предусмотреть возведение угловых и промежуточных столбов. Их толщина должна быть в 2 раза больше, чем у стены.
3. Чтобы избежать деформации гаража под воздействием веса плиты перекрытия, необходимо выполнить армирование углов. Для этого используются арматура, которая укладывается между рядами кладки, или внешнее обваривание углов полосами металла.
4. Перед тем как сделать стены, кирпич следует смочить водой. Это значительно улучшит их адгезию. Зимой такое мероприятие не проводится, так как на просыхание кирпича и застывание раствора уходит много времени.
5. Каждый угол должен выкладываться со смещением кирпича на половину его длины. В таких местах следует избегать использования треснувших и битых кирпичей.
6. Перед укладкой первого ряда следует уложить гидроизоляцию. Для этого используется рубероид или плотный целлофан, уложенный в несколько слоев.
7. Добиться идеально ровной кладки можно с помощью изготовления короба из досок. Это сооружение устанавливается по периметру фундамента. Его наращивание проводится по мере кладки.

Способ обустройства швов выбирается в зависимости от варианта финишной отделки стен. Если планируется нарастить стену с помощи штукатурки, то между кирпичами оставляются щели. В том случае, когда строение будет утепляться пенопластом, цементный раствор выравнивается по плоскости кладки.

Если не планируется отделка или утепление стен, шов делается в виде полувалика специальной расшивкой. При этом излишки раствора сразу собираются, а сами кирпичи протираются влажной тканью.

Строительство стен из пеноблоков

Выбирая материал для стен гаража, есть смысл остановить свой выбор на пеноблоках. Камни имеют довольно большой размер при малом весе. Это позволяет вести строительство быстро, без существенных физических усилий. Ровные грани блоков дают возможность вместо цементного раствора использовать клей, который накладывается тонким слоем толщиной 2-3 мм. У пеноблока пористая структура. Подобное свойство способствует тому, что стены из пеноблоков имеют низкую теплопроводность. Решая, какая толщина стен наиболее подходит для конкретной местности, следует ориентироваться на формат камней, которые есть в продаже. Для строительства целесообразно использовать блоки размером 200×300×600 мм. В зависимости от принятого решения, из них можно выкладывать стены толщиной 20 см, 30 см и 60 см.

При строительстве гаража из пенобетона необходимо придерживаться таких правил:

1. Материал пористый и хорошо впитывает влагу. В обязательном порядке поверхность блоков покрывается слоем фасадной штукатурки. Поверх нее наносится водостойкая краска, служащая дополнительной гидроизоляцией.
2. Чтобы предотвратить разрушение гаража от подвижек грунта или давления плиты перекрытия, необходимо проводить армирование углов кладки. Стальные конструкции нужно укладывать после каждого ряда камней.
3. Дверные и оконные проемы в обязательном порядке по периметру усиливаются стальными уголками или швеллерами.
4. Поскольку газобетон непрочен и хрупок, то его внешняя поверхность должна быть надежно защищена. Лучшим выбором является обшивка стен стальным сайдингом или сэндвич-панелями.

Используя пенобетон для возведения гаража, следует помнить, что стены из этого материала имеют низкую несущую способность. Потому для перекрытия можно использовать только полые бетонные плиты или деревянный брус. Предварительно делается обвязка из бетона и арматуры.

Идеальным материалом для возведения стен гара­жа, как мы уже говорили, является кирпич.
Кирпичные стены прочны, несгораемы, но имеют один недостаток - большую теплопроводность. По­этому для утепления их необходимо оштукатурить с внутренней стороны.
Толщина кирпичных стен может быть, в половину, в один, полтора, два, два с половиной и три кирпича. Для строительства стен гаража рекомендуется клад­ка в половину кирпича (рис. 49) или в 1 кирпич (рис. 50).
Расход материала на один квадратный метр сте­новой кладки при толщине стены в полкирпича:, кир­пича - 50 шт., раствора - 35 л. При толщине стены в один кирпич: кирпича - 100 шт., раствора - 75 л.
В стенах, выполняемых в полкирпича, нужно пре­дусмотреть угловые и промежуточные столбы в кир­пич. При этом вы не только сэкономите строительный материал, но и сможете удобно разместить стеллажи и полки в нишах между столбами внутри помещения.
Из кирпича выкладывают не только стены, но и углы, оконные проемы и проемы для ворот:

Рис. 49. Кирпичная кладка в полкирпича.

Рис. 50. Кирпичная кладка в один кирпич.
Для того чтобы кирпичная кладка была прочной, необходимо, чтобы вертикальные швы в соседних по высоте рядах не совпадали, то есть должна быть выполнена перевязка швов. А для этого вам понадо­бится не только целый кирпич, но и его части.
Чтобы получить части кирпичей, их необходимо перерубить поперек молотком-кирочкой, нанося уда­ры сначала по одной стороне ложка, затем по другой. На кирпиче должны остаться линии от нанесенных ударов. Теперь нанесите по кирпичу более сильный удар, и он расколется точно по нанесенным линиям.
Если вы строите гараж летом, то незадолго до начала работ по возведению стен ■ опустите кирпичи в ведро или в старую ванну с водой на несколько минут. Можно также полить кирпичи водой из лейки. Такая обработка кирпичей позволит повысить проч­ность кладки. Но зимой увлажнять кирпичи нельзя, т. к. кладка из таких кирпичей долго сохнет.
Кладку кирпичных стен ведут на известковых, смешанных цементно-известковых или цементно-гли­няных растворах, кладку ниже уровня гидроизоля­ции - на цементном растворе. Средняя толщина швов в кладке 10_12 мм.
А теперь немного подробнее о возведении стен.
После укладки фундамента и устройства гидро­изоляции (гидроизоляция делается из одного-двух слоев толя или рубероида или из цементного ра­створа 1: 2 толщиной 2 см) можно начинать возво­дить стены, но предварительно нужно выровнять фундамент при помощи раствора. Для этого по обе­им сторонам фундамента в строго горизонтальном положении крепят рейки. Правильное положение реек устанавливают при помощи уровня. Между рейками наливают раствор и разравнивают его.
Для того чтобы кладка была строго горизонталь­ной, по углам будущего гаража надо установить по­рядовки, которые представляют собой деревянные рейки с делениями через каждые 77 мм (одно деление порядовки равно высоте лежащего плашмя кирпича) и цифрами по рядам кладки. Порядовки устанавли­вают так, чтобы цифры находились точно на одной горизонтали. Между порядовками натягивают тонкий шнур, по которому и проверяют горизонтальность кладки (рис. 51).

Порядовки можно устанавливать через каждые 4~5 м, в этом случае шнур не будет провисать и кладка получится более ровной.
Если строительство гаража - ваш первый опыт в строительном деле и вы еще не научились правиль­но делать кладку, то советуем вам поступить следу­ющим образом: уложите кирпичи вдоль будущей стены гаража без раствора, причем так, чтобы между ними был зазор размером, равным толщине шва, то есть 10-12 мм. После этого натяните шнур таким обра­зом, чтобы он отступал от края стены на 1-2 мм. В этом случае шнур не сдвигается во время кладки кирпичей на раствор и позволяет выдерживать пря­молинейность кладки.
Далее ведите работу следующим образом: правой рукой при помощи кельмы зачерпните порцию ра­створа, левой рукой возьмите уложенный ранее без раствора кирпич, положите на его место раствор. После разглаживания раствора верните кирпич на место и, слегка постучав по нему ручкой кельмы, вдавите его в раствор так, чтобы шов был нужной толщины, а верх кирпича находился на одной линии со шнуром.
После этого левой рукой возьмите второй кир­пич, на его место также нанесите раствор, разров­няйте, при помощи кельмы надвиньте немного ра­створа на ребро первого кирпича и положите второй кирпич на место, также вдавливая его в раствор, чтобы его вверх был на одной линии со шнуром.
Следующие кирпичи укладывают так же, по мере надобности поднимая шнур. Если часть раствора, в ко­торый вдавливается кирпич, выступает за плоскость стены, сразу же снимите его кельмой, положите обратно в ведро и перемешайте с находящимся там раствором.
Возводить стены можно и без помощи шнура. В этом случае на строящейся стене уложите стопки кирпичей через каждые 1-1,5 м. Затем возьмите порцию раствора на 3-5 кирпичей и разложите его на части стены. На раствор кладите кирпичи один за другим, слегка постукивая по ним ручкой кельмы. Во время кладки не забывайте надвигать кельмой небольшую часть раствора на ребро ранее уложенного кирпича.
Для получения ровной кладки можно также ис­пользовать опалубку. Делайте это следующим обра­зом: по обеим сторонам стены поставьте строго вер­тикально стойки и прикрепите к ним обрезные доски толщиной 25-40 мм. Расстояние между досками опа­лубки должно равняться толщине стены. Для удоб­ства нужно заранее нанести на стойки ряды кладок. Кладку надо вести так, чтобы верхняя плоскость кирпича была строго на одном уровне с кромками досок. Уложив один ряд, приступайте к другому, при этом доски опалубки должны быть подняты на высоту нового ряда.
В процессе кладки нельзя забывать о швах. Если одна из сторон стены (лицевая или внутренняя) бу­дет в дальнейшем покрываться штукатуркой, то кладку можно вести в пустошовку. При такой клад­ке раствор в швах не доходит до плоскости стены на 10-12 мм. Чтобы добиться этого, нужно класть раствор на середину, не доводя его до края на рас­стояние 35-40 мм. После укладки кирпичей раствор расширится, но не настолько, чтобы сровнять швы с плоскостью стены.
Если же стены штукатурить не собираются, то швы в кладке заполняют полностью. Для этого ра­створ кладут так, чтобы он выдавливался из швов, затем его снимают на одном уровне с лицевой сторо­ны кладки.
Если вы хотите получить шов в форме полували- ка, то. срезав выдавленный раствор, проведите смо­ченной в воде расшивкой по раствору, приглаживая и уплотняя его. Если же раствора местами не хвата­ет, то вы можете добавить его, вмазывая в швы кель­мой и вновь проводя по шву расшивкой.
Помните, что швы дол­жны быть на одном уровне с кладкой или немного уто­пать, но не выступать за плоскость стены.

Рис. 52. Кирпичная кладка столбов.
Выкладывая стены гара­жа, нельзя обойтись без столбов. Они могут быть в один, полтора и более кир­пича, квадратной или пря­моугольной формы (рис. 52).

Сегодня возведение стен стало процессом, который предполагает творческий подход и широкий выбор современных материалов. Это позволяет возводить сооружения, которые отличаются разными показателями по стоимости, прочности, теплоизоляции и эстетическим характеристикам. Даже стены в гараже можно сделать такими, что они будут не только теплыми и красивыми, но и крепкими.

Помещение, предназначенное для хранения автотранспорта, должно соответствовать многим нормам и правилам, включая безопасность для людей и окружающей местности. Перед тем как составить проект строения, включающий такой этап, как возведение стен, необходимо кратко ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к гаражам.

Вот основные критерии, соблюдение которых обязательно для всех:

1. Пожарная безопасность. В помещении хранится не только сам автомобиль, заполненный топливом, но и смазки, масла, технические жидкости и краска. Все эти вещества крайне огнеопасны. Исходя из этого, стены в гараже должны быть негорючими. Кроме того, их желательно делать из материала, который длительное время сможет сдерживать пламя, чтобы оно не перекинулось на соседние объекты.
2. Прочность. Стены гаража должны длительное время противостоять злоумышленникам, пытающимся проникнуть внутрь строения. Следует учитывать, что в ход может пойти кувалда и мощный режущий инструмент, работающий на аккумуляторах. Для укрепления постройки проводится армирование углов и обустройство промежуточных столбов.
3. Теплоизоляция. Утепление проводится для предотвращения образования конденсата при резком перепаде температуры на улице. Конденсат вызывает образование ржавчины на металле и быстрый выход автомобиля из строя. Пирог стены состоит из несущей основы, мембранной пленки, пенопласта или минеральной ваты, финишной отделки.
4. Экологическая чистота. Материал для стен гаража не должен выделять в окружающую среду веществ, которые могут навредить флоре и фауне. Это требование относится и к отделке, которая должна бытьхимически и биологически инертной.
5. Соответствие внешнего вида окружающей архитектуре. Такие условия ставятся перед лицами, которые получили разрешение на строительство в черте города или на территории кооператива.

Прежде чем определиться с тем, как будет проводиться строительство стен, необходимо тщательно изучить действующие строительные и санитарные нормы и правила. Их нарушение может повлечь штрафные санкции или решение суда о сносе строения.

Использование в строительстве железобетона

Рассмотрим, какие существуют варианты обустройства стен для гаража, особенности, плюсы и минусы различных материалов и технологических решений. Например, стены под бетон отличаются повышенной прочностью, надежностью и длительным сроком эксплуатации. Строения этого типа изготавливаются такими способами:

1. Из ЖБИ, отлитых в промышленных условиях. Из них собирают коробку высотой 2500-3000 см. Плиты между собой скрепляются с помощью сварки и цементного раствора. Поскольку сооружение не отличается эстетичностью, то проводится его оштукатуривание с внешней стороны.
2. Заливкой бетона в опалубку. Монолитная стена из бетона является настолько крепкой, что может выдержать даже столкновение с автомобилем. Раствор в форму добавляется непрерывно до полного выведения стен на нужную высоту. По мере застывания нижнего слоя бетона проводится наращивание опалубки с использованием внешних подпорок.

При строительстве из бетона особо не важно, какая толщина стен будет у гаража. При огромной прочности этот материал имеет просто невероятную теплопроводность. Для бетона пирог стены из утеплителей и изоляторов нужно делать максимально толстым. При этом не стоит ограничиваться только внешней теплоизоляцией. Для достижения желаемого результата целесообразно в гараже и изнутри.

Возведение гаража из кирпича

Кирпич является материалом, который сочетает в себе довольно приличную прочность и среднюю теплопроводность. Перед тем как сделать стены из кирпича, необходимо соорудить прочный плитный или ленточный фундамент. Для зоны с умеренным климатом стандартная толщина стен считается в один кирпич. Для работы лучше использовать камни, изготовленные из красной глины. Они более устойчивы к нагрузкам и влаге, чем силикатные аналоги.

При возведении строений из кирпича необходимо учитывать такие нюансы:

1. Перед началом кладки фундамент выравнивается цементным раствором. Погрешность не может превышать 2-3 мм. Поверх цементной основы укладывается гидроизоляция. Для этого используется толь или несколько полос плотного целлофана.
2. Армирование углов проводится с помощью стальных полос, швеллера, уголков и арматуры. Чтобы строение приобрело необходимую прочность, каждый угол стягивается внешними и внутренними накладками и арматурой.
3. Улучшение адгезии достигается предварительным смачиванием кирпичей в воде. Однако в холодное время года такой метод применять не рекомендуется, чтобы не допустить замерзания воды в стыках.
4. Вертикаль и горизонталь проверяются после укладки каждого ряда. Для этого используются уровень и отвес. Упростить процедуру кладки можно с помощью короба, который устанавливается по внешнему периметру фундамента.
5. В зависимости от выбранного варианта отделки, швы выравниваются по кирпичу или в них оставляются щели для лучшего удержания слоя штукатурки. Если планируется оставить стену без отделки, то делается декоративный шов с помощью специального шпателя.

Если в будущем планируется нарастить стену, то по верху кладки нужно сделать надежную обвязку из цемента и стальных профилей.

Возведение стен из пеноблоков

Пеноблоки являются строительным материалом, который вошел в обиход относительно недавно. Несомненными его достоинствами является большой объем камней, низкий удельный вес и отличные теплоизоляционные качества. Кроме того, блоки имеют четкие формы с минимальными погрешностями. Это дает возможность укладывать их на тонкий слой клея, избегая повышенного расхода цементного раствора. Подобное качество позволяет значительно снизить вес строения. В свою очередь, затраты на фундамент будут значительно ниже. Используя блоки размером 600×300×200 мм, можно делать стены толщиной 60 см, 30 см и 20 см.

При строительстве из пеноблоков следует придерживаться таких правил:

1. Поскольку блоки очень хрупкие, то после каждого ряда нужно укладывать арматуру в прорезанные штробы. Готовые поверхности укрепляются стальной сеткой.
2. Пенобетон хорошо впитывают влагу, теряя от этого свою прочность. Чтобы этого не допустить, его поверхность необходимо обязательно штукатурить.
3. Все проемы в гараже из пеноблоков (ворота, окна, технологические ниши) в обязательном порядке усиливаются стальными рамами.
4. Внешняя отделка блоков обязательна. Для этого используются фасадные плиты, металлический или пластиковый сайдинг.

Следует обратить внимание на то, что пеноблоки имеют низкую несущую способность. На обвязку можно укладывать только полые железобетонные плиты или деревянный брус.

Для создания комфортных и безопасных условий для пребывания людей и имущества в гараже, необходимо тщательно подбирать теплоизоляционный материал. Внутренние стены лучше всего утеплять базальтовой ватой. Она не поддерживает горение, но требует защиты от влаги.

Снаружи здания целесообразно использовать плиты пенопласта. Этот утеплитель имеет низкую теплопроводность и небольшой вес. Поверх пенопласта накладывается штукатурка, панели из пластика или сайдинг для защиты от вандалов или случайных ударов.